Partea a doua. Producția de fontă
Prima etapă a redistribuirii metalurgice, ca urmare a faptului că produsele din fier, necesare pentru inginerie și alte ramuri ale economiei, sunt produse din minereu de fier, este un proces de furnal. Mierea îmbogățită de fier se topește în furnale la temperaturi care depășesc 1000 ° C. În același timp, are loc o reacție chimică de reducere, majoritatea impurităților sunt arse din minereul de fier și se transformă în fontă.
Procesul de cuptor se produce în furnale (furnale) - structuri rotunde înalte în secțiune, înclinate în sus. Cuptorul de furnal este instalat pe o fundație de beton pe care este pusă zidărie din cărămizi refractare, formând podeaua cuptorului. În partea inferioară a cuptorului - cuptorul - există canale de fontă și zgură pentru descărcarea fontei și zgurii. Partea superioară, înclinată a cuptorului, se numește arbore, se termină cu un vârf cilindric. Distanta de la nivelul lotok fierului (localizat sub lotok zgură, deoarece fierul este mai dens și mai greu decât zgură), la partea superioară a capului de cuptor furnal se numește înălțimea utilă. Cea mai importantă caracteristică a cuptorului este volumul său util. Cel mai puternic furnal din Rusia și din lume este No. 5 Severyanka la Uzina Metalurgică Cherepovets (Severstal). Producția sa ajunge la 11 mii. tone de fontă pe zi, astfel încât pentru un an numai, acest cuptor poate furniza 4 milioane de tone de fontă, este aproape la fel de mult ca un an topiți de fier nu este un mic NTMK. În procesul de topire de furnal are loc contra mișcare: în jos în mișcare materii prime (încărcare) - minereu de minereu de fier îmbogățit (sinter sau granule), flux (proces amplificatori) și de combustibil (cocs) sunt încărcate într-un top de furnal, și în sus - gazele , formate în cuptorul cuptorului. Interacțiunea dintre acești oxizi fluxuri (oxizi) de fier recuperat, renunțând oxigenul la oxizi de cocs carbon și carbon formate în timpul arderii cocsului. Formele de fier rezultate formează fontă, care se acumulează la nivelul cel mai de jos al cuptorului și se amestecă prin conductele de aer în găleți speciale. Pietrele de reziduuri topite, cenușa de cocs și fluxurile formează o zgură care iese deasupra fontei și este îndepărtată periodic din cuptor.
Cuptorul numărul 5 "Severyanka" - cel mai mare din lume,
este situat în Cherepovets
Carucior de vagon pentru transportul fontei lichide
stabilit ca un monument pentru
Kosogorsk plantă metalurgică (Tula)
Turnarea fontei
metalurgică. Serov
Disparitățile spațiale în locația materiilor prime din minereul de fier și prima etapă a redistribuirii metalurgice au consecințe geografice și economice. Nu toate bazele metalurgice sunt prevăzute în mod egal cu materii prime. Într-o mai mare măsură, "foamea materiei prime" este tipică Uralilor, unde minereul de fier ordonat a fost mult timp în afara capacităților întreprinderilor metalurgice. Prin urmare, există deficit de fier aprovizionare minereu este alimentată din Kazahstan (camp Sokolov-Sarbaiskoye), din KMA și chiar din Peninsula Kola. Dacă luăm în considerare gama de livrări de cărbune cocsificabil de la Kuzbass, putem vorbi de o creștere semnificativă a prețului metalului primit la uzinele Ural. Lipetsk și Tula folosi minereu KMA, Cherepovets, așa cum am spus, alimentat Kostomuksha, Olenegorsk și Kovdor pe plantele Novokuznetsk sunt minereu de fier mina, Korshunov, Mountain Shoria și Khakassia.
Producția de fontă pe bază
întreprinderile metalurgice din Rusia,
milioane de tone
Articole similare
-
7 Predictii despre paracelsus despre Rusia, despre Rusa Sapte
-
Autoconnect - "Gestamp" își deschide a patra fabrică din Rusia
-
Makhachkala, originar din Dagestan, a fost inclus în lista forbes ca cel mai bogat om din Rusia
Trimiteți-le prietenilor: