Produsele obținute prin metode de forjare artistică sunt întotdeauna durabile, exclusive. În același timp, ele produc o impresie estetică profundă asupra celorlalți. Acesta este motivul pentru care producția de maeștri de fierărie este atât de populară și de cerere.
Elemente de forjare la rece
Varietăți de forjare metalică artistică
În funcție de complexitate, care trebuie să aibă elemente de forjare artistică și materialul utilizat pentru producerea lor, distingeți forjarea în condiții fierbinți și reci. În producția de produse din oțel forjate, cu ornamente complexe, nivelul necesar de plasticitate al materialului deformabil poate fi obținut numai prin preîncălzirea acestuia la temperaturi de forjare. Pentru oțelurile cu conținut redus de carbon, limita inferioară a acestor temperaturi începe de la 1000 până la 1150 ° C. Cu o creștere a procentului de carbon, ductilitatea necesară a oțelului este atinsă la temperaturi mai scăzute: 800-900 ° C. Pentru încălzirea materialului de pornire se utilizează cuptoare cu încălzire cu oxidare redusă, deși pentru atelierele mici, fierarii care lucrează pe combustibili solizi sunt, de asemenea, caracteristici.
Tipuri de elemente forjate - "Bucle"
Forjarea la rece (ștanțare) poate fi efectuată atât la temperatura ambiantă, cât și la temperaturi care nu depășesc limita modificărilor structurale inițiale, adică până la 200 - 250 ° C. Avantajul forjării la rece este creșterea preciziei produsului finit și absența scării de suprafață pe acesta, în timp ce cea fierbinte înseamnă forțe de formare mai puțin specifice. Mai mult, cu ajutorul operațiilor de forjare pot fi realizate elemente de relief forjate la rece pe piesele de tablă și benzi precum produsele de metale neferoase și aliaje.
În plus față de forjarea reală, operațiile de deformare plastică a metalului sunt de asemenea folosite pentru îmbinarea elementelor finite în compoziții artistice finite. tehnologia de sudare pentru astfel de cazuri abia acceptabile din cauza zonei de metal sudură are întotdeauna o zonă redusă rezistență în sine și, în multe cazuri, pare atât de inestetice care necesită curățarea laborioasă. Prin urmare, adevărații maeștri ai afacerii lor pentru a se alătura se aplică sudării forjate. Acesta constă în încălzirea elementelor prefabricate la o ductilității la temperatură ridicată a metalului (până la 650 - 700 ° C), după care modelul de forjare sau rasklopyvayut sertizate porțiuni sau în timpul asamblării. Pentru această tehnologie, rezistența finală a îmbinării corespunde rezistenței elementelor sale individuale.
Elemente de modele forjate
Pentru metalul în vrac (tijă, sârmă) se utilizează următoarele elemente forjate:
- Spiral. Desenul spiralului de fierărie constă în cercurile tridimensionale care nu se închid treptat, până la baza sa. Spirala poate fi una și ambele. În acest din urmă caz, diametrele pot schimba periodic direcția scăderii lor prin opusul. În plus, diametrul tijei inițiale sau a firului poate uneori să varieze (și să scadă).
- Dublu helix. Astfel de elemente forjate sunt figuri spațiale, fiecare reprezentând o spirală obișnuită pe două rânduri. În același timp, cu partea sa mijlocie, acest element are cel mai mare diametru, din cauza faptului că uneori un astfel de ornament de forjare este de asemenea numit o lanternă chineză. Pentru ornamentare sunt utilizate două bare sau o bucată de sârmă cu o secțiune transversală mare.
- Volute. Din punct de vedere geometric, acest tip de ornament este o formă de formă curbată, care poate fi plasată vertical sau orizontal. Volutul poate avea concavitate unidirecțională atunci când buclele sunt aranjate de-a lungul unei linii de la axa de îndoire și sunt multidirecționale. Apoi buclele sunt situate pe ambele părți ale axei finale a piesei de prelucrat. Volutul poate fi de asemenea unilateral.
- Krutenul. În tehnologia forjării artei, tija este formată prin răsucirea unei părți a tijei (sau a întregii piese de prelucrat). Direcția de răsucire a ornamentului - întotdeauna monotonă, deoarece chiar și tija de stat superplastic, învârtit alternativ într-o direcție și apoi în cealaltă direcție, se pot prăbuși din cauza depășirii limitei de rezistență metalică deformabilă la torsiune.
- Pommel. Astfel de elemente forjate sunt folosite pentru a decora capetele de garduri și garduri, precum și grile de fereastră. Ele sunt părți ale unei tije cu o margine ascuțită pe unul dintre capete, la care sunt atașate mai multe bucle.
Elementele de forjare artistică sunt, de asemenea, create din tablă. Acestea includ:
- Spirale spirale. Șuruburile se aseamănă cu un șurub, în direcția în care se rotește lățimea spirală. Elementul poate fi realizat de relief, pentru care pe margini sunt executate crestături de artă.
- Îndoială înclinată. care este în esență identică cu cea a vracului, dar este realizată dintr-o parte a benzii metalice.
- Chasing. care se obține prin identificarea unui daltă neagră pe o suprafață plană a unei țagle de bucăți. Ca rezultat al monedelor, este creat un desen tridimensional. Embossing-ul este utilizat în principal pentru metale și aliaje neferoase.
- PUNCHING. Acest ornament artistic este ștampilat cu o unealtă specială care împinge o parte din foaie sau bandă într-o formă specială a matriței. Kerneniem primește imagini volumetrice pe o piesă de lucru plată, pentru a forma inscripții, monograme și alte elemente.
- Marjă. Elementul este un recipient în formă de castron, pliat dintr-o singură bucată de bandă și sudat prin sudare forjată într-o parte spațială. Capul poate avea o formă sferică, conică sau cilindrică.
O combinație între acestea și o serie de alte ornamente decorative formează de obicei compoziții forjate complexe - sfeșnice, trandafiri, pahare etc.
Secvența de asamblare finală a elementelor forjate individuale
Pentru producerea produsului final, elementele forjate sunt combinate într-o compoziție dintr-o singură piesă. Pentru detalii volumetrice se utilizează sudarea forjată sau nituirea. Ultima variantă este caracterizată prin aceea că ea poate fi realizată la temperaturi obișnuite, dar în acest scop trebuie să existe o deschidere pe fiecare dintre fragmentele care urmează să fie unite. Aceste găuri sunt obținute la etapa de forjare prin metoda intermitentă.
Firmware-ul poate fi deschis atunci când fierar efectuează gaura folosind instrumentul unprofiled - perforarea mandrină sau închise când gaura pumn format pe matrice. Firmware-ul închis este mai precis, dar necesită o valoare mai mare a efortului de lucru. Pe elementele de frunză, firmware-ul poate fi executat fără frig cu ajutorul matrițelor de ștanțat. În acest caz, posibilitatea de ornamentare suplimentară a detaliilor este creată prin obținerea găurilor figurine. Niturilor, la rândul lor, sunt realizate prin deformare la rece sau la cald, și au un cap de orice formă - rotundă, în formă cilindrică, înecată, etc., care se potrivește cel mai bine cu compoziție soluție forjate vizuale ..
Trimiteți-le prietenilor: