La începutul erei utilizării în masă a elementelor arhitecturale ale fațadei spumoase, armarea rețelei din fibră de sticlă era o condiție prealabilă înainte ca partea să fie acoperită cu un strat de protecție. Cererea de elemente arhitecturale din plastic expandat a început să crească în evoluția geometrică și aspectul și apariția unei mase de companii de la mici la mari, care au început să marcheze în mod amplu produse. Acest lucru se întâmplă acum. Singura întrebare este: cine va fi capabil să producă mai rapid și mai ieftin liniile necesare de produse. Toți cei care se angajează în fabricarea decorului din spumă caută în mod constant modalități de a accelera eliberarea produselor lor. Principalul obstacol în producție pentru mulți a fost armarea plasei plastice spumate. Până în prezent, această lucrare este posibilă numai din punct de vedere uman. Adică este posibil să se consolideze o parte calitativ numai printr-o metodă manuală. Mulți oameni și-au rupt capul: "Cum de a mecaniza acest proces?"
Metode mecanizate de armare
Dispozitivele mecanizate speciale au fost inventate pentru a aplica stratul de protecție pe preformele de spumă. Astfel, am încercat să grăbim procesul de aplicare a unui strat de protecție pe o bucată de spumă. Esența procedeului este aceea că un strat de acoperire cu o grosime decentă este aplicat piesei de prelucrat, fără o armare preliminară printr-o plasă din fibră de sticlă. Grosimea stratului de acoperire atinge rezistența și durabilitatea necesare a produsului. Marele dezavantaj al acestei metode este acela că este astfel posibil să se producă doar "contoare de curent" cu linie dreaptă.
În prezent, "armarea" pieselor din plastic spumos prin metoda pulverizării unei compoziții speciale a devenit populară. Compoziția conține microfibre, care mărește rezistența acoperirii chiar și atunci când se aplică un strat subțire. În plus, nu este necesar să se întărească plasa din fibră de sticlă. Și încă un superplus - folosind metoda pulverizării, puteți detalia orice curbură și formă. Totul - problema părea rezolvată. Acum, un mic grup de specialiști este capabil să producă până la 3000 m. produse pentru o schimbare. În orice caz, aceștia își vor elibera produsul în timp și calitativ.
Armătură cu plasă din fibră de sticlă
Sunt un susținător al calității până la sfârșit. A face o cornișă de înaltă calitate este doar jumătate din bătălie. Acum trebuie să fie montat pe fațada clădirii. Nu este un secret faptul că inamicul principal și cel mai periculos din construcții sunt crăpăturile în zone. Mai periculoase decât microcrackurile, care în câteva sezoane se transformă în fisuri decente. Rezultatul este scăderea ipsosului de pe fațada clădirii și chiar blocuri întregi, care adesea cad pe trotuarul unde merg pietonii. Toate elementele arhitecturale ale fațadelor sunt realizate dintr-o anumită lungime, de la un metru la doi metri. În timpul instalării, punctele de andocare ale secțiunilor următoare sunt cele mai vulnerabile la fisuri. În locurile unde se îmbină elementele individuale, are loc crăparea. ceea ce conduce la consecințe foarte negative, până la înlocuirea anumitor zone cu elemente noi. Prin urmare, în cea mai mare parte, rezultatul final al lucrării va depinde de calitatea instalației. Aici nu joacă niciodată un rol în ce mod a fost realizat decorul. Și cum să nu răsuciți, montarea detaliilor "articulației cap la cap", fisurile nu pot fi evitate în viitor. O singură mântuire poate fi producerea de bucăți întregi de fațadă dintr-o dată, dar acest lucru este imposibil. Cum sa fii?
Toate ingenioase sunt simple. Detaliu al metodei clasice realizate cu utilizarea de fibre de sticlă de armare a, pe marginile porțiunilor care nu sunt acoperite cu stratul protector, este proiectat pentru a efectua calitative fisuri instalare se opune unei până la 100%.
După cum puteți vedea în fotografie, între părțile individuale se formează zone din joncțiunea neacoperită cu un strat de protecție. Pentru ce sa făcut.
După montarea unei clădiri de fațadă astfel de piese în loc care unește segmentele individuale lipite suplimentar fâșie de fibră de sticlă și după aceea compoziția de acoperire de protecție strânse care bovine de acoperire pentru a face piese de bază. Astfel, întreaga constructie devine un singur intreg. Prin asamblarea detaliilor în acest fel, vi se garantează că veți scăpa de posibilitatea crăpării în locurile în care sunt fixate segmentele individuale. În plus, nu este nevoie să se utilizeze rășini speciale în locurile de îmbinare a pieselor. astfel de rășini sunt utilizate atunci când se montează părți care nu sunt întărite cu o plasă din fibră de sticlă și care au muchii convenționale tăiate. Aceste rășini, ca orice alte compoziții care au o rășină în miezul lor, eventual uscate și fisuri între părți sunt inevitabile. În practica mea, am rezolvat în mod repetat înlocuirea completă a tuturor elementelor decorative pe casele unde a fost realizată asamblarea pieselor ne-armate cu plasă din fibră de sticlă.
Diagramele de mai jos prezintă schematic procesul de îmbinare a părților armate cu plasă din fibră de sticlă.
Această instalare elimină formarea fisurilor la joncțiunea segmentelor individuale. Fatadele în acest mod sunt, în mod natural, mult mai durabile.
Este clar că această metodă nu se aplică părților realizate fără armare cu o plasă din fibră de sticlă (pulverizare și alte metode)
Trimiteți-le prietenilor: