Degazarea metalelor - ghidul chimistului 21

Chimie și Tehnologie Chimică

Pentru o degazare mai completă a metalelor, iradierea cu ultrasunete trebuie pornită la temperaturi ușor mai ridicate (la 50 ° C) decât la punctul de topire. și continuă până când metalul se solidifică complet [199]. [c. 247]

Firul astfel obținut a fost plasat într-un tub închis la un capăt de sticlă de molibden (diametrul tubului determinat prin proiectarea celulei electrolitice. În care este introdus electrodul rezultat). Tubul este conectat la sistemul de vid și aerul este evacuat din acesta. După atingerea vidului necesar (de ordinul IQ-mm Hg), se introduce hidrogen purificat. Tubul cu sârma metalică din interior este încălzit cu un arzător cu gaz sau benzină pentru a restabili oxizii într-o atmosferă de hidrogen. Apoi, hidrogenul este pompat și în decurs de o jumătate de oră metalul este degazat, creând un vid înalt în tub. După această operație, metalul este de asemenea lipit în paharul tubului sub vid. Sticla de la capătul electrodului este îndepărtată cu ajutorul șmirghelului. Secțiunea terminală a firului este măcinată temeinic, lustruită și fiartă timp îndelungat într-un distilator [c.72]

Partea copleșitoare a zirconiului pentru transformarea acestuia într-un metal compact din plastic se topește în cuptoare cu arc de vid cu electrod consumabil. În timpul topirii, are loc degazarea metalelor, îndeosebi îndepărtarea hidrogenului. și evaporarea unor elemente. Pentru a mări uniformitatea compoziției, se efectuează o reluare cu arc. [C.250]

Degazarea metalelor este înțeleasă ca evacuarea metalelor topite într-o oală de turnare înainte de turnare. Această evacuare are ca rezultat un metal curat și ductil. Ca rezultat al degazării, oțelul este eliberat de hidrogen și incluziuni nemetalice. devine din plastic, cu mult mai bine să reziste încărcăturilor vibratorii. Utilizarea metalelor aspirate numai în industria energetică (pentru generatoare electrice permanente [c.345]

Pentru a facilita degazarea ulterioară a metalelor, uneori se utilizează pentru a degazifica în prealabil hidrogenul la temperaturi ridicate. În acest caz, gazele cu difuzie lentă sunt înlocuite cu hidrogen, iar în lucrările ulterioare într-un sistem de vid, hidrogenul dizolvat este eliberat din metal mult mai ușor decât alte gaze. Cu cât este mai mare temperatura încălzirii într-o atmosferă de hidrogen. cu atât mai mare este 24 371 [c.356]

O foarte promițătoare și ar trebui să recunoască un amestec de metal sub formă de pulbere de recuperare în comun (componenta aliaj) a oxizilor lor în vid, urmată de retopirea-fascicul de electroni [10], deoarece contribuie și la omogenitatea lingourilor și semnificativ simplifică tehnologia de preparare a acestora. Potrivit reprezentanților Wah Chang. utilizarea de duplex-proces arc în vid cuptor - cuptor electronic îmbunătăți cuptor electronic performanța prin degazare prealabilă a metalului [22]. [C.236]

Kinetica saturării gazelor și degazarea metalelor din grupul de vanadiu. [C.231]

Pentru realizarea cercetării, a fost dezvoltat și instalat un instrument care permite efectuarea de experimente privind degazarea metalelor cu încălzire la o temperatură de ordinul a 900-1000 ° [c.50]

Aceste preimush, ETS a provocat pompe pe scară largă cu abur și cu jet de gaz în diferite industrii în domeniu, există o serie de industrii, în desfășurarea procesului este posibilă numai cu aplicarea pompei cu jet de vid. Astfel, în industria chimică, pentru îndepărtarea gazului de la aparatele de vid-frigidere și de cristalizare în vid în timpul proceselor de distilare. Uscarea și evaporarea utilizează în principal pompe ejector cu mai multe etape. Odată cu dezvoltarea metallurgiei în vid, a apărut o nouă direcție - metoda de tratare a metalului lichid în afara cuptorului. Procesul de degazare a metalelor în turnă a devenit posibil datorită dezvoltării și aplicării în industrie [c.3]

Rata decarburizării determină în mare măsură durata topirii oțelului. Mai mult, evoluția de bule de monoxid de carbon în acest proces conduce la o amestecare puternică a băii de oțel, care, la rândul său, contribuie la degazarea metalului și incluziuni nemetalice pluti pentru a accelera trecerea de impurități nocive în zgură. Prin urmare, decarburizarea este una dintre cele mai importante operațiuni de topire a oțelului și este recomandabil să se ia în considerare în detaliu factorii care depind de viteza sa. [C.198]

Topirea în vid asigură o degazare profundă a metalului și protejarea acestuia de efectele aerului. [C.324]

Azotul pur servește ca agent inert cu agitare, diluare și transport a materialelor, în cromatografia de gaze și în degazarea metalelor. Într-un mediu cu azot pur, produsele alimentare (brânză, carne, pește) și substanțe medicinale sunt ambalate și conservate ermetic. Sub presiunea sa, se creează aerosoli de preparate anticorozive, insecticide, substanțe medicinale și parfumate. [C.97]

DISPOZITIVE ȘI INSTALAȚII DE ÎNCĂRCARE ULTRASONICĂ PENTRU RADIAȚIE, FUZIUNE ȘI DEGĂZAREA METALELOR [c.181]

În ultimii ani, se dezvoltă noi metode de topire a metalelor refractare în vid, arc, fascicul de electroni, remodelare în combinație cu curățarea zonei etc., ceea ce face posibilă obținerea de metale refractare din material plastic de cea mai mare puritate. În unele cazuri (pentru Rb, 2m etc.), precum și pentru aplicații. care necesită un grad ridicat de degazare a metalelor, metalele refractare topite în vid sunt preferabile metalelor sinterizate. Pentru fabricarea de semifabricate de dimensiuni mari, metoda de topire este încă mai convenabilă. Cu toate acestea, cermet. și tehnologia de turnătorie în producția de metale tugonavkih nu exclud, dar se completează reciproc. Unde nu este nevoie de degazare și rafinare speciale prin topirea în vid. metallokeramich. tehnologia în unele cazuri este mai economică și oferă produse de înaltă calitate. [C.134]

Cu ajutorul metalurgiei în vid se obțin metale refractare de înaltă puritate. deoarece în timpul topirii sau remodelării într-un vid se degazează metalele. Vacuum Metalurgia a apărut din necesitatea de a avea o inginerie nucleară în cantități industriale de metal foarte pur (C, Be, H1, Th, Zr, etc.) Pentru construcția reactoarelor nucleare. [C.75]

Articole similare

• Rata de diluție este cartea de referință a chimistului 21

• Valența elementului este stoichiometrică - cartea de referință a chimistului 21

• Transformarea carbohidraților în grăsimi - manualul chimic 21

Trimiteți-le prietenilor: