Șanțuri pentru ieșirea roții de șlefuit

Producția de arbori cu trepte este un proces tehnologic destul de larg răspândit în producția de mașini-construcție. Pe lângă eliberarea oricărei alte părți similare, aceasta implică întoarcerea șanțurilor speciale în locurile în care roata de șlefuit ar trebui să se stingă în cazul în care trebuie să treacă la etapa inferioară. În plus, sunt necesare și șanțuri atunci când, atunci când tăiați firul exterior pe un diametru mai mic, tăietorul iese.







Conform GOST 8820 - 69 actual în Federația Rusă, dimensiunile canelurilor depind de factori precum diametrul treptei arborelui și scopul lor și ar trebui să aibă valori standard.

Pentru întoarcerea canelurilor. destinate ieșirii discurilor de șlefuit, se utilizează tăietoare în formă specială. Ele sunt fixate în suporturile de scule ale echipamentelor de prelucrare a metalelor (în principal - strunguri și strunguri).

Curățarea cilindrilor

Șanțuri pentru ieșirea roții de șlefuit

Șanțuri pentru ieșirea roții de șlefuit

Șlefuirea pe cap

Una dintre cele mai progresive metode de prelucrare a materialelor prin tăiere este măcinarea. Consta in faptul ca prin roti speciale de slefuire. care este un instrument abraziv, taie alocația prevăzută pentru prelucrare.

O roată standard de șlefuit este un corp care are un pori constând dintr-o multitudine de granule abrazive lipite. Porii înșiși sunt localizați în lacunele cu un buchet și boabe. În ceea ce privește boabele, ele sunt mici particule de materiale de duritate ridicată, numite în tehnica abrazivă.







Procesul tehnologic de măcinare este acela că un strat subțire de metal este îndepărtat de roata de șlefuit, care se rotește în jurul axei sale (sau mai degrabă prin vârfurile granulelor abrazive care intră în compoziția sa și se află pe suprafețele de tăiere).

Periferia roții de șlefuit este suprafața sa de tăiere. Se compune dintr-un număr mare de granule abrazive situate la o distanță una de cealaltă, care ies în diferite înălțimi. Astfel, se dovedește că în timpul procesării diferitelor granule abrazive funcționează diferit.

Industria modernă produce roți de șlefuire de diferite forme. În practică, cel mai utilizat plat, cu un profil drept. Ele sunt utilizate cu succes pentru măcinarea internă, externă și circulară. precum și pentru măcinarea plană. În plus, astfel de roți de șlefuire sunt folosite pentru măcinarea abrazivă manuală. precum și ascuțirea unei varietăți de instrumente de tăiere.

O grămadă de roți de șlefuit

Bundle este o colecție de substanțe special selectate, care sunt folosite pentru a fixa în sculă granule abrazive. Toate ligamentele sunt împărțite în organice și anorganice. Printre acestea se numără vulcanica și bachelita, iar la cea de-a doua - magneziană, silicat și ceramică. Cele mai răspândite sunt ciocurile vulcanice, bachelite și ceramice.

Duritatea instrumentului abraziv

Duritatea instrumentului abraziv în tehnica înseamnă cantitatea care determină capacitatea sa de a rezista forțelor care vizează ruperea legăturii dintre liant și granule, cu condiția ca toate caracteristicile instrumentului să fie păstrate în limitele normelor stabilite.

Trebuie menționat că duritatea materialului abraziv și duritatea instrumentului abraziv sunt două concepții complet diferite. O unealtă moale abrazivă poate fi făcută din cele mai grele granule abrazive, precum și invers. Un instrument dur abraziv este unul din care boabele sunt pictate cu mare dificultate, iar cea moale - de la care este relativ ușor.

Conform standardelor actuale, se aplică următoarea scală de duritate pentru roțile de șlefuire:

• Extrem de greu - ЧТ1. CHT2;

• Foarte solid - BT1. BT2;

• Mediu moale - CM1. CM2;







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: