Tipuri de cărămizi și pietre ceramice

Prin programare, cărămida și pietrele sunt împărțite în obișnuite (pentru zidărie simple) și facială (pentru finisarea suprafețelor exterioare ale structurilor). Facialul - una (o lingură sau o pată) sau două fețe (o lingură și o pată) au un aspect decorativ îmbunătățit. În plus, industria produce pietre de profil din diferite configurații, concepute pentru dispozitivul de cornișe decorative, tije, curele și alte elemente arhitecturale.







Caramizile pot fi solide (solide în orice secțiune) și goale, și pietre - doar gol. În cărămizi goale și pietre, pentru a-și reduce conductivitatea termică și densitatea medie, se formează goluri verticale sau orizontale, ocupând un volum considerabil de material (de la 10 la 60%). Numărul și dimensiunile golurilor, amplasarea lor în caramida și pietre sunt stabilite de GOST.

Conform proprietăților termotehnice și densității medii, caramida și pietrele în stare uscată sunt împărțite în trei grupe: caramida obișnuită (

Tipuri de cărămizi și pietre ceramice
kg / m 3), cărămizi cu efect condiționat (kg / m3) și pietre (kg / m 3), îmbunătățirea ușoară a proprietăților termice ale structurilor de închidere, cărămizi eficiente
Tipuri de cărămizi și pietre ceramice
kg / m3) și pietre (
Tipuri de cărămizi și pietre ceramice
kg / m 3), îmbunătățind în mod semnificativ proprietățile termice ale pereților.

Caracteristicile materialelor de perete efective corespund cărămizilor goale și a pietrelor ceramice cu un volum relativ de goluri de cel puțin 25%, precum și cărămizi de construcție ușoare (spre deosebire de cărămizi goale).

La puterea de cărămizi și pietre subdivizat în mărci: 75, 100, 125, 150, 175, 200 și 300. cărămidă Marca (blocuri solide și perforate, cu excepția cavităților tubulare cu orizontala) este determinată în funcție de rezistența la compresiune și îndoire o ceramică pietre și cărămizi cu goluri orizontale - numai în funcție de rezistența maximă la compresiune.

Conform rezistenței la îngheț, caramizile și pietrele sunt împărțite în F15, F25, F35, F50.

Caramida și pietrele în conformitate cu GOST trebuie să respecte dimensiunile standard în toleranțele stabilite și să nu prezinte daune mecanice mari (respingătoare, crăpate).

Absorbția apei din cărămizi și pietre este o caracteristică importantă a structurii și a proprietăților tehnologice. Absorbția apei din cărămizi și pietre, uscate la greutate constantă, ar trebui să fie de cel puțin 8% pentru cărămizi întregi și de cel puțin 6% pentru cărămizi și pietre goale.

Necunoscute și arse reduc calitatea cărămizilor și a pietrelor. Prezența acestor defecte este stabilită prin compararea culorii și absorbției de apă a eșantioanelor cu standardul. În materialele de perete nu sunt permise incluziuni de var (duffers), capabile să le distrugă.

Panourile și blocurile de pereți din cărămizi și pietre ceramice sunt fabricate în fabrici prin așezarea acestor produse în forme metalice cu o matrice care are celule pentru a fixa poziția fiecărei cărămizi și a pietrei. Ele pot fi simple și multilaterate. Monostratul constau din cărămizi cu goluri, pietre ceramice aranjate în unul, două sau mai multe rânduri, și dublu-strat - un singur rând de cărămizi și un strat de izolație (vată minerală și altele asemenea) de 120 mm grosime. Cele trei straturi includ două rânduri de cărămidă exterioară (cărămidă pe coaste) cu o grosime de 65 mm fiecare și un strat intermediar de material termoizolant de 100 mm grosime.

Suprafețele de fațadă ale panourilor și blocurilor se confruntă de obicei cu cărămizi și pietre, plăci ceramice și sticlă, mortar decorativ.

Produse ceramice pentru pereti si pardoseli - dispozitiv de cărămizi și pietre faciale ceramice, panouri de fațadă ceramice, placi ceramice de mici dimensiuni, ceramica covoare, etc. Acestea sunt realizate din belozhguschihsya la lumină și refractare și argilă colorată ..

Piatra facială din cărămidă și ceramică sunt atât cu fațadă, cât și cu materiale de perete.

Plăci ceramice de fațadă - produse de dimensiuni mari pentru fațadă. Metoda de fixare a peretelui este împărțit în: instalate simultan cu înglobate pozarea și înclinat, întărit pentru soluție după ridicarea pereților și a precipitațiilor. Destinația poate fi: ordinare (plat) - cu vedere spre suprafața netedă a pereților, colțuri - pentru căptușirea exterioare colțuri, pante, deschideri și pentru legarea cu pietre sau în plăci, buiandrugi - jumperii de fățuire peste ferestre și uși, prokladnymi - pentru o praștie cu ordinară plăci.

Placile ceramice de dimensiuni mici (soclu, tip de "mistreț", etc.) sunt realizate din mase de lut îmbunătățite, cu o suprafață netedă sau fără glazură sau neglijată.

Covor ceramic este un mic de dimensiuni placi ceramice subtiri de diferite culori și cu geamuri neglazurate fata, nou pe hârtie și utilizate sub formă de rulouri de covor sau în principal, pentru a face față suprafețele exterioare ale panourilor de perete.

Placile pentru podele sunt de doua tipuri: ceramica obisnuita (Metlakh) si ceramica pentru podele mozaic. Sunt utilizate pentru dispozitivele de podea, expuse la medii agresive și abraziune intensivă, precum și în spații pentru care sunt îndeplinite cerințe de igienă ridicate. Placile Metlakhskie produc una si mai multe culori (marmura si porfirie, modelate).

Produse și materiale ceramice speciale - țevi, obiecte sanitare, materiale refractare.

În funcție de destinație, țevile din ceramică sunt împărțite în conducte de scurgere și canalizare.

Conductele de drenaj sunt utilizate pentru instalarea rețelelor de drenaj (drenaj), proiectate pentru a reduce nivelul apei subterane. Produs din argile cu punct de topire scăzut, sub formă de segmente scurte de formă cilindrică.







Canalele de canalizare sunt utilizate pentru instalarea rețelelor de canalizare exterioare, precum și a jgheaburilor de drenaj amplasate în apele subterane agresive. Ele sunt realizate din argile refractare sau refractare cu aditivi otoschayuschimi. Ele au forma unor legături cilindrice goale, cu un clopot la un capăt sau fără el.

Produsele sanitaro-tehnice (chiuvete, boluri de toaletă, cisterne de spălare, căzi de baie etc.) sunt produse în principal din faianță. Producția se realizează prin turnare în forme de tencuială.

Materialele refractare sunt capabile să funcționeze pe termen lung în condiții de temperatură înaltă.

Refracția este capacitatea unui material de a rezista la acțiunea temperaturilor ridicate pentru o lungă perioadă de timp fără deformare ca urmare a topirii. Indicele refractar al materialului este punctul de topire convențional la care are loc o anumită deformare a probei. Materiale fuzibili index semnificativ refractaritate sunt împărțite în (până la 1350 0 C), refractară (1350-1580 0 C) și refractar (peste 1580 0 C). Din domeniul de aplicare se disting produsele refractare de uz general și special (pentru căptușirea diferitelor tipuri de cuptoare industriale etc.). Prin gradul de refracție, ele sunt împărțite în refractare, refractare și înaltă refractare.

b) materiale din topitura minerala

Materialele din topiturile de sticlă - au beneficiat de cea mai mare utilizare în construcții.

Materia primă pentru fabricarea sunt fin nisip de cuarț, calcar, sau cretă, carbonat de sodiu, potasiu și sulfat de sodiu (lin accelerarea și facilitarea procesului de topire), agent de reglementare (pentru îmbunătățirea rezistenței termice, rezistența la cristalizare, etc.), Colorants (oxizi metalici) .

Procesul de silicat de proces de producție de sticlă constă în prepararea materiilor prime (concentrare, uscare, măcinare), gătire lot (amestecare a componentelor, dacă este necesar - brichetare), cu punct de fierbere a curs la o temperatură de 1200-1500 0 C, forma produsului de fixare tratament termic in modul special.

Proprietățile fizice și mecanice ale sticlei de silicat sunt determinate în principal de compoziția sa chimică și de raportul cantitativ al oxizilor constituenți. Ea are viscozitate semnificativă, în stare topită, un coeficient ridicat de temperatură de dilatare liniară, în combinație cu un coeficient scăzut de conductivitate termică o rezistență termică scăzută este determinată silicat de sticlă convențională pentru a rezista la schimbările de temperatură nu mai mult de 80-90 0 C.

Sticla de silicat este un material fragil cu un modul de elasticitate relativ ridicat.

Viciul de sticlă silicat se numește incluziuni străine (solid, sticlos, gaz).

Sticla de foaie este cel mai comun tip de sticlă de construcție. Este produs prin metoda de desen vertical, formare termică orizontală sau laminare.

Acesta este împărțit: prin câmpurile de aplicare - fereastră, vitrină etc.; pe calitatea suprafeței - nefolosite, lustruite și modelate (ornamentale); prin metoda de întărire - convențional recotitat, întărit și întărit prin mijloace chimice; culoare - incolor și color.

Produsele de sticlă destinate subdivizat în arhitectură și construcții (materiale și produse structurale și de placare din sticlă spate assignment) și (tuburi de sticlă, material de izolare termică (spumă de sticlă), fibre de sticlă, precum și sunet și materiale termoizolante pe baza acestora) pentru construcții tehnice.

Lumina izdeliya.Steklobloki de transmisie sunt blocuri goale de sticlă, care constă din două compresie turnate în semiblocks linii automate, din sticlă incoloră sau colorată, îmbinate prin sudură de-a lungul perimetrului. Gardurile din blocuri de sticlă în comparație cu geamurile obișnuite au o rezistență sporită la foc și o etanșeitate, căldura și proprietăți de izolare fonică.

Geamurile cu geam termopan sunt realizate din două sau mai multe perechi intercalate ermetic de-a lungul perimetrului geamului din sticlă, cu straturi intermediare între ele, cu grosimea de 9-15 mm, umplut cu aer sau gaz uscat.

sticla profilata - stekloprofilit - produs de închiriere continuă, urmată de tragere printr-un dispozitiv special de formare, prin care se presupune o secțiune în formă de cutie, cu nervuri sau canal. Are o rezistență mecanică ridicată pentru îndoire.

Frunzele din sticlă de sticlă sunt realizate din tablă densă, acoperită cu căptușeală sau modelată, transparentă sau vopsită (stemalite), cu o rezistență sporită.

Materiale și produse confecționate din sticlă (stemalite) este un produs realizat din tablă de sticlă călită, cu un strat de email ceramic colorat aplicat pe interior.

Marlite - foi și plăci de sticlă colorată (de obicei neagră) silențioasă (opacă) cu o suprafață interioară lustruită exterioară și canelată.

Marmura din sticlă este o varietate de marlit, care are o culoare colorată sau de marmură. Maritul și marmura din sticlă sunt fabricate prin metoda de laminare continuă.

material cristalin Placi de sticla decorativa cu trei straturi produs printr-o tehnologie fundamental nou granuloporoshkovoy printr-un amestec de cioburile cu nisip de cuart sau de deșeuri industriale silicios prelucrare termica - Steklokremnezit.

Placi de fațadă din sticlă colorată silențioasă (produsă prin laminare sau presare). Este folosit pentru a face față pereților de băi, camere de duș, panouri de perete.

Sticla din sticla de mozaic - este produsa din sticla de sticla cu culoarea silentioasa.

Smalta - sticlă tăcută - este destinată creării de panouri decorative de mozaic.

Articole din sticla pentru constructii. Tevi din sticla. produse prin metoda desenării verticale, au proprietăți de funcționare ridicate (rezistență la coroziune, rezistență la gaz și apă, suprafață netedă).

Foamglass este un material din sticlă ușoară, poroasă, cu pori mici, distribuite uniform, închise sau care comunică.

Fibra de sticlă este utilizată în inginerie și construcții în diverse scopuri, caracterizată de o rezistență considerabilă la tracțiune și rezistență la căldură, o rezistență ridicată la coroziune și alte proprietăți valoroase.

Produsele de izolare termică și fonică din fibre de sticlă sunt produse sub formă de materiale rulante (fibre de sticlă), covorașe și plăci.

Materiale și produse din topitură de piatră și zgură

Producția de materiale și produse prin turnarea din roci topite sau deșeuri industriale a fost denumită turnare din piatră sau petrol. În funcție de structură, ele pot fi dense, poroase sau fibroase.

articole dense au o structură cristalină fină omogenă și sunt caracterizate prin rezistență mecanică ridicată, duritate, rezistență scăzută la abraziune, rezistența la coroziune, rezistența la foc, rezistenta la intemperii.

Placile cu piatră sunt realizate din diferite forme și tipuri: dreptunghiulare, pătrate, hexagonale. netede, ondulate.

Tuburi Kamnelitye sunt utilizate pentru protejarea conductelor metalice abrazive (abrazive) uzura si hidropneumatice structuri, precum și conducte pentru transportul fluidelor corozive pentru a înlocui din oțel inoxidabil, în industria chimică.

Vata minerală este un material fibros obținut dintr-o topitură de amestec de calcar-argilă și bazalt. Acesta găsește o aplicare largă ca material de izolare termică.

Materialele și produsele din topiturile de zgură sunt un fel de turnare din piatră. În plus față de produsele dense, sunt fabricate cele celulare (termosite sau piatră ponce) și materiale fibroase (din lână de zgură).

Sitallas și zgură-cis-tals

Materialele cristaline din sticlă (sital) sunt produse prin cristalizarea controlată a sticlei, prin introducerea în topitură de sticlă a catalizatorilor corespunzători și supunerea la tratament termic în conformitate cu un anumit regim. Sitalul constă din cele mai mici cristale de sticlă în dimensiunea unei fracțiuni de microni, cimentate între ele prin cele mai subți straturi intermediare de sticlă amorfă. Are rezistență ridicată, rezistență la căldură, rezistență la coroziune, abraziune redusă. Pentru construcții, cele mai promițătoare sunt zgură-cobalt, obținut în timpul cristalizării ochelarilor pe bază de zgură metalurgică, a cărei producție a fost cea dintâi stăpânită în țara noastră.

Zgurarea are o înaltă rezistență mecanică în îndoire, abraziune scăzută, coeficient de temperatură scăzut de dilatare liniară, apă practică și etanșeitate la gaz. Dezavantajele sunt fragilitatea și densitatea medie semnificativă.

Materia primă pentru producerea de alcalii de zgură este zgura de furnal, nisip de cuarț, sulfat de sodiu și, de asemenea, aditivi catalitici care determină cristalizarea. Este posibil să se obțină penosilkositala, aproape în proprietățile sale de a spuma de sticlă. De la shlakositalla posibil pentru a produce foi plane și ondulate, inclusiv vopsele vopsite ceramice rezistente la intemperii, acoperiri pentru pereți, acoperișuri și panouri de perete, dale pentru pardoseli, scări, țevi, etc.

Datorită proprietăților sale și inadecvării materiilor prime, piatra de zgură are mari perspective de utilizare în construcții.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: