Tipuri de protecție pentru cazanele de tip deschis
Scopul stratului de protecție este de a preveni arsurile în rândul personalului de întreținere și de a reduce pierderile de căldură ale sistemului de alimentare cu căldură. Montarea corectă a cazanului DKVR-10-13 va asigura reducerea coeficientului de transfer de căldură din conducte cu abur și va reduce costurile curente pentru suportul de energie. Este important să se aleagă tehnologia de formare a unei centuri de protecție și a materialelor pentru implementarea acesteia. După instalarea cazanului se creează un strat eficient de protecție în jurul întregii structuri.
Clasificare după tipul de construcție:
- Heavy. Se utilizează pentru sisteme cu putere relativ mică și temperatură maximă până la + 700 ° C. Stratul interior este format din cărămizi refractare la jumătate din grosime, stratul exterior fiind realizat din roșu standard.
- Nakarkasnaya. Se compune din trei straturi: shamotobetona (60 mm), diatomotiv armat (50 mm), dale din vată minerală.
- On-pipe. Mai întâi, aplicați o masă de cromit de 40 mm grosime, apoi un strat de beton izolator ușor (50 mm). Prelucrarea finală se realizează prin plăci termoizolante.
Schema de beton a debitatului cazanului DKVR-10-13 depinde de tehnologia aleasă și de materialele utilizate. Acesta din urmă va determina performanța echipamentului și gradul de eficiență a funcționării acestuia.
Materiale pentru căptușeală
Formarea unui strat protector este un proces tehnologic complex. Companiile care furnizează acest serviciu fac compozițiile propriu-zise, în funcție de tipul de cazan și de condițiile tehnice. Deci, instalarea cazanelor NIISSTRU-5 poate fi radical diferită de lucrările de protecție a echipamentelor de încălzire de alt tip. Lista materialelor pentru această sarcină este unică, diferența fiind în compoziția și straturile aplicate.
De exemplu, este posibil să se ia în considerare modul de realizare a peretelui cazanului DE 16 13, consumul de materiale și etapele de lucru.
- Pregătirea masei imprimate. Baza este componenta cromită, carbură sau corundă. Ca liant s-a folosit sticlă lichidă sau argilă refractară în suspensie. Volumul depinde de grosimea stratului (până la 50 mm) și de zona de umplutură.
- Acoperiri de etanșare. În mod preliminar, o suprafață de metal refractar este instalată pe suprafața maselor de prindere. Folosit praf de chamotte, magneziu de caustic de pietre de azbest pufos. Aplicarea este posibilă numai până când masa se întărește. În ansamblu, volumul de deversare a cazanului DKVR 10 13 poate atinge valori mari. În medie, masa de 1 m? zona este de 1,2 tone.
- Instalarea plăcilor termoizolante. Pentru aceasta se utilizează fibră de bazalt, deoarece poate rezista la temperaturi de până la + 1200 ° C.
În plus, nu poate fi procesată întreaga structură. În unele cazuri, se recomandă protejarea elementelor individuale. Cel mai adesea, căptușeala ușii cazanului S645 745 cu Plistix se face pentru a preveni accidentele și a reduce pierderile de căldură. În acest caz, trebuie luată în considerare distribuția temperaturii pe suprafața echipamentului. Atunci când se răcește, nu trebuie să existe zone cu o diferență puternică de încălzire.
Reparația căptușelii cazanului are și propriile caracteristici. Când demontați curelele, ei încearcă să salveze articolele pentru refolosire. Dacă în timpul funcționării se formează neregularități în țevi sau ecrane intermediare, ele trebuie să fie uniformizate cu un strat de izolator termic. Pentru a îmbunătăți performanța, vopselele de aluminiu sunt folosite pentru a picta căptușeala cazanului. Acestea sunt aplicate peste ultimul strat.
Caracteristicile cazanelor din seria DKVR
Echipamentul de incalzire marca DKVR este utilizat pentru a organiza sisteme de incalzire, apa calda si ventilatie. Cazanele de acest tip sunt concepute pentru formarea aburului saturat. Designul lor este diferit de standard - au două tobe de lucru și un sistem de conducte verticale.
Avantajele folosirii cazanelor din seria DKVR:
- Coeficientul de eficiență este de până la 91%. Acest lucru se realizează prin funcționarea fiabilă a circuitelor hidraulice și aerodinamice.
- Structura prefabricată. Poate fi asamblat într-un spațiu închis al unui punct de căldură fără a dezmembra pereții.
- Transferul cazanului la diferite tipuri de suport energetic - gaz, păcură, combustibil solid.
- Variabilitatea ajustării puterii este de la 40% la 150%. În acest din urmă caz, durata de viață a componentelor crește.
- Disponibilitatea sistemului de automatizare.
Este, de asemenea, posibilă utilizarea materialelor standard de ardere a cazanelor. Alegerea acestora depinde de modul de funcționare al proiectului.
Scheme de agregate DKVR
Toate avantajele cazanului rezultă din caracteristicile designului său. Prezența unui sistem de țevi și a două rezervoare promovează circulația suportului de căldură și distribuția maximă a căldurii din camera de ardere. Cu toate acestea, această complexitate afectează complexitatea întreținerii echipamentului.
Prezentare generală a componentelor diagramei cazanului DKVR:
- Două tobe - partea superioară lungă și partea inferioară scurtă. Acestea sunt situate de-a lungul axei echipamentului. În partea de sus sunt dispozitive de separare pentru generarea de abur. Cel inferior este necesar pentru a crea circulația apei.
- Bandă convectivă de tuburi. Acestea conectează capacitatea cilindrului unul la celălalt.
- Sistem tubular. Cu ajutorul lor, se creează un sistem de circulație. Acestea sunt conectate numai la tamburul superior, iar alimentarea cu retur este asigurată de colectori.
Pentru a proteja rezervorul inferior de expunerea directă la flacără, sunt furnizate ecrane. Acestea sunt necesare atunci când se utilizează combustibil lichid sau gaz.
Sistem de automatizare
Pentru monitorizarea și automatizarea lucrărilor în cazane din seria DKVR, este prevăzut un sistem simplu și fiabil. Este o unitate conectată la regulatorul de impuls P25. Senzorii transmit valoarea temperaturii și presiunii în diferite părți ale echipamentului. Elementul de control, pe baza acestor date, modifică rata de ardere a combustibilului.
Sistemul de automatizare este împărțit condițional în următoarele grupuri:
- Combustibil și aer. Controlează mecanismul de alimentare cu combustibil.
- Controlul sarcinii cazanului.
- Volumul de apă care se află în rezervorul superior.
Semnalul de schimbare a modului de funcționare este transmis la servomotor. În plus, sunt luate în considerare modificările presiunii aerului în mediul înconjurător. În acest scop, este instalat un senzor special.
Instalarea cazanului DKVR
Ordinea acestei proceduri poate varia în funcție de parametrii inițiale - instalarea de noi ecrane de protecție sau restaurarea celor existente. Principala reglementare tehnică pentru căptușeala cazanului este producerea unui circuit solid de protecție de tip greu.
Lucrările se desfășoară în conformitate cu următoarea schemă:
- Montarea zidurilor. Grosimea lor ar trebui să fie de cel puțin 2 cărămizi, iar pentru peretele din spate - 1,5 cărămizi.
- Folosit numai cărămizi de sticlă.
- Materialele obligatorii trebuie să reziste la temperatura maximă de expunere fără a schimba forma inițială.
- Instalarea vatăi de bază nu este necesară, dar este recomandată.
Conform aceleiași scheme, cazanul este ars DE 16 13. Consumul de materiale este calculat în fiecare caz în parte.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: