Pierderile de ciclu sunt egale cu timpul de ralanti al ciclului de procesare. Pentru a determina pierderile în afara ciclului, timpul total de întrerupere pentru o anumită perioadă de timp este împărțit la numărul total de piese fabricate în același timp. [2]
Pierderi ciclice. asociate cu imperfecțiunile în proiectare, modul de funcționare, calitatea slabă a fabricării și asamblarea automatelor. Aceste pierderi afectează durata ciclului cinematic al mașinii, performanțele dinamice ale acestuia și, în același timp, durata pierderilor tehnologice, perfecțiunea de organizare a sistemelor de muncă și de întreținere a mașinii în domeniu. [3]
Luați în considerare pierderea ciclului de timp. legate de transportul și încărcarea pieselor prelucrate. Timpul de ciclu al liniei de proces automat este format din timp, inclusiv timpul de formare (de fapt, de prelucrare) pentru furnizarea și instrumente de ștergere, iar timpul pentru înlocuirea piesei în zona de tratament și transportul acestuia de la o zonă de prelucrare la alta. timpul de schimbare a piesei de prelucrat în zona de tratament include un timp de presare, eliminați piese, instalați noi și timpul său de prindere și transport - timpul necesar pentru a transporta înainte și descărcarea transportoare de cotitură înapoi timp și detalii. [5]
Dacă timpul pierdut de producție ciclică și mașini tehnologice cauzate de opriri aleatorii, pentru a determina rata de curgere a ciclului se oprește, iar durata medie a unui opritor are aceeași tehnică pe care este descrisă mai sus pentru a determina vnetsiklovyh opriri aleatorii. [6]
Timpul / in este pierderea ciclului; cu cât este mai mare productivitatea acestui echipament. [7]
Deoarece supapa de siguranță este în mod normal închisă, nu există o pierdere de energie ciclică. [8]
Cu o structură variabilă a ciclului de lucru al mașinii, este necesar să se țină seama de prevalența diferitelor operațiuni ale procesului tehnologic pentru a se putea evalua corect efectul acestora asupra pierderilor de cicluri. [9]
Pauzele în procesul care au loc în timpul fabricării fiecărei unități de producție în timpul ciclurilor tehnologice și operaționale determină stopări ciclice și pierderi ciclice de timp. Pierderile de timp rămase sunt legate de timpul în afara ciclului. [10]
Sub toate pierderile înseamnă timpul necesar pentru a efectua operații auxiliare atât ciclul de lucru (pierderi ciclice) și operațiunile Le incluse în ciclul de funcționare (pierderea vnetsiklovye) în timpul căreia prelucrarea materialului este terminată. [11]
În timpul automatizării, mașina este echipată cu un operator auto, precum și un sistem automat de control pentru întreg ciclul. Ca urmare, timpul de schimbare a piesei se reduce de la 10 la 3 5 secunde. În plus, timpul de întrerupere al mașinii dispare din cauza așteptărilor operatorului, care reprezintă aproximativ 9 secunde pe ciclu. După cum arată balanța productivității, pierderile de ciclu sunt reduse semnificativ. Cu toate acestea, în același timp, pierderile în fiabilitatea mecanismelor și dispozitivelor cresc datorită complicației constructive a mașinii. [12]
Pagini rezultate: 1
Distribuiți acest link:
Articole similare
-
Scara de referință - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
-
Îngrijire agrotehnică - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
-
Metodă - electroformare - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
Trimiteți-le prietenilor: