Recent, o nouă tehnologie este introdusă în mod activ în industria tipografică, cunoscută sub numele de "formular tipărit de calculator" (tehnologie STR). Principala sa caracteristică este obținerea formelor de imprimare gata făcute fără operațiuni intermediare. Designerul, după finalizarea layout-ului, de pe computer, trimite imaginea către dispozitivul de ieșire, care poate fi o imprimantă, un fotofotograf sau un dispozitiv specializat, și primește imediat un formular tipărit.
Introducerea tehnologiei STR oferă avantaje evidente în comparație cu tehnologia tradițională de fotofixare, care poate fi formulată după cum urmează:
- se scurtează timpul ciclului tehnologic de producție a plăcilor de tipărire (se exclud operațiunile de prelucrare a materialelor fotografice, copierea formelor foto pe plăci de plăci și în numeroase cazuri de prelucrare a platanelor expuse);
- costurile pentru instalațiile de producție, achiziționarea de echipamente și consumabile suplimentare pentru producerea de forme fotografice sunt reduse, din cauza inutilității mașinilor individuale de fototopiere, a procesoarelor în curs de dezvoltare, a echipamentelor de copiere etc.
- condițiile de mediu sunt îmbunătățite la întreprinderea de imprimare;
- îmbunătățește calitatea imaginilor pe forme tipărite prin reducerea nivelului de interferență aleatorie și sistematică care apare la expunerea și prelucrarea materialelor fotografice tradiționale și copierea editării pe plăcile offset;
- numărul personalului este redus.
Tehnologia STR este concentrată pe fabricarea formelor fotopolimerice sau monometalice și, în majoritatea cazurilor, când se dezvoltă dispozitive de expunere, tipul de laser este selectat în funcție de capacitățile tehnologice ale plăcilor de plăci.
În funcție de tipul de straturi care primesc radiații laser, plăcile sunt împărțite în straturi fotopolimerice, cu conținut de argint, cu straturi hibride, cu straturi termoizolante.
plăcile de imprimare fotopolimer pentru imprimare flexografică sau ofset includ compoziții fotopolimer în care suprafețele iradiate își pierd capacitatea lor de a fi dizolvate în lichide de proces în timpul prelucrării după expunerea pentru a forma elementele de imprimare, iar zonele neexpuse sunt spălate cu soluții care formează elemente de spații libere.
În plăcile de plăci cu conținut de argint, se formează elemente de tipărire și de albire într-un strat de halogen-argint depus pe un substrat, după expunere și prelucrare chimică.
Plăcile formate cu straturi hibride constau dintr-o bază metalică sau poliesterică, pe care sunt depuse două straturi fotosensibile - conținând argint și fotopolimer. După expunere și tratamentul fotochimic, stratul superior formează o mască prin care este expus stratul fotopolimeric, rezultând formarea elementelor de imprimare și de albire ale matriței.
In plăcile de imprimare și imprimarea termosloja elemente whitespace sunt formate sub influența IR-radiație de la 830nm și de mai sus. În această imprimare și whitespace elemente ale formei de tipărire poate fi format în conformitate cu principiul influenței termice directe asupra termosloy, în care porțiunile iradiate trec de la starea hidrofile la starea sau hidrofoba conform principiului imaginilor de transfer de difuzie în structuri multistrat termosloja, fie pe principiul unui strat dublu, în care după Efectele radiațiilor infraroșii, elementele de tipărire și spațiul alb sunt formate în diferite straturi.
Să luăm în considerare modul în care se realizează tehnologia CTP pe baza utilizării diferitelor dispozitive și mașini de ieșire.
- Un CTP bazat pe imprimantă este utilizat atunci când se utilizează mulaje din poliester OMEGA. Acest proces a fost discutat în detaliu în capitolul precedent, singura sa ieșire din schema clasică este necesitatea procesării termice suplimentare a plăcilor de imprimare în cuptorul pentru prăjire. O tehnologie similară este folosită și atunci când se utilizează imprimante speciale produse de compania engleză Xante, în acest caz unitatea de ardere a mucegaiului este inclusă în designul imprimantei în sine și nu necesită nici o prelucrare suplimentară a formularului. Materialul formal folosit la lucrul cu imprimantele Hante se numește Miryade. Acest material are un cost mai mic, dar are și jumătate din numărul de copii în comparație cu Omega. Dreptul de a alege dispozitivul de imprimare de ieșire Hante sau orice altă imprimantă laser va fi dat cititorilor. De altfel, recent, compania Hante a anunțat un nou dispozitiv de tipărire Hante-III, cu rezoluția revendicată de până la 2400 dpi, ceea ce complică și mai mult problema de alegere.
- CTP bazat pe un dispozitiv de fotofotaj. Ca mașină de lucru, orice FNA este potrivit, materialele pentru ieșire sunt fabricate de AGFA - Setprint sau Mitshubishi - DigiPlate. Tehnologii noștri și inginerii de service au experimentat, de asemenea, extensiv aceste materiale. Ambii sunt mai degrabă capricioși în munca lor, mai ales când tehnicile de depanare necesită respectarea exactă a puterii și timpului de expunere, a timpului și a temperaturii dezvoltării. Dar, după ce procesul este depistat, lucrarea nu prezintă mari dificultăți. Materialul este utilizat pentru imprimarea de produse alb-negru, de culori și de produse de poloton full color. Circulația este de 20.000 de impresii pentru negru și 15 mii impresii pentru tipărirea color. Reproductibilitatea halftonelor raster în intervalul de la 5% la 95%, cu o linie de până la 175 lpi. Pentru tratamentul chimic se utilizează dispozitive standard de dezvoltare cu module cu role modificate sau cu dispozitive special dezvoltate. Principalul dezavantaj al acestor materiale este rigiditatea lor scăzută, cauzată de o grosime mică de material de 0,13 și 0,2 mm (și în același timp o elasticitate insuficientă, ceea ce face dificilă fixarea materialului pe cilindrul formular). În practica noastră, au existat cazuri în care, pentru înregistrările diagonale și când forma a fost rearanjată pe o presă, imaginea a primit distorsiuni neliniare.
Tipurile de mărfuri fabricate transportate de Setprint Apostrof: SET-HN-LL 0,13, SET HN-LL 0,20, SET-HN-LL0.30, SET-IR-LL 0,13. Lățimea de lucru: de la 25,4 la 91,4 cm. Este posibilă tăierea materialului de tablă. Cantitatea de material într-un rulou: 30,5, 40, 60 sau 76 de metri.
Produse chimice utilizate:
Activator G5260b. La tipărire: soluții de umidificare G671c sau G648c, compatibile cu formularele offset aluminiu; creioane correctie G5611b (minus), G5640 (plus), corectare (eliminare) a gelului G5613b, suprafață curată G642b, antivualevaya aditiv G641AD.
Cea mai bună soluție este un echipament specializat pentru ieșirea plăcilor metalice. Apostrof, de exemplu, oferă un astfel de sistem de la producătorul englez HighWater - Platinum 2230, care include o stație de impunere bazată pe Alpha, RIP și un dispozitiv de ieșire integrat. Acest sistem produce rezultate pe plăci metalice tradiționale cu o rezoluție de până la 200 Lpi. Singurul dezavantaj al acestor dispozitive este costul ridicat al acestora.
Sistemul de ieșire directă a forțelor offset DPX 420 de la firma Purup-Escofot prezintă matrițe pe bază de poliester. De fapt, Purup-Escofot DPX este foarte asemănătoare cu un fototypesetter cu dezvoltare încorporată. Expunerea se face, de asemenea, prin radiații laser vizibile pe forme de poliester care conțin argint. Rezoluția maximă a dispozitivului este de 3600 dpi. Rezoluția optimă pentru formele care conțin argint este de 2500 dpi. Dar, spre deosebire de PNA, avantaj DPX al utilizării materialelor de imprimare cu un strat de copiere de argint cu o grosime mai mare și rigiditate care sunt aproape egale în calitatea redării plăci monometalice (liniaritatea susținută la 175 lpi, plăcile de lungime a alerga de 20 000 l.). Un astfel de sistem funcționează cu o capacitate de până la 17 mucegaiuri pe oră (format 420h550 mm, la o rezoluție de 2540 dpi), repetabilitatea 25 microni pe 4 plăci
Dacă este necesar, aceste dispozitive pot fi echipate cu un dispozitiv integrat de găurire pentru a tăia găurile pentru știfturi, datorită cărora ieșirea este o formă tipărită finită, care poate fi instalată direct în mașina de imprimat.
Pe baza acestor dispozitive este posibilă construirea completă a complexelor de tipărire bazate pe mașinile de imprimat cu patru culori Ryobi 3304N și 524NX.
În acest caz, pentru toate avantajele tehnologiei offset, se obține un complex concurențial în ceea ce privește eficiența cu mașinile de tipărit digital și echipamentele de copiere.
Articole similare
-
Corectarea defectelor de betonare, tehnologia betonului și a produselor din acesta
-
Cercetarea mea în domeniul gătirii - tehnologie de bucătărie în câmp (fete), prezentări
Trimiteți-le prietenilor: