Metoda de prelucrare dimensională a semifabricatelor de către un fișier se numește tăiere. Ferăstrăul este proiectat pentru a obține forma, mărimea, rugozitatea și suprafața dorită. Opilivaem pieselor de prelucrat astfel de mașini de prelucrare a suprafeței pe care acest lucru este imposibil sau impracticabil punct de vedere economic (cavitatea de lucru matrițe, matrițe, și așa mai departe. P.). De asemenea, ferăstrăul este utilizat pentru montarea suprafețelor de îmbinare a pieselor la locul de asamblare al produsului.
Tipuri de depunere. Tăierea este manuală și este mașină. Tăierea cu ferăstrăul pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței este uneori numită maturare.
Depunerea bazată pe distrugerea stratului de suprafață materialul preforme elemente de scule de tăiere (un fișier), realizate în formă de pană. Fiecare pană de tăiere taie un strat de material din piesa de prelucrat și o transformă într-un cip care se află în spațiul chip.
Fig. 1. Elemente de tăiere din diferite tipuri de fișiere: a - procesul de depunere, b, c; g - dublu, unic și punctat (rasp), respectiv; 1 - fișier, 2 - piesă de prelucrat, 3 - crestătură auxiliară, 4 - crestătură de bază, 5 - muchie de tăiere; y - unghiul frontal, a - unghiul spate, fi - unghiul de ascuțire, 6 - unghiul de tăiere
La depunere, fișierul este mutat manual înainte (de la sine) la viteza Cr. a cursei de lucru și înapoi (de la sine) cu viteza v0.x. înapoi (fig.1, a). Forța orizontală este aplicată atât la mersul de lucru, cât și la mersul în gol, iar forța verticală (cu ambele mâini) numai la curse de lucru. Pentru a vă asigura că fișierul este întotdeauna paralel cu suprafața de tratat, la începutul cursei de lucru fișierul este apăsat mai ferm cu mâna stângă și, pe măsură ce se mișcă, presiunea cu mâna stângă este redusă, iar dreapta este mărită.
Instrumente de tăiat pentru depunere. Dosarul este o unealtă de tăiere cu mai multe muchii a cărei dinți sunt localizați pe suprafețele barelor de oțel întărite având un profil și o lungime diferită a secțiunii transversale. Fișierul are o parte de lucru și o cotă. Partea trasă este numită toe. Pe partea de lucru se disting partea ingusta, latura larga si marginea.
Dinții din dosar sunt obținuți prin insectă, măcinare; măcinare și alte metode tehnologice. Cea mai răspândită a fost insectarea dinților pe insecte cu daltă specială. Dinții tăiați sunt mai rezistenți.
Fișele sunt fabricate cu diferite lungimi și forme de tăiere. O margine scurtă sub forma unui triunghi neregulat este obținută prin dublu crestătură, o muchie lungă (dreaptă sau radială) cu o singură crestătură. O margine scurtă este de asemenea obținută prin prinderea (punctată) a crestăturilor.
Dosarele generale de prelucrare a metalelor au de obicei o dublă incizie - principalul (la un unghi de 65 °) și auxiliarul (la un unghi de 45 °). Acesta din urmă împarte crestătura principală în numeroși dinți, ceea ce face posibilă, cu aceeași cheltuială de forțe, creșterea cantității de chipsuri îndepărtate.
Fig. 2. Dosarul de bază (a) și borrefear (b): 1 - șoseaua, 2 - partea de lucru, 3 - coada, 4 - umărul
Pasul incizilor principali și auxiliari este diferit. Drept urmare, fiecare dinte ulterior este decalat față de cel anterior, într-o direcție perpendiculară pe axa fișierului. Fără o astfel de deplasare, fiecare dinte ulterior urma să respecte cu strictețe pe cel anterior și se vor forma caneluri pe suprafața tratată. Suprapunerea dinților asigură o rugozitate scăzută a suprafeței de tratat.
Dimensiunile spațiului PAL influențează semnificativ calitatea și productivitatea tăierii. Volumul spațiului cipului este determinat de pasul crestăturii, adică de numărul incizilor majori la o lungime de 10 mm. Acest număr este determinat de numărul de crestături. Blocurile cu scop general au șase numere de incizi - de la zero (cel mai mare pas) până la 5 (cel mai mic pas).
Forma secțiunii transversale a unui scop general Fișierele sunt: plate plate lame ascuțite, cu nasul, pătrată, triunghiulară, rotund, semirotund, romboidale și ferăstrău. Fișierele cu scop general sunt realizate în lungime 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350 și 400 mm.
Fișiere de dimensiuni mici sunt numite nagfile. Fișierele emise au zece notch-uri: 00; 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7 și 8. Formele transversale ale fișierelor sunt aceleași ca și în cazul fișierelor generale. În plus, ele produc triade trihedral trims, unilateral, oval și groove. Fiecare tip de fișier produce trei dimensiuni standard. Lungimea totală este de 100; 120 și 160 mm; lungimea piesei de lucru este de 50; 60 și 80 mm.
Obiectele de uz general cu scop general și fișierele de unghii sunt fabricate din oțeluri V12, V12A, V13 și V13A. Este permisă producerea de fișiere din oțel 13X și SHX15. Fișierele sunt stins la o duritate de 54 HRQ.
Fișele pentru materialele greu de procesat sunt realizate din oțel 14 ΧФ și 13 Χ, precum și din oțel de mare viteză. Ele diferă de fișele de utilizare generală prin numărul și unghiurile inciziei. Suprafețele lor largi au o formă radială, datorită căruia un număr mai mic de dinți participă simultan la lucrare.
În procesul de depunere a mașinilor, sunt utilizate fișiere de bază și bucle. Fișa de bază, spre deosebire de lucrătorul de metal, are o coadă, cu care este fixată în mașină. La tăierea miezurilor și a mucegaiurilor, bastoanele de capăt și nazale (diametrul 3-32 mm) sunt cilindrice, unghiulare, disc și alte forme utilizate pe scară largă. Fabricarea borofrezy din oțel de mare viteză sau din oțel de scule U12A și duritate de duritate de 66 HRC s. Borfrezy face cu un dinte deosebit de mare, mare, mediu, mic și foarte mic.
Echipamente si accesorii pentru depozitare. Rularea manuală este efectuată, de obicei, la o bancă de lucru pentru banc. Becul este instalat în vise metalice, echipat cu aluminiu sau napulnikami de cupru și tampoane din lemn, protejând suprafețele tratate de deteriorare.
Tăietoarele sunt prelucrate de o mașină electrică cu un arbore flexibil. Tăierea cu fișiere de bază se efectuează pe mașini staționare de rumeguș. Utilizarea instrumentelor, cum ar fi copiatoarele, poate crește productivitatea tăierii, deoarece, în timp ce faceți acest lucru, nu este necesar să controlați abaterea formei și a locației suprafețelor tratate.
Secvența și metodele de efectuare a lucrărilor în timpul depunerii. Suprafața piesei de prelucrat este curățată de murdărie, ulei și scală. Suprafața tare a pieselor turnate și a pieselor forjate este îndepărtată anterior cu un fișier vechi sau dalta. Apoi, piesa de prelucrat este marcată.
La selectarea unui fișier care trebuie luate în considerare proprietățile fizico-mecanice ale materialului prelucrat, dimensiunea, forma, suprafața tratată și poziția sa în raport cu celelalte suprafețe ale piesei, procesarea cotelor dimensiune precizia necesară și suprafața rugozitate.
Plăcile plate și plane cu noduri ascuțite sunt utilizate pentru prelucrarea suprafețelor plane și convexe, caneluri. Jgheaburile și găurile pătrată și dreptunghiulară sunt depuse cu fișiere pătrate. Fișierele triunghiulare sunt convenabile pentru prelucrarea unghiurilor ascuțite în caneluri, precum și găurile triere și poliedrice. Gaurile rotunde și ovale, suprafețele concave sunt depuse cu fișiere rotunde; concav și plat - semicircular; suprafețe înguste, fante și caneluri - rombice.
Se recomandă selectarea lungimii fișierului cu o lungime de 150-200 mm mai mare decât lungimea suprafeței rumegușului. Pentru a manipula foarte bine suprafețe mici și materiale dure, utilizați extrudări. Aruncarea dură a materialelor moi, a materialelor plastice și a lemnului este rațională pentru efectuarea raselor.
Fierarea este efectuată secvențial de fiecare tip de fișier (începând cu cel mai dur și terminând cu cel mai precis). Piesa de lucru este instalată într-un viciu, astfel încât riscul de marcare să fie clar vizibil, iar suprafața rumegușului este situată orizontal.
Pentru a spori productivitatea și calitatea prelucrării, se utilizează tăietura încrucișată: în primul rând, întreaga suprafață este depusă cu un accident oblic de la stânga la dreapta; apoi - un accident vascular cerebral direct; apoi - accident vascular cerebral oblic de la dreapta la stânga.
Ca urmare a unei funcționări necorespunzătoare, fișierele își pierd proprietățile de tăiere. Dacă uleiul a intrat în partea de lucru a fișierului, sau particulele de cip au ucis depresiunile sale, acesta devine inadecvat pentru muncă. Dosarele sărate sunt curățate cu o bucată de cărbune dur. Din chipsuri, fișierul este curățat cu o lamă ascuțită de fier (sau alamă) moale și o perie rigidă din oțel. Curățarea se efectuează în direcția crestăturii de sus. Înainte de depozitarea aliajelor de aluminiu, fișierul trebuie frecat cu stearină pentru a reduce sărarea.
Când depozitați, controlați rugozitatea, forma, dimensiunea și locația suprafeței. Densitatea, de regulă, este controlată de eșantioane de referință. Abaterea de la planeitate (cel mai frecvent tip de respingere în timpul depunerii) este controlată de un straightedge (pentru clearance-ul). Aranjamentul reciproc al suprafețelor este controlat de unghiuri, șabloane și goniometre; Dimensiunile liniare sunt verificate cu etriere.
Citește mai mult:
Articole similare:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: