Tehnologie scară scară scară în spirală

Acum începem să facem pași, cel mai atractiv material pentru realizarea scărilor este stejarul, dar pot fi folosite și alte specii mai accesibile de arbori, cum ar fi molidul sau pinul. Grosimea treptei finite după lucrările de finisare nu trebuie să fie mai mică de 50 mm pentru o scară cu un diametru de până la 2 m și nu mai mică de 60 mm pentru scările cu un diametru de până la 3 m.







Pentru fabricarea scărilor: trepte, arcuri, șosete oblice și alte elemente nu se recomandă utilizarea cherestelei în forma lor originală, adică utilizarea de plăci sau bare fără prelucrare prealabilă. De exemplu, dacă luați o placă largă și faceți un pas din ea pentru a face un pas pentru scară, atunci acest pas, instalat pe scară, va fi supus la uscare și umezire neuniformă.

Scara legă cele două etaje și, prin definiție, se află în zona mișcărilor continue de aer. Un pas dintr-o bucată întregă de lemn este probabil să-și schimbe geometria și să se îndoaie în formă de tavă sau elice. După cum arată practica, uscarea preliminară a lemnului elimină doar parțial această problemă. Prin urmare, pentru construcția de scări, lemnul cel mai adesea este folosit.

Pentru pregătirea semifabricatelor sub trepte, barele îmbinate sunt luate și colectate într-un ambalaj astfel încât direcțiile inelelor lor anuale să arate în direcții opuse. Apoi, barele sunt murdare cu adeziv, sunt adunate și presate cu cleme sau pene în pene. După uscarea lipiciului, îndoirea este îndepărtată, iar panourile de lipire sunt pregătite pentru lucrări ulterioare (Fig. 65).

Un vyme este un conductor dreptunghiular, o structură lipită sau asamblată în care este fixată cu pană pe părțile laterale ale șinelor.

Fig. 65. Efectuarea treptelor unei scări spiralate

Tehnologie scară scară scară în spirală

Întrucât toate dimensiunile treptelor au fost calculate anterior de noi, putem face un șablon dintr-o foaie de placaj sau o hârtie groasă și să-l transferăm pe plăcile fabricate. Apoi etapele sunt marcate cu toleranță pentru prelucrare ulterioară, tăiate și prelucrate pe mașini de rabotat și măcinat sau manipulate.

Astfel, conform unui singur șablon, trebuie făcute toate etapele scării, cu excepția celei de sus. În cazul nostru, 16 șabloane trebuie să fie făcute pentru un șablon. Atunci când utilizați șablonul, acordați o atenție deosebită duplicării totale a mărimii părții laterale a pasului și a găurii pentru rafturi - acestea sunt dimensiuni constructiv importante, pe care va depinde asamblarea scării.







Lățimea părții înguste și mijlocii a treptei este, de asemenea, importantă, dar nu va avea un efect semnificativ asupra calității ansamblului. Gaura sub suportul central de sprijin este realizată de un tăietor special după fabricarea tuturor etapelor. Este de dorit să efectuați forarea nu în fiecare pas, ci în loturi. Apoi, veți obține o exercițiu mai precis și scara va fi mai ușor de asamblat.

Acum trebuie să marcați și să vedeți locul sub balustradă. Pentru o scară simplă, un standard sau mai bine, lipit de mai multe benzi de lemn, o bară cu o secțiune transversală de cel puțin 50 × 50 mm este utilizată ca suport.

Rafturile extreme ale șinelor vor conecta două scări la un moment dat, asigurând astfel rigiditatea întregii scări și împiedicând treptele să se rotească pe axa carcasei. Marcarea și tăierea decupărilor sub rafturi sunt efectuate așa cum se arată în Figura 66.

Adâncimea inserției postului în pas depinde de secțiunea barei și trebuie să asigure un cârlig în jumătatea secțiunii. În acest scop, razele sunt realizate din centrul găurii etapei, pe care este așezată lățimea barei de balustradă cu o riglă. Din punctul marcat se întinde un unghi drept și se face o crestătură în treaptă. E

acea muncă minuțioasă va duce la faptul că atunci când dispozitivul este cusut în rafturi, balustrada nu va trebui să facă calcule complicate, ci doar să le taie jumătate din grosime, după care vor cădea exact în locul lor. Suprafața rafturilor va fi tăiată mai târziu, conform unui alt model care caracterizează panta scării.

Fig. 66. Marcarea tăieturilor pe șinele incintei și trepte (dimensiuni în mm)

Tehnologie scară scară scară în spirală

Pasul superior servește pentru trecerea la etajul superior și reprezintă o platformă care leagă podeaua de la etajul superior și de scară. Lungimea treptei superioare se face puțin mai mult decât treptele obișnuite. Am crescut dimensiunea scării pentru trecerea gardului de gardă, raza ultimei trepte ar trebui să fie mărită la aceeași distanță.

Dacă este necesar, această dimensiune poate fi chiar mai mare, atunci pasul cu capătul său larg se va baza pe construirea podelei, ceea ce va conferi scării o rezistență suplimentară. Pe lângă extinderea treptei, lățimea acesteia poate fi mărită, ceea ce îmbunătățește foarte mult performanța site-ului.

Extinderea etapei este posibilă atât timp cât distanța dintre treptele inferioare pe care se suprapune și partea inferioară a platformei va fi de aproximativ 2 m.

Etapa superioară (Figura 67) este produsă în următoarea ordine: lipiți scutul; pune pe el șablonul pasului obișnuit; o riglă sau un șablon pentru marcarea razei extinde linia de lungime la dimensiunea zonei și conturează raza; lățimea platformei este marcată de-a lungul unei lungimi de coardă sau arc egală cu 3-4 pași sau se găsește prin rotația secvențială a șablonului de nivel pas cu privire la deschiderea de sub rack. Apoi, în trepte, faceți o decupare pentru fixarea balustradelor.

Fig. 67. Fabricarea etapei superioare (scară)

Tehnologie scară scară scară în spirală







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: