Acest material descrie tehnologia de producere a brichetelor de combustibil din rumeguș și alte materii prime vegetale.
Materiile prime pot fi orice deșeuri vegetale:
- deșeuri din lemn;
- deșeuri agricole agricole;
- frunziș;
- Brichetul poate include materii prime secundare: lemn de foc, lemn vechi, deșeuri de hârtie.
Pentru prelucrarea rumegușului vor fi necesare următoarele echipamente:
- material de tocat;
- uscător;
- presa pentru brichete;
- echipamente de ambalare;
- pentru industriile mari, vor fi necesare comunicări de transport: benzi transportoare, transport pneumatic, încărcătoare;
- inventar: instrumente, capacitate.
Tehnologia de producere a brichetelor de combustibil
În funcție de materia primă (rumeguș, frunze, coajă) și tipul de brichete, lanțul tehnologic poate diferi, însă majoritatea întreprinderilor au un set complet al următoarelor operațiuni tehnologice.
Șlefuirea și uscarea
Vă recomandăm ca aceste operațiuni să nu fie excluse chiar și în cazul unor volume mici, deoarece ele măresc calitatea finală a brichetelor:
- Uscarea - oferă cea mai bună presare a materiei prime. De regulă, se efectuează în cuptoare de tip tunel cu alimentare cu șuruburi de materii prime.
- Șlefuirea - facilitează trecerea materiilor prime în toate etapele prelucrării. Conduce pe concasoare de diferite tipuri (concasoare cu ciocane, choppers, tocatoare industriale).
presare
cum funcționează presa RUF pentru brichete?
Materiile prime preparate intră în instalație, unde presiunea este încălzită și sinterizată prin acțiunea unui liant natural - lignină.
Atunci când se utilizează materii prime secundare, se pot folosi lianți suplimentari, care se introduc în materia primă înainte de presare.
În acest caz, va fi necesar un rezervor de mixer, în care materiile prime și aditivii vor fi amestecați până la o distribuție uniformă în volum.
În timpul presării, materia primă sub presiune este încălzită la 240 ... 320 ° C, ceea ce determină sinterizarea brichetei. În unele modele de prese, materia primă poate fi preîncălzită prin intermediul TET atunci când este alimentat la șnec (brichete pini-kay).
La presare, este important să nu supraîncărcați presa (lucrul cu respectarea ratelor de consum), pentru a monitoriza uniformitatea materiilor prime.
Răcirea și tăierea în bușteni, ambalare.
La ieșirea din presă, bricheta finită este decupată (se rupe) și intră pe paleți, unde se răcește puțin timp. După aceasta, produsele trebuie să fie ambalate, astfel încât să nu absoarbă umezeala.
Produse finite
RUF brichete de rumegus
Ca urmare a trecerii prin presă, se obțin brichete de combustibil de trei tipuri principale:
- RUF (Ruf). Obținut într-o presă hidraulică, produsul finit iese în formă de cărămidă (150 × 90 × 60 mm). Necesită ambalarea obligatorie în film impermeabil.
- Pini Kay. Acestea arată ca o bară cu o lungime dată (25 ... 40 cm), realizată cu ajutorul unei prese cu șurub. În producție, brichetele vin cu un film sinterizat, care împiedică absorbția umezelii. Produsele pot fi ambalate în saci de polietilenă (saci mari).
- Nestro (Nestro). Barele cilindrice (Æ50 ... 90 mm, lungime - 50 ... 100 mm) sunt fabricate pe prese hidraulice.
Caracteristicile tehnice importante ale procesului
Umiditatea materiilor prime
brichete de combustibil pini-kay
Tehnologia de producție pentru orice brichetă necesită uscarea și măcinarea materiilor prime. Dacă acest lucru este ignorat, atunci reacția de sinterizare și de lipire sub influența temperaturii va fi ineficientă: la ieșirea din Persană, bricheta se poate prăbuși.
La fabricare, ar trebui să puteți aduce materia primă la un conținut de umiditate de 8 ... 14%.
Operațiunea poate fi neglijată dacă aveți o producție de bucăți (pentru nevoile dvs. în cantități foarte mici). Cu condiția să existe o încăpere, un loc în care să se usuce materiile prime și să se păstreze într-o stare uscată înainte de lansarea presei.
Amintiți-vă de vreme: din materiile prime stocate în hale umede, nu va mai exista nici un sens. Înainte de a usca așchii sau rumegușul într-un mod natural, asigurați-vă că în spațiu, spațiu pentru care nu există acces, nu există acces de aer umed de pe stradă.
productivitate
Volumul brichetelor produse direct depinde de accesul la materiile prime, volumul vânzărilor și consumul propriu.
Pentru a determina volumul, ar trebui să înțelegeți cel puțin ce parte din produs va merge pentru propriile nevoi și care - pentru implementare.
Numărați performanța, ia în considerare. că majoritatea companiilor de producție la scară mică conduc până la sezonul de încălzire, după ce se înregistrează o creștere activă a vânzărilor, iar pe piață există o stagnare: oprirea echipamentelor, acumularea de materii prime. Lucrarea este reluată abia în primăvară.
Prin numărarea volumelor de producție, luați în considerare factorul de sezonalitate.
Companiile mari operează mai ritmic: cu acces permanent la materii prime, produc brichete pe tot parcursul anului. Dar ei vând totul ca o lună sau două înainte de sezonul de încălzire. După aceea, toate brichetele produse vin în depozit, dacă nu există altă piață (sau export către Europa, dar europenii cumpără - en-gros de mari dimensiuni).
Suma investițiilor
Faceți brichete de combustibil cu propriile mâini folosind tehnologia "Ruf" sau "pini-kei" - este destul de scumpă în prima etapă:
- pentru investițiile în microbusiness sunt de aproximativ 2 ... 4 mii de dolari pentru producția de artizanat;
- pentru întreprinderile mici și mijlocii, minimul va începe de la 10 mii de dolari la o mică filială;
- liniile profesionale pentru munca permanentă în această direcție sunt de la 100 ... 130 de mii de dolari și de mai sus.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: