Echipamentul de concasare este conceput pentru a obține fracțiuni mici și medii de piatră zdrobită din rocile dure ale suprafeței pământului. Dintre diversitatea tehnologică a acestei tehnologii, este necesar să se distingă concasoarele de tip rotativ. Ele diferă în simplitatea lor de design, mobilitate, preț relativ scăzut și durată de viață îndelungată.
Principiul concasorului de impact
În concasoarele rotoare, distrugerea stâncii are loc ca urmare a impactului său asupra unui rotor rotativ cu o viteză mare, pe care sunt întărite grinzile. Stânca se învârte de pe rotor și lovește și lovește plăcile reflectorizante cu mare viteză. Ca urmare, piatra este împărțită în fracțiuni mici. Pentru a obține o fracțiune mai mică, sunt instalate mai multe plăci reflectorizante. Plăcile reflectorizante au o anumită mobilitate în raport cu carcasa concasorului și sunt capabile să treacă piese mari de roci dure, necontaminate.
Designul concasorului de impact
Concasorul de impact este o cameră metalică cu o intrare pentru roca de alimentare și o ieșire pentru fracție. În interiorul camerei există un rotor. un diametru de 2 metri, o lungime de 1,6 metri. Margelele sunt fixate rigid pe rotor. Plăcile reflectorizante sunt fixate pe partea superioară a carcasei și sunt reglate de un dispozitiv de arc care permite piatra care nu se sfărâmă să fie trecută în afară fără a interfera cu procesul de strivire.
Pe pereții corpului sunt atașate o tavă de primire, bare de grătare, care direcționează mișcarea materialului de sfărâmare în carcasă la ieșire.
aplicații
Concasoarele rotative sunt utilizate pentru sfărâmarea materialelor cu rezistență redusă. Această circumstanță determină domeniile de aplicare a acestora.
Principala zonă de aplicare a concasoarelor rotative este mineritul (producția de materiale minerale zdrobite din piatră naturală, marmură și alte roci sedimentare sau igneous, inclusiv cărbune). În plus, ele sunt utilizate pentru zdrobirea cerealelor în producția de furaje mixte și premixuri, pentru tocarea paie și fân.
O aplicație largă de concasoare rotative a fost obținută în prelucrarea deșeurilor. Modificarea, înlocuind bătălia cuțitelor, a făcut posibilă crearea unui concasor universal pentru prelucrarea unei game largi de deșeuri din diferite industrii:
Deșeurile polimerice și cauciucul sunt prelucrate până la starea de granule de o anumită mărime. Peletele de polimer sunt din nou trimise la producția de produse, iar miezul de cauciuc este un material de umplutură în construcția autostrăzilor.
Concasoare rotative pentru lemn. de fapt, sunt mașini de deșeuri din lemn. Cuțitele de tăiere taie resturile de cherestea într-o condiție potrivită pentru formarea de brichete sau pelete, care servesc drept carburant în viața de zi cu zi, pentru cazane și centrale termice.
Clasificarea concasoarelor rotative
Clasificarea principală a concasoarelor pe rotoare se bazează pe următoarele criterii:
- prin metoda de instalare și posibilitatea de mișcare;
- prin dimensiunea fracțiunii de fragmentare;
- cu privire la caracteristicile de design.
Prin modul de instalare și posibilitatea de mișcare
Concasoare rotative staționare
Concasoare rotative mobile
Ele sunt subdivizate în omidă și pe roți.
Prin mărimea fracțiunii de fracționare
Prin această caracteristică sunt împărțite în concasoare:
- zdrobire mare;
- strivire medie;
- zdrobire fină.
Structurile acestor concasoare diferă în ceea ce privește numărul de plăci reflectorizante. Pentru zdrobirea fină, numărul de plăci reflectorizante este de trei sau mai multe. Pentru o strivire mare, este suficientă o placă reflectorizantă.
Prin caracteristicile de design
Prin caracteristicile designului se disting:
- concasoare cu un singur rotor;
- concasare paralelă cu două rotoare;
- concasare secvențială cu două rotoare;
- console de mers înapoi cu un singur rotor.
Concasoarele reversibile permit rotorului să se rotească în ambele direcții, ceea ce va reduce uzura bătăilor în timpul zdrobirii.
Concasoarele sunt fabricate cu și fără bare de grătare. Grila este concepută pentru a obține o fracțiune de o anumită dimensiune, de obicei de dimensiuni mici. O fracțiune fină poate fi obținută chiar și fără un grătar prin creșterea vitezei de rotație a rotorului, dar consumul de energie în acest caz va fi mai mare decât cu instalarea grătarului.
Avantajele și dezavantajele concasoarelor rotative
Concasoarele cu rotor s-au dovedit eficiente în diverse aplicații. Ele se disting prin simplitatea designului, fiabilitatea în exploatare, mobilitatea datorată greutății reduse, prețului relativ scăzut, mentenabilității ridicate.
Dezavantajele includ slaba controlabilitate a mărimii fracțiilor în timpul zdrobinței materialelor de minereu și problemele întâlnite în zdrobirea rocilor solide. Margelele sunt supuse încărcăturii mari și uzurii, înlocuirea acestora fiind efectuată în conformitate cu reglementările tehnologice. Plăcile reflexive se uzează, de asemenea, destul de repede. Aceste lucrări sunt legate de repararea curentă a concasoarelor. Înlocuirea rotorului este o operație de reparație complicată și se realizează la fabricile de producție. Se referă la revizuirea, costul căreia este comparabilă cu costul unui nou concasor rotativ.
Articole similare
-
Impact concasor principiul de funcționare, caracteristicile tehnice, design, afaceri în piatră!
-
Principiu de funcționare a concasorului rotativ, pentru plastic, moloz
Trimiteți-le prietenilor: