Polietilena este un compus chimic, cum ar fi un polimer termoplastic de etilenă. Această substanță albă care după prelucrare dobândește sub formă de foi subțiri incolore sau transparente care posedă astfel de proprietăți ca:
- rezistența chimică;
- rezistență bună la temperaturi scăzute;
- conductivitatea redusă a energiei electrice;
- caracteristici scăzute de dgesare (aderență);
- posibilitatea deprecierii;
- rezistență slabă la temperaturi ridicate.
Una dintre cele mai comune opțiuni pentru utilizarea de polietilenă este producția de pungi de polietilenă din acesta.
În funcție de designul produsului, toate pungile de plastic pot fi împărțite:
- Cu mânere - așa-numitele "tricouri".
- Cu mânere compuse, care au structuri armate și separate în structură pentru o purtare ușoară.
- Cu mânere - sub formă de decupări în corpul produsului.
- Fără pixuri.
Procesul de fabricare a pungilor din polietilena
Două tipuri de materii prime sunt utilizate pentru fabricarea de pungi din polietilenă. Această polietilenă de joasă presiune, care este utilizat pentru fabricarea ambalajelor în esență non-alimentare, și polietilenă de înaltă densitate, care stă la baza producției de diverse pachete în contact cu produsele alimentare.
De asemenea, o materie primă secundară, ci numai pentru producția de pachete de Polietilen davleniya.Sredi scăzute procese tehnologice de bază de producție de polietilenă pot distinge următoarele etape pot fi utilizate:
- transportul și încărcarea peletelor polimerice în buncărul de extracție a plantei (vezi mai jos)
- încălzirea materiei prime până la o temperatură de 180 până la 240 grade Celsius (masa de plastic este amestecat în mod continuu pentru a conferi omogenitatea structurii);
- extrudarea masei preparate prin găurile extruderului (în același timp, grosimea filmului este reglată) în formă de manșon (tub);
- răcirea treptată a produsului semifinit, pe măsură ce manșonul se mișcă și îl rotește cu role speciale;
- Tăierea polietilenă obținută cu cuțite în funcție de anumite dimensiuni (această operație este efectuată de obicei automat);
- realizarea de înfășurare a unui manșon din polietilenă în bobine de dimensiunea setului cu ajutorul unui mecanism special de înfășurare;
- imprimarea pe suprafața filmului prin imprimarea unei vopsele speciale pe acesta;
- tăierea filmului conform șablonului;
- tăierea stilourilor sau a locurilor pentru fixare;
- sudare (lipire la o temperatură de aproximativ 180 grade Celsius);
- controlul calității (continuă sau selectivă) a conexiunilor cusăturii, etanșeitate și așa mai departe, în funcție de tipul și designul produsului;
- ambalarea pachetelor gata in pachete; depozitarea produselor finite.
Au fost dezvoltate o varietate de modele de echipamente pentru producerea de pungi din polietilenă. În același timp, producătorii oferă atât linii complet automatizate, cât și cele semi-automate.
Echipamentul necesar
Capacitatea echipamentului are o importanță deosebită în producție. Asamblarea liniilor de producție depinde de designul pungilor de plastic produse.
- Fabrica de furtun pentru polietilenă este un așa-zis extruder, care face posibilă producerea unui film de polietilenă realizat din granule de polimer.
- Instalare pentru tăierea și lipirea filmului.
- Instalația pentru tăierea găurilor mânerului în corpul pachetului este așa numita presă de sfărâmare.
- Dispozitivul pentru desenarea imaginilor grafice - așa-numita mașină flexografică (utilizată pentru a face pachete cu plasarea imaginilor).
Producția de pachete este o opțiune de afaceri interesantă, dar necesită echipamente destul de rare și costisitoare. Un plus bun și poate un înlocuitor pentru acest caz ar putea fi:
Toată această diversitate este asociată cu plasticul și echipamentele necesare într-un fel sau altul se intersectează. Limba simplă. în loc de un caz este posibil să se facă mai multe simultan. Nu fi leneș și citiți.
Extruderul este un echipament de producție destinat producerii de materii prime - polietilenă. Funcțiile principale ale acestui dispozitiv sunt:
- Preîncălzirea granulelor de polimer și a altor materii prime la o temperatură predeterminată.
- Amestecarea masei într-o masă omogenă.
- Aplicarea polietilenei printr-un șablon cu o grosime dată.
- Formarea unui manșon din polietilenă și răcirea acestuia.
- Tratamentul cu role.
În fabricarea industrială a materialelor plastice, în funcție de cerințele prezentate produsului, există trei tipuri de extrudere:
- șurub - un dispozitiv este numit, de asemenea, o presă cu melc sau mașină cu șurub este utilizat în producția de materiale plastice în vrac, la rândul lor, aceste extruderele sunt o varietate de modificări (una și două șurub cu zona de degazare, una și două etape și așa mai departe);
- fără șurub (disc) - un dispozitiv cu acest principiu de funcționare este utilizat de obicei atunci când este necesar să se producă plastic de calitate scăzută;
- combinate (worm-drive) este utilizat pentru a lucra cu materiale plastice compozite și combină elemente ale mecanismelor cu șurub și disc pentru forțarea masei plastice.
Mașină de lipire a filmului
Instalația de lipire a foliei este un echipament care este conceput pentru a forma un produs finit din folie de polietilenă. Principalele caracteristici pe care depinde proiectarea unui astfel de echipament este metoda de sudare (lipire) a șablonului tăiat. Printre aceste metode se numără:
În plus, o astfel de lipire poate fi atât termică (cu ajutorul temperaturii ridicate) cât și ultrasonică (în timp ce sudarea cu ultrasunete).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: