În prezent, lipirea oțelului inoxidabil cu aliaje de lipit este utilizată în acele zone în care este necesară obținerea celei mai durabile conexiuni fără a recurge la sudură. Această metodă de conectare se referă la poziția intermediară dintre sudură și brazarea la temperaturi joase. Spre deosebire de utilizarea de lipire moale, transpirația solidă poate fi utilizată la funcționarea la temperaturi ridicate. Procesul de lipire nu afectează structura metalului, ceea ce nu duce la deformarea și înmuierea acestuia. În mod activ, toate acestea se folosesc la fabricarea instrumentelor de tăiere a metalelor, cum ar fi tăietoare cu plăci cu capăt de carbură și altele. Datorită acestui vârf, se obține o rezistență ridicată de legătură și nu există niciun efect negativ asupra geometriei și rezistenței plăcilor la care sunt lipite piesele.
Lipirea oțelului inoxidabil cu aliaje de lipit
Soluția de lipit solidă din oțel inoxidabil este de asemenea utilizată pentru repararea și fabricarea vaselor din oțel inoxidabil, conectarea țevilor care pot servi la sistemele de cablare a apei sau la sistemele de răcire. Este deosebit de activ în cazul în care sudarea este dificilă. Se regăsește în repararea motoarelor de automobile, a radiatoarelor și a transmisiei. Datorită calității ridicate a conexiunii, pot rezista chiar deformări elastice și sarcini semnificative. Pentru multe opțiuni de reparații, acest proces nu are altă alternativă. Tehnologia este controlată conform GOST 1499-54.
Avantajele lipirii brazarelor din oțel inoxidabil
- Lipirea oțelului inoxidabil cu aliaje de lipit este cea mai calitativă dintre toate opțiunile posibile;
- Această metodă este utilizată în industrie pentru conexiuni responsabile care funcționează în condiții dificile;
- Conexiunea poate fi utilizată chiar și în locuri cu temperaturi ridicate;
- Detalii ale suportului pentru diverse tipuri de încărcături;
- Procesul de lipire are loc relativ rapid și nu necesită un număr mare de proceduri pregătitoare;
- Este mult mai ușor să reparăți piesele din industria mașinilor-unelte;
- În timpul procesării, temperatura nu este atât de ridicată încât să deformeze metalul pieselor de prelucrat, așa cum se întâmplă în timpul sudării.
Dezavantaje ale lipirii aliajelor de lipit din oțel inoxidabil
- În comparație cu utilizarea altor aliaje de lipit, procesul este mai laborios;
- Aliajele grele sunt adesea mai scumpe, cum ar fi costul lipirii, datorită faptului că sunt utilizate mai multe resurse;
- Nu orice instrument poate da temperatura necesară pentru acest proces, de aceea, acasă este dificil de implementat.
Pregătirea echipamentelor și materialelor
Înainte de a lipi brazarea din oțel inoxidabil, trebuie să faceți pregătirea. Pentru lipire, este necesar să alegeți arzătorul potrivit, care să poată da temperatura necesară și să aibă o lățime suficientă de flacără pentru a procesa uniform suprafața.
Alegerea arzătoarelor pentru lipire cu aliaje de lipit
Ar trebui făcută astfel încât fluxul și lipirea să fie întotdeauna la îndemână, pentru a face toate procedurile necesare la timp. Înainte de a lucra, este necesar să pregătiți toate sub modul de lucru stabilit și să verificați capacitatea de lucru a uneltelor.
Diferențele de lipire la temperaturi joase la temperaturi scăzute
La lipirea la temperaturi înalte, încălzirea este utilizată cu ajutorul unui arzător, în timp ce în alte cazuri se utilizează încălzire electrică.
Temperatură de lipire la temperaturi ridicate a oțelului inoxidabil
De asemenea, punctul de topire al lipitorului în sine este diferit. În primul caz, este mult mai mare, ceea ce afectează și calitatea conexiunii, deoarece devine mult mai mare. Brazarea la temperaturi joase, atunci, poate rezista la mai puține efecte de temperatură. Temperatura ridicată poate provoca schimbări structurale în metal dacă punctul său de topire este apropiat de cel utilizat în procesare. Se utilizează, de asemenea, echipamente de diverse capacități.
Alegerea lipirii solide
Cuprul-zinc are proprietăți tehnologice ridicate. Atunci când se adaugă staniu, punctul de topire este redus, astfel încât acesta se referă la aliajele universale de lipit.
Pentru fiecare procedură, alegerea materialului poate varia, în funcție de proprietățile pieselor. "
Selectarea fluxului
Lipirea oțelului inoxidabil cu lipire solidă necesită o selecție atentă a fluxului. Una dintre cele mai bune opțiuni pentru acest metal este boraxul 70%, acidul boric 20% și fluorura de calciu 10%.
Tehnologia lipirii pentru oțel inoxidabil
- Miterați mecanic părțile cap la cap ale pieselor.
- Asigurați piesa de lucru într-o poziție fixă.
- Zona în care va avea loc spike-ul va fi îngropată cu flux.
- Arzătorul se aprinde și se fixează în modul dorit.
- Treptat, zona de vârf se încălzește, până când culoarea metalului se schimbă.
- Aplicatorul de lipire se aplică părții care poate fi acoperită imediat cu flux.
- Încărcarea graduală a suprafeței se realizează prin deplasarea materialului consumabil de-a lungul liniei de vârf.
Flacăra arzătorului nu trebuie să conțină prea mult oxigen, deoarece oxidează suprafața pieselor de prelucrat și face conexiunea mai puțin fiabilă. "
Controlul calității îmbinării
Există câteva modalități de a verifica cât de bine funcționează totul. Pentru aceasta, folosiți metode precum:
- parametric;
- transformator;
- fluorescent;
- culoare;
- optice;
- Visual.
Măsuri de securitate
Chiar și atunci când lipiți brazarea din oțel inoxidabil alimentat în casă, este necesar să respectați regulile de siguranță. În primul rând, pentru oțel inoxidabil de calitate alimentară, lipitorul nu trebuie să conțină zinc sau plumb. De asemenea, nu uitați de temperaturile ridicate cu care lucrați și luați toate mâinile neprotejate înainte de răcire. Cilindrul de gaz trebuie ținut departe de flacăra deschisă a arzătorului.
De ce nu se poate face lipirea?
Principalele cauze ale eșecului sunt:
- Curățarea nu este suficientă înainte de proces;
- Încălzirea incorectă a piesei de prelucrat, astfel încât lipirea să nu se poată lega în mod corespunzător cu metalul;
- Soldul pentru o astfel de conexiune a fost selectat incorect;
- A fost folosită o cantitate insuficientă de flux, astfel că materialul nu a început să se topească, așa cum se cere tehnologia;
- După spike, când nu era încă rece, a existat un efect mecanic prin schimbarea piesei.
Trimiteți-le prietenilor: