Testul de foc
Nu există nicio modalitate de a testa firul însuși pentru rezistența la foc, mai întâi trebuie să coaseți produsul. În orice test, cea mai bună opțiune este utilizarea exact aceleiași structuri de țesături, fire și cusături care vor fi utilizate în produsul final.
Standardele de rezistență la foc pentru o varietate de aplicații cu filet
General (Clădiri, transport, amenajări interioare, îmbrăcăminte de protecție)
Metode NFPA 701 de testare a flăcării standard pentru propagarea flăcărilor în textile și filme
ASTM E84 (metoda standard de încercare pentru arderea suprafețelor materialelor de construcție)
Haine de dormit pentru copii
(Pijamale)
EN 531 Îmbrăcăminte de protecție împotriva căldurii industriale
EN 407 Mănuși de protecție împotriva temperaturilor ridicate și a focului
EN 366 Îmbrăcăminte pentru protecția împotriva temperaturilor ridicate și a focului
Metoda de testare: Evaluarea materialelor de îmbrăcăminte și a materialelor de asamblare sub influența sursei de radiație termică
EN 367 Îmbrăcăminte pentru protecția împotriva temperaturilor ridicate și a focului
Metoda de testare: Determinarea propagării căldurii la expunere la foc
RO 373 Îmbrăcăminte pentru protecția împotriva temperaturilor ridicate și a focului
Metoda de încercare: Determinarea rezistenței materialelor la stropirea metalului topit
RO 469 Îmbrăcăminte de protecție - cerințe pentru îmbrăcămintea de protecție pentru pompieri
EN 533 Îmbrăcăminte de protecție - protecție împotriva căldurii și flacării - Materiale pentru limitarea propagării flăcării.
Rezistența la căldură și rezistența la foc - două caracteristici diferite
(Cu toate acestea, firul poate fi atât rezistent la căldură, cât și rezistent la foc). Într-adevăr, multe dintre firele menționate deja ca rezistente la foc sunt, de asemenea, rezistente la căldură).
În general, firele de cusut sintetice (de exemplu, nailon, poliester, Kevlar® și Nomex®) sunt foarte rezistente la căldură. Aceasta înseamnă că nu conduc temperaturi ridicate cum ar fi argintul sau cuprul. Cu toate acestea, pe măsură ce crește temperatura, unii polimeri (cum ar fi nylonul și poliesterul) se vor topi și vor slăbi în comparație cu alți polimeri (cum ar fi Nomex®). Reacția lor la temperatură este inerentă compoziției lor chimice.
Nylonul și poliesterul sunt termoplastici și încep să se înmoaie mult sub punctul lor de topire. Acest lucru înseamnă că îmbinările cu nailon și poliester va slăbi, la o temperatură de aproximativ 350 ° F, în timp ce îmbinările cu aramid rămân aceleași ca și la temperatura camerei, chiar și la 500 ° F.
După cum se arată în Tabelul 4, un indicator de alegere a compromisului unui fir cu o rezistență mai bună la căldură este calitatea sa la coasere.
Temperatura maximă de funcționare a diferitelor fibre
Limita maximă de operare ° C / ° F
Acum producătorii de veste antiglont anti-bullet folosesc Kevlar®. Acest lucru face posibilă obținerea unui echipament de protecție mai ușor și mai confortabil. Există și alte materiale care pot fi folosite pentru protecția armăturii moi, care sunt mai ieftine decât Kevlar®, dar alegerea nu se face în favoarea greutății, confortului și / sau a dimensiunilor.
Pentru a înțelege cum funcționează Kevlar®, imaginați-vă câteva bastoane de lemn. Ele pot fi rupte una câte una într-un pumn. Cu toate acestea, dacă aceste tije sunt legate într-un pachet, nici unul nu se va rupe. Atunci când firele Kevlar® sunt multistrat în țesătură. Glonțul întâlnește mai multe fire în același timp. Cu cât țesutul este mai dens (mai multe fire pe unitate de spațiu), cu atât mai mare este rezistența la bullet.
Un glonț mic tras într-un produs Kevlar® se întâlnește cu un fir mai mic decât cel mare. Un glonț rapid (cu aceeași energie totală ca cel mare lent) va penetra în mare măsură echipamentul de protecție. Astfel, un glonț cu un cartuș .357 eliberat dintr-un revolver este mai ușor de oprit decât un glonț cu un cartuș .22 eliberat dintr-o pușcă.
În plus, gloanțele solide nu sunt prea deformate în timpul impactului și penetrează mai mult decât cele moi. Un glonț deformat va întâlni mai multe filete Kevlar® pe calea sa și este mai probabil să fie înfrânt.
Există două fire principale aramide - para-aramide (de exemplu, Kevlar®) și meta-aramide (de exemplu, Nomex®). În timp ce ambele produse sunt utilizate pe scară largă ca rezistent la căldură și rezistente la foc, cum ar fi firele, ele au caracteristici puțin diferite la coasere.
Tabelul de mai jos descrie deficiențele și avantajele acestor produse.
Comparația aramidelor
Rezistență la foc și căldură,
Caracteristicile de cusut și proprietățile fizice sunt similare cu nailon,
rezistență bună la razele ultraviolete.
Mai puțină putere,
nailon, mult mai mic,
decât p-aramid, costul
Rezistență la foc și căldură,
extindere redusă,
rezistență foarte mare
Rezistență slabă la raze ultraviolete,
rezistența la abraziune redusă,
puterea de buclă slabă,
Extensibilitatea redusă poate fi uneori un dezavantaj,
Extensibilitatea scăzută poate fi uneori un dezavantaj, costul
Aramidele sunt produse în mai multe forme:
- volokno-- continuu, de obicei, mai greu decât fibra, costul inferior, de exemplu, complex de filament aramid 138 (1500/1) este considerabil mai ieftin decât un filament aramid complex 138 (400/4).
- Staple fiber
- Lohmann alungite din fibre - o formă hibridă, care constă din capse lungime de 6 inch, care sunt realizate prin întindere și rupere Kevlar® filament continuu, și răsucirea ulterioară a capselor împreună.
Filetele din fibră de sticlă
Impreuna cu rezistenta la caldura excelenta, fibra de sticla (în special cu un strat de politetrafluoretilenă (PTFE) are o rezistență chimică excelentă Acest lucru face deosebit de potrivit pentru Yarns filtrare la temperatură ridicată din fibre de sticlă posedă de asemenea ridicată la tracțiune selecție rezistență Reversul căldură excelentă rezistență -... Fragilitate și complexitate Atunci când coaseți, acoperirile precum PTFE îmbunătățesc performanța de coasere.
Produse tabel
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: