Vezi articole similare:
Documentul arată, de asemenea, amploarea aplicării agentului de răcire în industrie. Aceasta este de tăiere, ștanțare, alte tipuri de prelucrare mecanică a metalelor. Lichidele tehnice sunt necesare pentru următoarele:
- reducerea coeficientului de frecare dintre părți;
- crearea unui regim de temperatură adecvat;
- reducerea uzurii pieselor.
Producția de lichide de răcire lubrifiante se bazează pe următoarele:
- apă-grăsimi emulsii;
- compuși sintetici;
- uleiuri de petrol.
Agent de răcire în timpul prelucrării prin tăiere metalică
Utilizarea lor trece prin cicluri întregi de la fabricație până la eliminare, luând în considerare și curățarea lichidului de răcire pentru unele aplicații. Toate acestea sunt luate în considerare de FCCC.
Dacă benzina din mașină se termină, lubrifiantul trebuie schimbat periodic. Exact același lucru se întâmplă în producție, unde lichidul de răcire uzat trebuie înlocuit cu unul nou.
Emulsii, utilizarea lor
Cel mai adesea este necesar să se actualizeze lubrifianții tehnici în instalațiile de construcție a mașinilor, unde se utilizează sub formă de emulsie pe apă. Un lichid coloidal în două faze, în care picăturile de ulei sunt dispersate în apă. Perioada de funcționare a emulsiilor rar depășește 1 lună. Eliberarea liberă a lichidului de răcire este împiedicată de molecule orientate în mod diferit în emulgator. Radicalul CH tinde să grupeze molecule de petrol, un grup de molecule de CO de-a lungul direcției apei.
Agentul lichid de răcire este diferit, lichidul poate fi sub formă de ulei
Datorită acestor proprietăți, emulsiile sunt destul de stabile, chiar și atunci când sunt stocate o perioadă lungă de timp, nu se separă. Utilizarea lichidului de răcire uzat se realizează prin ruperea emulsiei.
Există mai multe modalități de eliminare a lichidelor de răcire lubrifiante:
- stratificarea sistemului coloidal într-o centrifugă;
- coagularea reactivilor (amestecarea deșeurilor cu un număr de compuși chimici, inclusiv sulfatul de aluminiu, după filtrare);
- metoda termică;
- o variantă a acestor metode.
Alegerea metodei depinde de factorii economici și de mediu
În prezent, calculat în mod sigur că reciclarea lichidului de răcire este benefică economic pentru orice întreprindere mare. Principalul lucru este de a alege metodele de implementare a acesteia. Curățarea lichidului de răcire de la site-ul este benefic și chiar și din aceste motive, nu este necesar să se efectueze exportul de deșeuri de materiale, precum și perioadele de retenție pentru a reduce la minimum, astfel încât să nu trebuie să creeze condiții speciale pentru acest lucru.
Includerea etapelor de descompunere termică, distilarea în vid sub atmosferă este necesară pentru a crea o prelucrare sigură a mediului pentru agentul de răcire.
Oferta lui Meinken de a efectua curățarea acidului sulfuric este acum considerată de multe companii drept cea mai promițătoare. Procesul în discuție implică fisurarea termică a agentului de răcire în intervalul de temperatură de 320-430 ° C, ceea ce duce la o scădere a acidului sulfuric și a lutului activ. În același timp, randamentul materiilor prime adecvate pentru utilizarea ulterioară este suficient de ridicat, iar daunele cauzate ecologiei sunt minime între toate metodele existente în această direcție.
Ce este cracarea termică?
Echipamente pentru prelucrarea lichidului de răcire
Cu toate acestea, pe teritoriul CSI există încă tendințe de reciclare a deșeurilor prin centrifugare. Dar, într-o măsură mai mare, acest lucru se aplică în mod specific emulsiilor. La viteze mari, se realizează o ruptură a cochilizării, astfel încât uleiul se separă de apă. Cu toate acestea, chiar și cu această metodă, utilizarea lichidului de răcire implică utilizarea de acizi care facilitează ruperea învelișului picăturilor de ulei dispersate.
Astăzi, echipamentele sunt vândute pentru eliminarea lichidului de răcire, care poate satisface activitatea unei întreprinderi mici și o mare corporație industrială. Interesul întreprinderilor publice și private în achiziționarea de echipamente de prelucrare este de înțeles. După exportul la depozitul de deșeuri sau prunele în râu sunt metode care conduc la amenzi.
- sisteme centralizate pentru curățarea lichidului de răcire;
- Filtrare pentru grupuri unice sau întregi de mașini pentru prelucrarea uleiurilor și a lichidelor de răcire;
- evaporat în vid, permițând menținerea fluxului de apă al apelor uzate atunci când se utilizează fluide industriale;
- sisteme mobile de curățare cu o cantitate mică de materii prime;
- instalații de tratare a apei (denumite uneori și echipamente destinate eliminării lichidului de răcire).
Având în vedere că produsul este de obicei produse de peste mări, prețul este de obicei discutată în euro sau dolari. Cu toate acestea, în CSI au sisteme care să asigure calitatea instalației, precum și menținerea pe termen lung a echipamentelor (inclusiv întreținerea și instruirea personalului care manipulează diferite tipuri de centrifuge, vaporizatoare, etc.) preventivă.
Utilizarea centralizată a uleiurilor uzate
Organizațiile care au planuri de dezvoltare pe termen lung, iau în considerare prețurile echipamentelor în lumina auto-suficienței lor destul de rapide. La urma urmei, rezultatele descompunerii lichidului de răcire natural și sintetic sunt împărțite în uleiuri ușoare și întunecate. Acestea sunt restabilite și exploatate în continuare. Al doilea necesită reciclare, curățare din diferite tipuri de aditivi. Eliminarea deșeurilor unui astfel de plan este complicată de necesitatea de a crea condiții speciale pentru depozitare.
Astăzi, organizațiile care lucrează pe teritoriul CSI sunt gata să efectueze exportul de lichid de răcire pentru eliminare. În plus, propun echiparea întreprinderii cu rezervoare ermetice speciale, cu o notificare automată a umplerii lor, pentru a evita scurgerea materiilor prime. Serviciile unor astfel de companii sunt necesare pentru tratarea complexă a agentului de răcire, pe care compania nu o poate implementa întotdeauna în mod independent.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: