Strunjirea materialelor

Foraj si prelucrarea gaurilor

Gaurile de găurire sunt un burghiu. Exercițiile de fixare se realizează cu ajutorul unui mandrină de foraj. Cartușul este fixat pe căprioară cu ajutorul unui coș conic. Găurirea se face prin alimentarea liniară a burghiului cu ajutorul roții pentru alimentarea cuțitului și rotirea piesei de prelucrat. În funcție de designul mandrinei, diametrul maxim al burghiului, care poate fi fixat în mandrină, este limitat și este de obicei de 14 mm.







Burghiile cu un diametru mai mare sunt fixate în căpățâna cu o coadă conică cu bucșe de tranziție. Arborii conice și bucșele adaptorului au dimensiuni și unghiuri standard și sunt numite conul Morse.

În funcție de design și scop, se disting următoarele exerciții:

  • spirală cu o cotă cilindrică și conică, concepută pentru găurirea oțelului, a fontei și a altor materiale structurale;
  • echipat cu plăci din aliaje dure, proiectat să manipuleze detalii de fontă (în special cu o crustă de turnare) și oțel și aliaje foarte dure și întărite;
  • adâncime de găurire (tăiere unică și față-verso) pentru găurirea găurilor de diametru de cinci ori sau mai mult.

    La găurire, adâncimea de găurire este controlată de crestăturile milimetrice de pe margine. Unele mașini au un robinet pe roată pentru a alimenta pârghia. În acest caz, adâncimea găurilor este determinată mai precis. De forare ar trebui să fie mai multe vizite. Dacă forați piesa de prelucrat cu câteva milimetri, trebuie să scoateți burghiul din orificiu și să îndepărtați robineturile din orificii de găurire (șanțuri de șurub) și repetați forarea. În caz contrar, poate apărea blocarea burghiului în piesa de prelucrat și defectarea acestuia. La găurire, utilizați lichidul de răcire.
    La găurirea cu un singur burghiu cu un diametru egal cu diametrul găurii specificat, calitatea găurii (acuratețea și curățenia suprafeței) va fi scăzută. Diametrele găurilor forate sunt întotdeauna mai mari decât diametrul burghiului cu care sunt prelucrate. Diferența dintre diametrele burghiului și gaura forată de el este numită ruperea găurii. Pentru burghiele standard cu diametrul de 10 mm, distanța este de 0,15. 0,25 mm. (Acuratețe 12. Calitatet Calitate 14. Pe calități puteți vedea aici). Motivul pentru ruperea găurilor este precizia insuficientă de ascuțire a burghiilor și dezechilibrare eronată a burghiului și a axului mașinii de găurit.






    În cazul în care calitatea găurii este o creștere a cerințelor, este mai bine să forați o gaură în două abordări. În primul rând, o gaură de foraj este perforată cu un diametru de 0,6 - 0,8 ori diametrul predeterminat, și apoi egal cu un diametru de foraj al găurii. Mai precis și mai multe găuri de manipulare calitative pot fi obținute cu ajutorul unui zencuire (12 până la 11 um Qualitet și rugozității Rz 20. 40 mm). Și, dacă este necesar, de mare precizie și netezimea suprafeței (prin 6. 11 Qualitet și rugozitate suprafața Ra 2,5,32 μm.) - desfășurare.




    Countersinking și scanare

    Concasoarele sunt proiectate pentru prelucrarea găurilor cilindrice turnate, ștanțate și pre-găurite, pentru a îmbunătăți curățenia suprafeței și pentru a îmbunătăți precizia lor sau pentru a le pregăti pentru o desfășurare ulterioară.
    Gravura, spre deosebire de burghie, are 3 sau mai multe șanțuri de șurub și o parte de tăiere scurtă. Atunci când se oprește, trebuie folosit lichidul de răcire, iar viteza arborelui trebuie să fie reglată și alimentarea contorului să fie mai mică decât atunci când se găsește.

    Scanare - instrument de tăiere axial - conceput pentru prelucrarea preliminară și finală a găurilor cu o precizie corespunzătoare celei de-a 6-a clasa a 11-a și rugozitatea suprafeței Ra 2.5. 0,32 pm.
    Gaura pregătită pentru desfășurare ar trebui să fie cu 0,2-0,5 milimetri mai mică decât diametrul cursei. La deplasarea găurilor, trebuie să alegeți o viteză mică a axului, în limitele a 40. 200 rpm. La instalare, utilizați agentul de răcire.

    La găurile de găurire se utilizează următoarele tipuri de incisivi:
    Dălți îndoiți dăltuitor - pentru prelucrare prin găuri, pentru găurirea cu găuri, cu șanfrenare.

    "/> Unelte de sortare pentru găurire - pentru prelucrarea găurilor orizontale și tăierea banchetelor și a capetelor interne.

    Instrument de găurit pentru găurire - pentru realizarea canelurilor interioare. Folosit rar, în principal pentru fabricarea canelurilor filetate. Profilul piesei de tăiere seamănă cu profilul sculei de tăiere.
    Pe lângă tăietoarele pentru prelucrarea externă, tăietoarele de găurit sunt fabricate din oțeluri de aluminiu de mare viteză sau din aliaje dure din aliaj dur.







    Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: