Plastic de injecție plastic plastice 020-210-75 și 021-210-75. Compoziții bazate pe rășină fenol-formaldehidică novolakoy. umpluturi organice și minerale și alți aditivi, care sunt utilizați pentru fabricarea diferitelor produse tehnice prin turnare sub presiune și turnare prin injecție. Phenoplast 020 210-75 este disponibil sub formă de granule. Înainte de prelucrare, compoziția trebuie încălzită la 130-150 ° C pentru 4- [c.375]
Recent, prelucrarea pulberilor de presare de tip fenol-formaldehidă cu turnare prin injecție a fost folosită din ce în ce mai mult. În acest scop, a dezvoltat fenolii O. turnate pe baza Adunării Naționale, de tipul care conțin intaritoare speciale, permițând ca materialul să fie într-o stare de plastic în mașina de turnare prin injecție cilindru în timpul necesar pentru plastifiere și injectare (la 90-130 C) și întărire rapidă în forma (la 160-170 ° C). [C.168]
Spuma de plastic injecție turnare de căldură rezistente la gradul E28-0118-81. Se utilizează pentru fabricarea produselor turnate prin injecție cu proprietăți de izolare electrică sporite. Acesta este prelucrat de obicei la o temperatură de 170 ° C sub o presiune de 50-80 MPa. Timpul de menținere sub presiune este de 10 s, și fără presiune - 80 s. Indicatori principali [c.373]
În producerea fenotipurilor de injectare, o rășină lichidă, dar uscată, este turnată în matrițe detașabile. unde este încălzit până la întărirea finală. Blocurile astfel obținute sunt prelucrate mecanic în produse. [C.304]
Plastifianții dau compoziției creșterea fluidității. Pentru fenoplaste, astfel de substanțe sunt furfural, alcool etilic. apă. Trebuie amintit totuși că o astfel de îmbunătățire a proprietăților de injectare a termoseturilor poate duce la o scădere a proprietăților fizice ale termoplastelor [
În prezent, compozițiile de turnare cu fenol-formaldehidă sunt cele mai utilizate pentru turnarea prin injecție. ale căror proprietăți fizice și mecanice sunt prezentate în tabelul nr. 1. Pentru materialele fenolice generale injecție scop includ clasele K-18-24, C-18-28, 015-010-75, 021-210-75. Fenolii injectie clasele K-K-18-24 și 18-28 (TU 6-05-031-491-73) reprezintă compoziții pe bază de rășină fenolformaldehidică novolac № 18 cu lemn făină și minerale de umplutură, cu adaos de întăritor, lubrifianți și coloranți ( aceste grade diferă în compoziția materialului de umplutură). Fenolii Injection mărci 015-010-75 și 021-210-75 (TU 6-05-231-51-74) reprezintă coprocessing rășini novolac fenolice produs, material de umplere organic și anorganic cu aditivii necesari,. [C.15]
Sa constatat din experiență că amplitudinea contracției în timpul de turnare prin injecție mase plastice fenolici cu umplutură pulbere organică, în medie, de 1,5-2 ori mai mare decât în presare și depinde de configurația produsului și proiectarea sistemului de suprimare a fasciculului. De exemplu, în fabricarea discului material cu o anizotropie tijă centrală poarta contracție este valori contracție maximă variază între 0.3- 0,7% (contracție maximă - în direcția de curgere a materialului, cel mai mic - într-o direcție perpendiculară). Pentru novolac termoreactiv laminat contracție bar longitudinal este de 1,4%, transversal - 0,8%, anizotropia contracția - 0,6%. [C.18]
Pa Fig. 9 și 10 prezintă rezultatele determinării proprietăților de formare a diferitelor grade fenolice pe plastometrul Kanavets [c.21]
Practic toate fenolicele și aminoplastele fabricate de industrie se introduc în câmpul dintre linia solidă inferioară din diagramă și linia 1 de sus. Coeficientul de vâscozitate T1 este în limita a 10 6-10 Pa-s (10C-P), iar durata vâsco-vâscoasă este de la 70 la 700 s. Toate aceste materiale pot fi prelucrate în produse prin presare directă în condiții adecvate. [C.22]
La o temperatură de injecție fenolice 105-107 ° C (după masticatiei) temperatura din centrul este ușor diferită de temperatura la suprafață, dar când temperatura materialului ajunge la 117-118 ° C, masa începe aflux intens de încălzire externă fără căldură rezultat din reacția de întărire exotermă. În plus, trecerea materialului prin formele de duze mașină și sistem sprue crește și mai mult temperatura la 15-25 ° C (sau mai multe), în funcție de tipul de material. Proiectarea sistemului sprue și durata injecției. [C.28]
Produsele fabricate din materiale fenolice, aminoplaste și alte materiale plastice termorezistente sunt produse aproape exclusiv prin turnare convențională și prin injecție. [C.175]
Spuma de plastic injecție turnare termoizolantă E28-0118-81 (TU 6-05-130-76). Compoziție bazată pe lianți fenolici ai a-formaldehidei, umpluturi și alți aditivi. [C.76]
Spuma de injecție din material plastic K-2YUM-75 (TU 6-05-180-78). Compoziție pe axa fenol-formaldehidă, rășini hidrocarbon-formaldehidă, organ de umpluturi minerale și minerale și alți aditivi. [C.77]
Formarea prin injecție cu spumă din plastic 032-0118-02 (TU 6-05-158-79). Compoziție pe bază de emulsie rășină fenol-formaldehidă novolakoy, umpluturi organice și NI minerale și alți aditivi. [C.83]
Necesitatea de a asigura funcționarea sigură și fiabilă a pieselor trebuie luată în considerare la selectarea materialelor și la dezvoltarea produselor. dispozitive și mașini-unelte. Acest lucru contribuie la dezvoltarea ulterioară a producției de comenzi de presă termorezistente utilizate în. gândirea electrotehnică și instrumentația datorită unor proprietăți precum rezistența la temperaturi ridicate. rezistență la foc și non-fuzibilitate. În ciuda faptului că turnarea prin injecție este metoda cea mai economică de refacere a termoseturilor, dezvoltarea sa ulterioară este limitată de rezistența la impact redusă. capacitatea insuficientă de a pata și incapacitatea de a elimina deșeurile fenolice. Recent, totuși, problema utilizării deșeurilor de producție a fost rezolvată prin folosirea unor pietre încălzite, reutilizarea răzuitoarelor pulverulente și amestecarea acestora cu materia primă. [C.146]
Înaltă de formare la presiune termorigid shterialov creație necesară având un interval îngust de înmuiere, de stat mult timp plastichnovyazkogo la temperaturi de plastifiere și otveradeniya de mare viteză. Totalitatea acestor caracteristici în fenoplaste de turnare este determinată în principal de proprietățile liantului. [C.75]
Răspândirea rășinilor oyu-stva și stterilov pe baza acestora, shzhno face o concluzie. că pentru fenotipurile de turnare prin injecție este necesar să se utilizeze rășini cu conținut redus,
Baza oricărei formări prin injecție este un liant natural cu formula moleculară mare sau sintetică. Ca rășină lianți fenolul utilizat pentru obținerea termorigide turnate (compozitie - Fenolii), urină-vipoformaldegidnye (compoziție - rășini aminoplaste), poliester, epoxi, silicon. Pe lângă liantul în compoziție includ materiale de umplutură, plastifianți, lubrifianți, coloranți, acceleratori, antiseptice și alți aditivi. [C.14]
Particularitățile fenoplastelor sunt asociate cu o serie de circumstanțe care explică specificitatea policondensării. Produsele de polimerizare pot fi materiale pentru mulaj, deoarece, în acest caz, este imposibil să se combine timpul cald transformări chimice și de întărire induse de presare. Aceste substanțe sunt destinate numai pentru turnarea în mașinile de turnare prin injecție. care reprezintă doar o îmbunătățire tehnică semnificativă și semnificativă a vechiului proces de turnare la o temperatură ridicată, urmată de răcire. În orice caz, este clar că concurența nu poate fi decât Phenolics produse, predispuse la condens nelimitat. Aceasta reduce dramatic disponibilitatea produselor. capabil să înlocuiască Fenolii, mai ales dacă luăm în considerare faptul că vindecarea trebuie să procedeze rapid și cu ajutorul unor instrumente disponibile, cum ar fi febra. suficient pentru a aduce cura la limită. Aceasta, la rândul său, impune cerința de rezistență la căldură suficientă, ceea ce este dificil de realizat. [C.241]
Articolele formate din fenolice fără umplutură sunt larg distribuite. dar rășinile turnate prin injecție nu sunt de o importanță majoră. Acest lucru nu se datorează dificultăților în producția de produse transparente fără NAM]) yazheny interne care pot fi depășite, și faptul că aceste produse nu au fost adecvate pentru sticla organica. avantaje evidente absolyutno11 transparență la razele ultraviolete, în combinație cu o rezistență mecanică ridicată a produsului nu compensează mog.chi higroscopicitate apreciabil și opacifierea lor treptată datorită turtire și pog.toscheniya alternativ umezeală și inevitabilă formarea de fisuri. Este posibil ca cele mai bune perspective se va deschide o nouă metodă de obținere a rășinii, în special din greu și rezistent la intemperii [c.323]
Rășina fenolică turnată (rășină fenolică, nobilă) este încă utilizată pentru a înlocui chihlimbarul, fildeșul. broaște țestoase etc., precum și coralii, mama-de-perle, nuc și corn. Avantajul cauciucului turnat în fața materialelor ornamentale naturale este dimensiunea nelimitată, fără a menționa costul mai mic. Acest lucru determină varietatea posibilităților de utilizare a acestora. [C.408]
La mașinile de injecție cu vierme, fenoplasturile cu diverse materiale de umplutură pot fi prelucrate cu succes. Alchid și uree, compoziții melamină și dialil-laite. Materiale cu astfel de umpluturi ca faina de lemn. celuloză, azbest, bumbac, fibră de sticlă etc. pot fi prelucrate prin turnare prin injecție. Dificultățile de lucru cu materialele de umplutură fibroase sunt asociate cu aprovizionarea inegală a unor astfel de materiale din buncăr la canalul viermelui. deoarece este posibilă atârnarea materialului în buncăr. Pentru prelucrarea acestor materiale este necesar să se folosească buncăre cu agitatoare sau dispozitive pentru alimentarea forțată a materialului [10]. Există două direcții principale în prelucrarea termoseturilor. Una dintre ele este re-echiparea mașinilor și selectarea unui regim de prelucrare a compozițiilor standard existente [10. A doua direcție este legată de dezvoltarea de noi compoziții proiectate special pentru turnarea prin injecție [14]. [C.52]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: