Cum putem organiza producția de obiective de fotografiere
Zinoviev V. Directorul fabricii "Veenochot" № 4
Obiectivele pușcă
Obiectivul de fotografiere sportivă la stand seamănă cu aspectul unei farfurie de ceai, o "placă", care este aruncată de o mașină de aruncat în zona împușcat. Alegerea acestui tip de țintă este determinată de o serie de condiții, inclusiv domeniul de turnare, obținerea vitezelor necesare și stabilitatea zborului.
De mai mulți ani, ținta a suferit diverse modificări constructive. Pe suprafața sa exterioară au apărut pași care împiedică richetizarea picăturilor care intră în țintă.
Plăcuța trebuie să aibă o suprafață netedă netedă. Cu toate acestea, pentru o vizibilitate mai bună, este adesea vopsită pe partea de sus într-o culoare albă sau galbenă. Uneori, pentru identificarea indiscutabilă - dacă țintă este lovită - un cerc de carton cu o bandă roșie de hârtie este lipit în cavitatea sa internă; când vasul este rupt, banda de hârtie este eliberată și cade la sol ca un parașut luminos mic.
Fig. 1. Profilul și mărimea țintei, adoptate pentru competițiile internaționale. Dimensiuni în mm.
În Fig. 1 oferă un desen al țintă celei mai răspândite, similar cu tipul adoptat la concursurile internaționale. Pentru pregătirea tragerii, este adesea folosită o țintă, a cărei vedere generală este prezentată în fotografia de mai sus și dimensiunile - în Fig. 2. Forma de proiectare a primei țintă are o serie de avantaje și permite cea mai simplă versiune a încărcării cu casetă a mașinii de aruncat cu automatizarea completă.
Fig. 2. Dimensiunile țintei pentru pregătirea arderii.
Următoarele date tehnice este acum ținta URSS a adoptat: diametru exterior - 110 mm, înălțime 28 mm, greutate- 107 -110 g Deoarece obiectivul este presat în forme metalice prefabricate, apoi instalați toleranțele dimensiunilor sale nu are nici un sens.
Pe suprafața țintei (exterioară și internă) nu ar trebui să existe coji, crăpături sau alte defecte.
Masa țintă este produs prin presare la cald, cuprinzând următoarele componente: cărbune granular smoală de gudron, creta, sol (GOST 1498-1442), ciment portland № 400 (GOST 965-51).
Calitatea obiectivelor centralei "Voenohot" nr. 4 este considerată bună. Se amestecă aceste componente în următorul raport de greutate: pitch - 45, creta - 40 și ciment - 15 părți în greutate.
Înainte de topire, materialele sunt uscate separat.
Cea mai accesibilă presare la cald cu ajutorul matritelor pe presa de mână (Figura 4).
Pregătirea masei include un număr de operații. În digestor, este acoperit un pitch foarte fin, care se topește timp de o oră și jumătate cu agitare puternică. Pasul topit este acoperit cu cretă bine amestecată cu ciment. Gătitul (aproximativ 30 de minute) conduce la o temperatură mai mare de 100 ° C, amestecând activ masa de jos în sus. După gătire, masa se răcește treptat la o temperatură de 80 ° C și, menținând-o la un nivel constant, produce o scurgere de masă în matrițe. Este necesar să vă asigurați că forma este șterse cu uscare: acest lucru va da țintă o suprafață plată, strălucitoare.
Dacă sunt îndeplinite toate condițiile, va fi utilizată o singură matriță pentru 8 ore de lucru pentru două lucrări cu o medie de 1500 de obiective. Fondul de salarii pentru o singură țintă va fi de 5 copeici. Producerea de ținte în acest mod este ușor de terminat, pentru a fi organizată la orice punct.
Echipamentul pentru eliberarea mecanizată a țintelor (Schema 6) constă din două linii de prelucrare: primul, care pregătește pregătirea componentelor masei, iar al doilea este ținta de formare,
Fig. 5. Pâlnie de topire:
A - mixer cu elice; B - electrospiral; B - rezervorul buncărului; G - batcher; D - matrice matrite; E-top de mucegai
În compartimentul pregătitor, componentele masei se usucă, se zdrobesc bine și se amestecă împreună, după care se alimentează în pâlnia de topire (figura 5). Amestecul introdus în rezervorul interior al buncărului este amestecat în mod constant cu un agitator de tip elice (A). Încălzirea și topirea masei se realizează prin arzătoare cu gaz, încălzire cu abur sau încălzire electrică. În acest din urmă caz, se folosesc spirale electrice. (B).
În partea inferioară sau laterală a rezervorului (B) există un dispozitiv de declanșare - un dispozitiv de măsurare (D). Prin aceasta, masa topită intră în matrițele (D) ale matriței, care sunt plasate șapte sau mai mult pe o masă rotativă. Acesta din urmă, care se rotește, interacționează cu dozatorul și cu pumnul cu partea superioară a mucegaiului
Schema 6 a fabricării mecanizate a țintelor de bancă (plăci)
I Operațiunea Împărțiți pasul în bucăți mici (aproximativ mărimea unui ou de găină) și cântăriți 45% din greutatea totală a umpluturii.
II. Cântărește 40% din creta de pământ și gătește pentru a umple un cauldron în două loturi.
III. Se cântărește 15% ciment Portland 400.
Notă: Materialele trebuie uscate, în caz contrar acestea produc efervescență și dau o compoziție neuniformă.
IV. Pentru a adormi în cazan toate terenurile, puneți combustibilul și luminează cuptorul cazanului.
V funcționează. După topirea terenului, umpleți jumătate din creta recoltată în porții mici, amestecând constant masa. Operația durează 10 minute.
VI. Se toarnă cimentul în boiler în porții mici, cu amestecare constantă a masei. Operația durează 5 minute.
VII. Fără a mai înceta să amestecați masa, turnați a doua jumătate a cretei în cazan în porții mici. Operațiunea durează 15 minute.
Se amestecă masa bine amestecată la o temperatură de 80-90 ° C, pentru care se topește cuptorul, lăsând o combustie cu intensitate scăzută.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: