Aplicare - injecție de înaltă presiune
Utilizarea presiunilor mari de injecție în intervalul dintre p și p asigură: o creștere a ratelor curente de producție și a presiunii rezervorului (cu toate acestea, este inadmisibil să se mărească în zona de selecție deasupra p); scăderea reducerii de apă a producției datorită unui flux mai intens de ulei dintr-un strat cu permeabilitate redusă; scăderea efectului eterogenității rezervorului datorită unei creșteri relativ mai mari a injectabilității unui strat intermediar cu permeabilitate scăzută comparativ cu o permeabilitate ridicată; creștere a recuperării curente a petrolului cu un consum de apă semnificativ mai scăzut, datorită implicării rezervelor suplimentare de petrol în dezvoltare. [1]
Utilizarea unor presiuni înalte de pompare pentru dezvoltarea injectarea apei în rezervoare cu permeabilitate redusă contrar carbonat acestui principiu, deoarece în acest caz, presiunile de rezervor sunt gradiente mari care determină creșterea ratei de filtrare a apei a micro - și macro-fisuri și reducerea deplasării matura capilară a uleiului. Experiența de teren și testele de laborator arată că inferioară a rezervorului de carbonat de permeabilitate, în special sub presiune mai mică necesară pentru a injecta apă în el. [2]
Dezvoltarea câmpurilor petroliere multistrat cu înaltă presiune de injecție aduce o serie de caracteristici pentru rezolvarea problemelor teoretice și practice pentru a limita afluxul de formare și a apei injectate în sonde de producție. [3]
Ar trebui să ne referim la o problemă extrem de importantă legată de utilizarea presiunilor mari de injecție. [4]
Astfel, caracteristicile fizice ale straturilor geologice - unul dintre cei mai importanți factori ce determină creșterea limitei presiunii de refulare și deoarece eficiența utilizării unor presiuni înalte de pompare determinate în mare măsură de rezervor fracturată natural, această caracteristică fiecărui câmp particular rezervor necesită studiul detaliat. [5]
Atunci când depozitele de productivitate scăzută sporește necesitatea mai multor gradienti de presiune înaltă pentru a asigura un nivel suficient de ridicat de petrol și de necesitatea ulterioară de a utiliza mai bine caracteristicile geotehnica utilizarea injecției de apă sub presiune ridicată și exploatare sonde de producție la o presiune mică gaură de fund. [6]
A doua sarcină este de a obține acoperirea cea mai completă a impactului fiecărui interval productiv deschis. Limita de creștere a presiunii poate fi considerată a doua presiune critică, cu condiția ca straturile intermediare izolate să fie deconectate, iar acoperirea de producție să fie redusă datorită mișcării predominante a apei de-a lungul fisurilor din zona de dezvoltare. Necesitatea unor presiuni mari de injecție este adesea dictată nu de dorința de a crește producția de petrol, ci de incapacitatea de a pompa apa industrială în rezervoare strânse la presiuni mai mici. De exemplu, la câmpurile Olkhovskoye și Asyulskoye din regiunea Perm, puțurile practic nu iau apă industrială la presiuni sub 0 - 0 9 miniere verticale. [7]
Pot exista cazuri în care o aplicație pe scară largă a instrumentului de fracturare este implicarea crucială în dezvoltarea de câmpuri de petrol odnoplastovyh productivitate scăzută și, prin urmare - îmbunătățită de recuperare de țiței. De altfel, după fracturare de înaltă presiune de injecție apropiată de presiunea de fracturare, dar sub ea, poate fi bine aplicate, ca unul nu interferează. Pentru mulți lucrători din domeniul petrolier să se pună de acord asupra utilizării injecției cu presiune înaltă. apropiată de presiunea de fracturare, mult mai dificilă decât utilizarea fracturării hidraulice, cererea de fracturare, deoarece - este scurt, iar aplicarea injecției de înaltă presiune - este constantă până la sfârșitul straturilor de dezvoltare; obiect, presupunând că este prea costisitoare din cauza sondei la gura sondei trebuie să reziste în loc de 120 atm la 300 atm, și aplicarea de inundare selectivă în cazul în care injectarea este prescris nu principiul geometric, și este ales dintre sondele forate cu structura geologică a straturilor, presiunea asupra stația de 300 de metri ar trebui să poată rezista tuturor puțurilor. Dar creșterea presiunii la gura sondei de injecție până la 300 ATM necesită creșterea costurilor de capital cu 10% și crește productivitatea generală a sondelor pe un 50% sau mai mult. [8]
În acest sens, au început lucrările privind sistemul de dezvoltare de testare dvuhgorizontnoy, a cărei esență constă în faptul că presiunea vaporilor 0 1 - 0 2 MPa este injectată prin puțuri nadplastovogo orizont, iar uleiul este luat prin puțuri pologovoskhodyaschie forate la unghiuri diferite față de orizontală (prin - 1 până la 12) din galeria situată în partea inferioară a formațiunii. Acest sistem de dezvoltare se bazează pe încălzirea uniformă a formării în zona în curs de dezvoltare și pe utilizarea maximă a regimului gravitațional. Folosind acest factor, precum și utilizarea de sonde de injecție cu ochiuri dense (circa 300 m2 per godeu) pot compensa lipsa de dezvoltare a arborelui principal - impermisibil utilizării unor presiuni înalte de pompare. [9]
Pot exista cazuri în care o aplicație pe scară largă a instrumentului de fracturare este implicarea crucială în dezvoltarea de câmpuri de petrol odnoplastovyh productivitate scăzută și, prin urmare - îmbunătățită de recuperare de țiței. De altfel, după fracturare de înaltă presiune de injecție apropiată de presiunea de fracturare, dar sub ea, poate fi bine aplicate, ca unul nu interferează. Pentru multe companii petroliere să fie de acord cu utilizarea de injecție de înaltă presiune, aproape de presiunea de fracturare, mult mai dificilă decât utilizarea fracturării hidraulice, deoarece utilizarea fracturării hidraulice - o afacere pe termen scurt, dar utilizarea de injecție de înaltă presiune - este constantă până la sfârșitul dezvoltării rezervorului; obiect, presupunând că este prea costisitoare din cauza sondei la gura sondei trebuie să reziste în loc de 120 atm la 300 atm, și aplicarea de inundare selectivă în cazul în care injectarea este prescris nu principiul geometric, și este ales dintre sondele forate cu structura geologică a straturilor, presiunea asupra stația de 300 de metri ar trebui să poată rezista tuturor puțurilor. Dar creșterea presiunii la gura sondei de injecție până la 300 ATM necesită creșterea costurilor de capital cu 10% și crește productivitatea generală a sondelor pe un 50% sau mai mult. [10]
Cel mai important subsistem al sistemului profund de înmormântare sunt sondele de injecție, care determină în mare măsură eficiența și siguranța înmormântării. Fi aplicat un design bine special, care ia în considerare modul în care și tehnologia de construcție a acestora, condițiile geologice de foraj, de stabilire și dezvoltare, caracteristicile apelor subterane și a deșeurilor. Toate lucrările în curs de desfășurare privind construcția sondei ar trebui monitorizate cu o evaluare a calității acestora. În același timp, trebuie să se acorde prioritate monitorizării distribuției și calitatea cimentului în inelul circular și inelul circular al sondei, carcasă, cuplare sau îmbinări sudate de etanșare. De preferință evitată în timpul dezvoltării și exploatării sondelor impacturi intensive asupra carcasei, teaca de ciment și stânca din zona în apropierea forajului, inclusiv multiple perforații ale oricăror explozii, utilizarea unor presiuni de pompare ridicate deasupra fracturii, apă extensivă de pompare cu îndepărtarea materialului de formare, creșterea diametrului zona de filtrare în condițiile unei secțiuni de nisip-argilă. [11]
Pagini rezultate: 1
Distribuiți acest link:
Articole similare
-
Rezoluția spectrală - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 3
-
Influență - aditiv - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 2
Trimiteți-le prietenilor: