Pentru a înțelege modul în care lămpile LED revoluționare sunt în comparație cu lămpile tradiționale cu incandescență, trebuie să luați în considerare procesul de producere a lămpilor cu LED și a lămpilor convenționale.
Fabricarea lămpilor cu incandescență
Să începem cu o descriere a procesului standard pentru producerea lămpilor cu incandescență. De fapt, toate lămpile cu incandescență au trei elemente principale: filamentul din wolfram, plinta și flaconul. În producția de lămpi cu incandescență, totul începe cu producția de baloane de sticlă. Pentru acest amestec de nisip de siliciu, sodă și potasiu Dalam - toate acest amestec se numește shehta, acesta este transferat la cuptor și a obține o sticlă specială prin topirea. Ochelarii sunt ulterior suflați dintr-un astfel de geam. Acesta este un material indispensabil pentru producerea de lămpi bazate pe tungsten, apropo, în cazul lămpilor LED, sticla poate fi înlocuită cu un material plastic special. Apoi, se face sticla, așa-numitele plăci, care sunt apoi instalate în spațiul lămei. Funcția principală a plăcii este aceea că menține conductorii curenți și o spirală de tungsten. În plus, o parte a lămpii este fabricat, care se numește tubulation, servește pentru a elimina oxigenul din llama si pomparea unui amestec de gaz inert de azot și argon. filament de tungsten - un produs de aliaj fier-nichel, este prinsă între vârfurile electrozilor conținute în becul lămpii. Trei electrozi sunt fabricați din trei metale diferite: platină, oțel nichelat și cupru, această combinație dă efectul arderii. Apoi, gâtul becului de sticlă este sudat cu piedestalul de sticlă realizat. După aceea, o lampă este instalată pe lampă. În baza de aluminiu, după instalarea picioarelor, umpleți sticla de sticlă și stabiliți un contact central din alamă, prin care curentul va curge din rețeaua electrică. Pentru conectarea fiabilă a bazei și a balonului folosind mastic, atunci când se încălzește în timpul producției, se înmoaie și se umple bine întreaga bază. Apoi, lămpile sunt lăsate timp de aproximativ 48 de ore, câmpul căruia este testat, pentru a exclude prezența microcărcilor în sticlă. La urma urmei, dacă aerul intră în lampă prin ele, filamentul de tungsten se va arde rapid. De asemenea, trebuie adăugat faptul că lucrările de sudură sunt prezente în toate etapele producției de lămpi cu incandescență.
- Sticlă de sticlă
- Gaz inert
- Tungsten filament
- Electrodul de intrare
- Ieșirea electrodului
- Suport pentru subiecte
- fel de mâncare
- Ieșire ieșire
- cartuș
- izolație
- Contact electric
Cum se produc lămpi LED
Acum, să vorbim despre tehnologia de fabricare a lămpilor LED. Tehnologia de producere a surselor de lumină bazată pe diode emise de lumină a apărut în anii 60 ai secolului trecut. Dar, inițial, aceste surse de lumină au fost folosite exclusiv în dispozitivele electronice în locul becurilor miniaturale, având în vedere puterea lor scăzută. Oamenii de știință din ultimul deceniu au îmbunătățit semnificativ caracteristicile de calitate ale LED-urilor ca surse de lumină. Acum, becurile bazate pe LED-uri pot concura complet cu lămpile cu incandescență și lămpile fluorescente. În plus, de la an la an, lămpile LED devin mai ieftine și mai bune. Acestea măresc calitatea fluxului lor de lumină și, de asemenea, reduc consumul de energie.
Industria de calculatoare și industria de fabricare a cipurilor sunt foarte potrivite pentru producerea de LED-uri. Acest proces nu este diferit de producție, de exemplu placile de bază ale computerului. Companiile care produc LED-uri în sine nu produc, de obicei, echipamente de iluminat, sau această direcție ocupă o parte nesemnificativă a activității lor. Prin urmare, prețurile pentru LED-uri au rămas la un nivel ridicat în ultimii 10-15 ani.
Lampa LED este compusa din patru componente principale: placi LED, radiator, sursa de alimentare si carcasa. Inițial, producția de corpuri de iluminat necesită plăci cu circuite imprimate, - aceasta este baza elementelor fixe. A doua componentă este elementul LED cu arderea luminozității ridicate. Toate aceste componente provin din fabrici individuale care se specializează în crearea acestor componente. Elementele LED în ele însele creează puțin căldură, astfel încât plăcile utilizate în corpurile de iluminat sunt speciale. În locul plăcilor standard neconductoare din rășină epoxidică și fibră de sticlă, placa este așezată pe o foaie subțire de aluminiu, care acționează ca un radiator.
Radiatoarele din aluminiu sunt acoperite cu un material neconductor și sunt permeate cu linii conductoare de cupru, aceasta este baza pentru formarea unei plăci. Pasul de lipire este aplicat în locurile potrivite, iar apoi prin intermediul tehnologiei montate pe suprafață de către mașină, pe acesta sunt amplasate mici elemente LED, toate la viteze industriale ridicate. Complicarea procesului de fabricare a plăcilor și faptul că forma standard a bulbului este rotundă, respectiv, iar placa trebuie să fie nestandardă și rotundă. Mai multe astfel de panouri rotunde sunt combinate în plăci dreptunghiulare, pentru confortul conductei.
Atunci când bazele lămpilor sunt pregătite pentru producerea lămpilor cu LED-uri, cu toate că acest proces este în mare măsură automatizat, cu o parte semnificativă a muncii efectuate încă de oameni manual. Aceste operațiuni nu se limitează doar la procesul de testare a produselor finite.
După ce foile mari de plăci cu LED-uri au trecut prin cuptorul de topire al lipitorului, ele sunt sparte în plăci mici separate, la care firele de alimentare sunt lipite manual.
Apoi, pe fiecare placă este o sursă de alimentare mică, care este adăpostită în carcasa lămpii.
După aceasta, există mai multe operațiuni tehnologice, purtarea întregii structuri în cazul unei lămpi standardizate și procesul de testare finală a preambalajului.
Datorită faptului că procesul de producție este semnificativ diferit de procesul de producere a lămpilor cu incandescență, se poate înțelege de ce lămpile LED, ca produs, sunt costisitoare, cel puțin pentru moment.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: