Baza aliajelor de nichel este un aliaj dublu-crom, în care sunt introduse fier, cobalt și titan pentru a reduce punctul de topire, pentru a îmbunătăți răspândirea și ductilitatea îmbinărilor brazate.
Siderurgii de nichel. Rezistența ridicată și rezistența la coroziune fac deosebirea dintre nichel și aliajele sale cu crom, siliciu și mangan. Acestea sunt cele mai ieftine aliaje de lipit pentru lipirea produselor care funcționează la temperaturi ridicate.
O caracteristică a galliului și a lipitorilor-paste bazate pe acesta este o creștere a volumului în timpul cristalizării, prin urmare, pentru a obține cusături mai puternice și mai durabile în timpul lipirii, trebuie aplicată presiunea. Soldate cu paste de galiu au o rezistență redusă.
lipiri nichel cu cobalt și titan nu se dizolva majoritatea oțelurilor rezistente la coroziune convenționale și speciale, acestea sunt aliaje bine udate care conțin titan și aluminiu și pot fi utilizate pentru lipire articole cu pereți subțiri din oțel de înaltă rezistente la coroziune.
Gradul de dizolvare și formarea de zone de difuzie îmbinărilor sudate depinde de cantitatea de lipire, locația și temperatura de lipire, astfel încât lipiri de lipire cu bor este importantă pentru a calcula cantitatea necesară de lipire și rezista la tehnologia de lipire: încălzire rapidă și expunere scăzută risc timp mogutumenshit de formare a zonei fragile, cu toate acestea, în ciuda tuturor măsurilor de precauție, lipiri de bor nu ar trebui să fie de lipire structuri cu pereți subțiri, cum ar fi celula.
Aliajele din aliaj de nichel-crom indiu, germaniu, litiu ajută la reducerea punctului de topire al lipitorului și la îmbunătățirea umezelii la lipirea oțelurilor rezistente la coroziune într-o atmosferă de hidrogen. Astfel de aliaje de lipit au o tendință nesemnificativă de a dizolva metalul de bază și de a penetra limitele granulelor în comparație cu aliajele de lipit cu conținut de bor.
Alierea aliaje de lipit pe bază de aliaj de nichel-crom cu mangan, siliciu, titan și aluminiu obrazovniyu previne zona de difuzie și metalul de bază se reduce tendința de coroziune, astfel încât aceste aliaje de lipit pot fi utilizate în lipirea articolelor cu pereți subțiri (0,25-1,25 mm). rezistența la căldură Solder acestui grup, au o rezistență ridicată la oxidare, ductilitate, dar cu expunerea prelungită la metalul topit este lipit pe joncțiunea la frontieră care duce la formarea zonei de difuzie și scad rezistența sudurii substanțial dizolvat.
Pentru legarea carbonului de carburi, care măresc rezistența la lipire la temperaturi înalte, niobiu este introdus în aliaje de lipit multicomponent.
Solderii bazați pe nichel-fosfor pot fi utilizați pentru lipirea produselor cu pereți groși, care curg bine și umple goluri înguste. Lipirea este efectuată într-o atmosferă de hidrogen sau amoniac disociat.
Cuptoare-nichel cupru. Cuprul și nichelul formează o serie de soluții solide; pentru a crește rezistența la căldură, rezistență la temperaturi ridicate, este introdusă într-o lipiri de cupru-nichel crom, mangan, fier, siliciu, aluminiu. lipiri Coppernickel lipire opereze produse din oțeluri rezistente la coroziune în atmosferă de gaz neutru sau vid și lipire nici dizolvare apreciabilă a metalului de bază în suduri, este posibil să le folosească pentru lipirea articolelor cu pereți subțiri.
Sârmă de mangan. Soldurile pe bază de mangan sunt utilizate pentru lipirea produselor din oțeluri rezistente la coroziune, nichel și aliaje de temperatură ridicată.
Cusăturile spintecate fabricate de aceste aliaje au o rezistență satisfăcătoare și o rezistență redusă la sarcini de impact datorită formării unei zone de difuzie fragilă.
Solderi de fier. Solderii pe bază de fier sunt utilizați pentru lipirea metalelor refractare, a uneltelor de tăiere cu plăci din oțel de mare viteză, a aliajelor dure în argon sau în vid.
Introducerea de siliciu, bor, tungsten, crom și alte metale în lipire reduce punctul de topire. îmbunătățește rezistența la căldură și rezistența la căldură. Lipirea produselor din molibden, oțel rezistent la coroziune, nichel la o temperatură de 1100-1150 ° C este produsă prin lipire cu bor și carbon. Adăugarea de bor crește stabilitatea lipitorului împotriva oxidării la temperaturi ridicate și îl face să se auto-topine. Datorită plasticității reduse, aliajele de lipit pe bază de fier sunt utilizate în principal sub formă de pulberi.
Pentru a îmbunătăți proprietățile tehnologice și fiabilitatea îmbinărilor lipite, se injectează până la 6% argint în aliaje de lipit de staniu, plumb, plumb și cadmiu.
În industria utilizării aliaje de lipit pe bază de argint, aliate cu cupru, zinc, cadmiu, staniu, fosfor. Stratul, antimonul, bismutul sunt introduse în aliajele de lipit de argint pentru a reduce temperatura de topire și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune.
Argilarea medie de topire a argintului se caracterizează prin rezistență mecanică ridicată, rezistență la coroziune în medii diferite, punct de topire relativ scăzut și căldură și conductivitate electrică sporită. Umple cele mai multe suprafețe metalice și umple grosimea calitativ.
Baza de lipire de argint este, de obicei, un sistem de argint - cupru. Aliajul eutectic (28,5% cupru, T EUT = 779 0 C., Timbru PSr72 de lipire), constând din soluții solide pe bază de argint și cupru, are o înaltă ductilitate și prelucrabilitate. Absența componentelor cu înaltă presiune de vapori și oxizi de lipire cu rezistență redusă pot fi utilizate în produsele de lipire din cupru și oțel, care lucrează în condiții de sarcini statice și vibrație înaltă în timpul utilizării metodelor de încălzire existente utilizând fluxurile de medii de gaz și vid. Pentru a modifica temperatura de topire, proprietățile fizico-mecanice și tehnologice ale unei lipiri de argint adăugat cupru, nichel, cadmiu, staniu, mangan.
Topire de argint cu o temperatură de lipire de cupru poate fi redus prin doparea cu litiu, aditivi minori care îmbunătățesc umezire a metalului de bază și de lipire atașați aliaje de lipit samoflyusuemost.Serebryanye cu litiu sunt utilizate pentru lipire otelurilor inoxidabile într-un cuptor mediu de gaz neutru sub vid la o temperatură de 850-900 0 C.
Alierea aliajelor de cupru cu conținut de cupru și staniu face posibilă obținerea de compoziții cu presiuni scăzute de vapori, motiv pentru care ele sunt utilizate pentru aparatele de sudare din cupru și oțel. Introducerea unei cantități mari de staniu (35-75% Sn) scade punctul de topire al lipitorului și mărește intervalul de cristalizare; acest lucru permite lipirea materialelor diferite având diferite TLCL, fără riscul de fisurare.
O reducere și mai mare a punctului de topire al aliajelor pe bază de argint este obținută prin alierea cu cadmiu și zinc.
Cadmiul reduce în mod semnificativ punctul de topire al aliajelor de lipit (460-600 ° C) în timp ce crește fluiditatea acestora. Reducerea punctului de topire al aliajelor de cupru cu cupru se realizează odată cu introducerea zincului.
Pentru a crește rezistența și rezistența la coroziune a îmbinărilor brazate la temperaturi ridicate, aliajele de lipit de argint sunt aliate cu nichel. Dopajul cu nichel în combinație cu manganul crește rezistența la coroziune a îmbinărilor brazate atunci când lucrează în condiții umede. La lipirea fontei, aliajele de argint cu cupru, zinc și cadmiu umezesc puțin suprafața sa, iar compușii care rezultă au o putere redusă. Alierea aliajelor cu nichel și mangan mărește în mod semnificativ rezistența articulațiilor pe tăietură.
Aliajele de argint care conțin cupru, staniu, indiu sunt utilizate pentru sudarea produselor din oțeluri de carbon. Aliajele care conțin antimon au o temperatură de topire de 425-660 ° C, ele sunt utilizate pentru lipirea produselor de cupru slab încărcate.
Adăugarea de paladiu în compoziția aliajelor de lipit crește capacitatea lor de umectare. Blenderele acestui grup pot fi lipite nichel, oțel carbon, tungsten, molibden. Alierea aliajelor de cupru pe bază de cupru cu fosfor le face mai fuzibile și mărește viscozitatea îmbinărilor lipite, aceste aliaje de lipire fiind potrivite pentru lipirea îmbinărilor închise în care este imposibilă îndepărtarea reziduurilor de flux. Solderii din această grupă sunt utilizați pentru aparatele de lipit care funcționează la fluctuații de temperatură, dar nu sunt potrivite pentru lipirea îmbinărilor după lipirea prin deformare.
Solderii care conțin cupru, nichel și zinc au o rezistență la căldură crescută și rezistență mecanică a îmbinărilor lipite. Aditivul în aliajele de lipit de mangan face aliajele rezistente la acizi.
Titan, zirconiu, niobiu, aliaje de hafniu. Aliajele de titan sunt utilizate pentru lipirea titanului și aliajelor sale, a oxidului de beriliu și a grafitului. Aliajul titanic cu cupru (35% cupru) este utilizat pentru lipirea kramicului cu ceramică și ceramică cu metal. Lipirea prin lipire cu titan este efectuată, de obicei, într-o atmosferă inertă curată sau într-un vid.
Aliajele de zirconiu cu vanadiu, fier, beriliu și niobiu pot fi utilizate pentru lipirea niobiului și a aliajelor sale. Aliajele sunt utilizate pentru lipirea ceramicii și molibdenului: 16Ti -28V -56Zr; Tm = 1200 ° C; 20Nb-80Zr; Tm = 1730 ° C; 20Nb-l-5Mo-75-79Zr; Tm = 1800 ° C.
Niobiu și hafniu de lipire utilizat pentru lipirea tantal, tungsten, produse electrice de vid și echipamente electronice, a orificiului duzei și părți ale propulsoarele cu plasmă de ioni și alte articole care funcționează la temperaturi ridicate.
Articole similare
-
Rezervați - câine de argint - Karagodina olga - citiți online, pagina 1
-
Inel de aur de argint în magazinul online "monisto", cumpărați bijuterii din argint
Trimiteți-le prietenilor: