Tipuri de roți de șlefuire și mărimea acestora

Se produc următoarele tipuri de roți de șlefuire (în paranteze se indică denumirile conform vechii GOST 2424-75):

• 1 (PP) - profil drept;
• 2 (K) - inelar;
• 3 (3P) -conic;
• 4 (2P) - conic dublu-lateral;
• 5 (ПВ) - cu degajare unilaterală;
• 6 (CG) - cupă cilindrică;
• 7 (LDPE) - cu două adâncituri;
• 9 - cu locaș lateral;
• 10 (ПВДС) - cu o nișă bilaterală și o navă;
• 11 (HK) - cupă conică;
• Plăcuța 12 (T);
• 13 - tip de disc;
• Plăcuța 14 (1T);
• 20 - cu degajare conică unilaterală;
• 21 - cu o degajare conică pe două fețe;
• 22 - cu o degajare conică pe o parte și cilindrică cu cealaltă;
• 23 (PVK) - cu degajări conice și cilindrice pe o parte;
• 24 - cu degajări conice și cilindrice pe una dintre fețe și cavitate cilindrică pe cealaltă;
• 25 - cu degajări conice și cilindrice pe una dintre fețe și conice pe cealaltă;
• 26 (PVDK) - cu o creastă conică și cilindrică pe ambele părți;
• 27 - cu centru încastrat și elemente de armare;
• 28 - cu un centru încastrat;
• 35 - profil drept, capăt de lucru;
• 36 (ПН) - cu elemente de fixare montate prin presare;
• 37 - inel cu elemente de fixare presate;
• 38 - cu butuc unilateral;
• 39 - cu un butuc cu două fețe.

Toate tipurile sunt descrise în GOST 2424-83.

Pe lângă forma profilului, cercurile sunt caracterizate prin dimensiunea DxTxH, unde D este diametrul exterior, T este înălțimea și H este diametrul găurii.

Tipurile de cercuri diamant și elboric sunt reglementate de GOST 24747-90. Marcarea forme CBN și roți de diamant este format din 3 sau 4 simboluri, care transporta informații despre forma secțiunii corpului, forma stratului de secțiune transversală elborosoderzhaschego sau de diamant, pe locul ultimului tur, a construcției de locuințe (dacă este disponibilă).

Toate tipurile sunt descrise în GOST 24747-90.

Tipul și dimensiunile roții sunt selectate în funcție de tipul și configurația suprafețelor care urmează să fie șlefuite, precum și de caracteristicile echipamentului sau uneia utilizate.

Alegerea diametrului cercului depinde, de obicei, de numărul de rotații ale axului de pe mașina selectată și de capacitatea de a asigura viteza circumferențială a valorii optime. Uzura specifică va fi cea mai mică cu cel mai mare diametru al cercului. Pe suprafața de lucru a cercurilor cu dimensiuni mai mici există mai puține cereale, fiecare boabe trebuie să îndepărteze mai mult material și, prin urmare, se uzează mai repede. Uzura uzuală este adesea observată atunci când lucrați cu diametre mici.

Atunci când alegeți un cerc de diamant, este de dorit să acordați atenție lățimii stratului purtător de diamante. Când lucrați la "trecere" ar trebui să fie relativ mare. Atunci când se mănâncă prin metoda "inciziei", lățimea pulverizării cu diamant trebuie să fie proporțională cu lățimea suprafeței care trebuie tratată. În caz contrar, pot exista muchii pe suprafața cercului.

Are o rezistență ridicată la căldură, o bună aderență la un liant, rezistența mecanică a boabelor și o vâscozitate semnificativă necesară pentru efectuarea operațiilor cu sarcini diferite. Prelucrarea materialelor cu rezistență ridicată la rupere (oțel, fontă ductilă, fier, alamă, bronz).

Compoziția fizică și chimică este mai omogenă, are o duritate mai mare și muchii ascuțite, are o auto-ascuțire mai bună și asigură o mai mică rugozitate a suprafeței tratate comparativ cu corundul normal. Prelucrarea acelorași materiale ca electrocorundul normal. Oferă o generare mai redusă a căldurii, o curățenie superioară a suprafeței și o uzură mai mică. Șlefuirea oțelurilor de unelte de mare viteză și aliate. Procesarea pieselor si sculelor cu pereți subțiri, când căldura generată în timpul retragerii de măcinare este dificil (etanșări, dantură, instrument de filetat, cuțite subțiri și lame, freze din oțel, burghie, cuțite pentru prelucrarea lemnului și altele asemenea); detalii (măcinarea plană, interioară și profilată) cu o zonă de contact mare între cerc și suprafața de tratat, însoțită de generarea abundentă de căldură; la finisarea slefuire, honuire si superfinisare.

Diferă de duritate corindon crescute, fragilitate și capacitatea abrazive (granule au forma unor plăci subțiri, crescând astfel fragilitatea lor în timpul funcționării, în plus, acestea sunt inferioare în instrumentul bundle deținut). Carbidul de siliciu verde diferă de carbura de siliciu neagră prin duritate crescută, abraziune și fragilitate. prelucrare a materialelor cu rezistență scăzută la rupere, duritate mare și friabilitate (aliaje dure, fier, granit, porțelan, siliciu, sticlă, ceramică), și materialele cu vâscozitate înaltă (oțeluri rezistente la căldură și aliaje, cupru, aluminiu, cauciuc).

Are cea mai înaltă calitate după duritatea diamantului și capacitatea abrazivă; are rezistență ridicată la căldură și fragilitate crescută; inert față de fier Grind și debugging de oțeluri și aliaje greu de procesat; Șlefuirea fină, ascuțirea și depanarea instrumentelor din oțelurile de mare viteză; finisarea și măcinarea finală a semifabricatelor de înaltă precizie din oțeluri structurale rezistente la căldură, coroziune și aliate; finisarea și măcinarea finală a mașinilor de ghidare, șuruburi de plumb, a căror prelucrare este dificilă cu uneltele abrazive convenționale datorită deformărilor termice mari.

Are rezistență mare la uzură și rezistență redusă la căldură; este activ din punct de vedere chimic la nivelul glandei; a crescut fragilitatea și rezistența redusă, ceea ce promovează auto-ascuțirea; Diamantul sintetic al fiecărui brand ulterior (de la AC2 la AC50) diferă de cel precedent cu o rezistență mai mare și o mai mică fragilitate. Șlefuirea și depanarea materialelor și aliajelor friabile și extrem de dure (aliaje dure, fonte, ceramică, sticlă, siliciu); Șlefuirea, ascuțirea și finisarea fină a uneltelor de tăiat carbură.

Discurile rotative sunt capabile să prelucreze materiale de orice duritate. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că diamantul este foarte fragil și nu rezistă sarcinii de șoc. Prin urmare, se recomandă utilizarea roților diamantate pentru prelucrarea finală a sculelor din carbură, atunci când trebuie îndepărtat un strat mic de material și nu există șocuri la șobolan. În plus, diamantul are o stabilitate termică relativ scăzută, deci este de dorit să-l utilizați cu un lichid de răcire.

Articole similare

• Șanțuri pentru ieșirea roții de șlefuit

• Masa și dimensiunea moleculelor

Trimiteți-le prietenilor: