Cum să sudați conductele de cupru în diferite moduri

Cuprul este utilizat pe scară largă în construcția de sisteme inginerești de case și apartamente moderne. Datorită fiabilității sale, rezistenței la coroziune, flexibilitate și plasticitate, a fost utilizat cu succes pentru alimentarea cu apă, încălzire, aer condiționat, refrigerare și alimentare cu gaz.

Sudarea cu gaz a cuprului

Sudarea cu cupru este cea mai durabilă legătură care poate fi realizată atât în mediul industrial, cât și în cel intern. Cuprul pur se topește la o temperatură de 1083 grade, totuși, în funcție de prezența impurităților, atât proprietățile fizice cât și chimice ale schimbării materialelor.

Caracteristicile procesului de sudare

Sudarea cuprului are diferențe semnificative în comparație cu sudarea metalelor feroase. Acest proces poate provoca unele dificultăți din cauza lipsei de experiență și în cazul efectuării procedurii la domiciliu. Principalele dificultăți sunt asociate cu caracteristicile metalelor neferoase, și anume:

Conductivitate electrică bună;
Conductivitate ridicată a căldurii;
Reacționează cu gazele care circulă în atmosferă;
Tendința la oxidare;
Fluiditate ridicată în stare topită;
Creșterea coeficientului de expansiune liniară.

Sudarea cuprului poate fi complicată de influența oxigenului absorbit din atmosferă.

Unele impurități din metale neferoase complică și mai mult sudarea. Acestea sunt următoarele substanțe:

Sudarea produselor din cupru

În funcție de metoda de obținere a energiei, sudarea cuprului poate fi:

Sudarea cu gaz: secrete tehnologice

150 litri pe oră cu o grosime a țevii mai mică de 10 mm;
200 litri pe oră - pentru toate celelalte produse.

Unele trucuri, prin îndeplinirea căreia, sudarea cuprului cu un cilindru de gaz va fi de succes, corectă și de înaltă calitate:

Toate acțiunile trebuie efectuate rapid, fără întrerupere. Astfel, este posibil să se minimizeze contactul de topire cu oxigen și să se evite fisurile nedorite;
Flacăra este mai bine să folosească un remediu;
Direcționați flacăra la țeavă într-un unghi drept;
Se recomandă folosirea sârmei de cupru sau a oricărui alt metal ca aditiv, cu condiția să conțină deoxidanți;
Marginea țevii trebuie să fie dezbrăcată pentru a curăța metalul;
Căldura arzătorului de gaz trebuie distribuită astfel încât aditivul să se topească înaintea țevii;
Pentru a crește rezistența cusăturii de sudură, după sudarea produsului este necesar să se procureze. Faceți acest lucru într-o stare rece, cu condiția ca grosimea peretelui produsului să nu depășească 5 mm;
Apoi, sutura trebuie să fie recoaptă la o temperatură de 500 - 550 grade;

O temperatură mai mică de 500 de grade va deveni distrugătoare pentru cupru, va provoca o pierdere a caracteristicilor de rezistență.

Ultima etapă va fi scăpată în apă rece.

Schema de sudare cu gaz

Argonare cu arc: caracteristici și recomandări

Sudarea cu argon a cuprului, denumită și TIG, se realizează cu ajutorul argonului sau a unui amestec de argon și heliu. În plus, pentru realizarea procesului de sudare, atât în condiții industriale, cât și în cele interne, vor fi necesare electrozi de tungsten.

Electrozii de tungsten nu sunt consumabili și se caracterizează printr-o bună stabilitate a arcului.

Caracteristicile conexiunii:

Dacă se utilizează electrozi de tungsten, sudarea se va face la un curent constant;
Electrozii trebuie curățați până la un metal pur înainte de sudare;
În timpul funcționării electrozii trebuie îndreptați spre suprafața de sudură;
În unele cazuri este permisă utilizarea electrozilor de topire.

În detaliu, tehnologia de sudură TIG este prezentată în figură:

Tehnologia de sudare TIG

Arc sudarea cuprului vă permite să faceți o conexiune de înaltă calitate cu respectarea corespunzătoare a tehnologiei.

Caracteristicile generale ale aliajelor de cupru

Cuprul pur este rar. Acest lucru se datorează mai multor motive. În primul rând, un astfel de material are un cost ridicat, și în al doilea rând, este caracterizat de o forță insuficientă. Principalele aliaje de cupru care există astăzi sunt:

Alama este un aliaj de cupru și zinc. În plus, la aceste aliaje pot fi adăugate componente suplimentare (nichel, siliciu etc.) pentru a-și îmbunătăți caracteristicile de rezistență și rezistența chimică.

Bronzul sunt metale obținute prin amestecarea cuprului cu staniu, aluminiu, siliciu și alte componente, în cazul în care zincul nu este un element doping. Există două grupe principale ale acestui aliaj:

cositorite;
Speciale, care conțin ca impurități crom, aluminiu, nichel, beriliu, cadmiu, mangan.

Înapoi la Cuprins ↑

Caracteristicile aliajelor de cupru sudate

Sudarea cu gaz se potrivește la fel de bine cuprului și aliajelor sale. În același timp, sudarea manuală cu arc a cuprului și a aliajelor sale este semnificativ diferită. Acest lucru se datorează contaminării cusăturii de sudură cu impurități suplimentare, ceea ce îi încalcă proprietățile fizice.

Bronzul se arată în mod normal în timpul sudării, dar aurul se pierde atunci când se încălzește zincul. Pentru sudarea aliajelor folosind tehnologia TIG, se recomandă utilizarea unui aditiv din același material ca și produsul însuși. Este foarte de dorit ca compoziția aditivului să includă cât mai mulți deoxidanți posibil.

Sudarea cu nicrom

Unele dificultăți pot fi sudarea la domiciliu a unor metale diferite, de exemplu, cuprul și nicromul. Este vorba despre apariția unui film de oxid de crom pe suprafața băii când se utilizează sudarea cu gaz. Singura cale de ieșire este scoaterea mecanică a filmului, iar recomandările sunt următoarele:

Sudarea nichromului trebuie efectuată la viteza maximă;
Nu supraîncălziți produsele, este mai bine să efectuați o trecere, cu încălzire repetată, adesea există fisuri.

Cuprul este bine conectat la aliajele de nichel prin sudura prin difuzie, dar acest proces trebuie efectuat în condiții de vid.

Sudarea țevilor de cupru

Conductele de sudare a cuprului

Sudarea țevilor de cupru se face prin metoda "capătului" atunci când este încălzită la o temperatură de 1084 de grade. Această tehnologie este potrivită pentru produsele cu diametrul mai mare de 100 mm. Sudarea țevilor de cupru poate fi realizată astfel:

Cilindrul de gaz;
Argonare cu un electrod fuzibil;
Sudarea de către un electrod non-topping.

Dacă țevile sunt fabricate din cupru pur, cea mai bună tehnologie va fi sudarea cu argon cu gaze protectoare, pentru aliajele de cupru, cea mai bună opțiune este sudarea cu arc. Flacăra este mai bine să folosești acetilenă-oxigen, munca se face continuu.