Tehnologia lucrărilor de piatră și organizarea locului de muncă al zidarilor

К Categorie: Lucrări de piatră

Tehnologia lucrărilor de piatră și organizarea locului de muncă al zidarilor

Procesul tehnologic al zidăriei constă în operațiuni de bază și auxiliare. Principalele operațiuni includ furnizarea și amenajarea de cărămizi sau pietre, furnizarea și nivelarea mortarului, așezarea cărămizilor sau pietrelor în cazul respectiv. Operațiunile auxiliare sunt instalarea de comenzi, dale, mortar de ștanțare, verificarea corectitudinii așezării pe nivel și plumb.







Operațiile de mai sus se realizează prin diverse instrumente și adaptări (Figura 1). În plus față de instrumentele prezentate în desen, zidarul folosește nivelul, plumbul, pătratul, contorul pliabil, măsurarea benzii, cablul și ordinea. Acesta din urmă este un suport din lemn sau metal, cu rânduri marcate de zidărie. Între cele două fixate la perete comandând un cablu special pentru a controla rândurile orizontale ale zidăriei și grosimea cusăturilor.

Fig. 1. Un instrument de zidărie este un mortar; b - mistrie; c - ciocanul kirochka; d - benzi

Fig. 2. Schema tipică pentru plasarea materialelor la locul de muncă atunci când se montează pereți cu deschideri 1 - cutie cu soluție; 2 - paleta cu cărămidă

Amplasarea cărămizilor și a pietrelor în pereți începe cu așezarea unor rânduri verticale, iar apoi resturile. Cărămizile sunt așezate în rânduri verticale prin presare, prin tăierea mortarului și pe spate și prin metoda de ceară de mortar (jumătate prăjitură).

Montarea cărămizilor în modul de presare se realizează cu ajutorul unei mistrii, care aliniază mortarul și alungă o parte din acesta la cărămizile anterioare. Apoi, cărămizile nou așezate sunt coborâte pe pat și presate la cele așezate anterior, apoi aliniate de-a lungul ancorării. După stivuirea a 4-5 cărămizi, excesul de soluție, stoarse din cusătură orizontală pe fața peretelui, este tăiat de marginea spătarului.

Masonarea într-un fel cu tăierea mortarului se realizează cu o umplere completă a îmbinărilor orizontale și verticale. In aceasta metoda, solutie mistrie se intinde pe pat, apoi o cărămidă ținându-l înclinată spre suprafața zidăriei la o distanță de 5-6 cm de laid anterior, răspândit soluție greblat pentru a umple cusătura verticală indentat din peretele frontal 1 cm. Borduri cărămizi apoi anterior cărămizi așezate, se îndreaptă treptat, se presează în pat și se așează de-a lungul ancorării. Soluția excesivă este tăiată cu o mistrie, ca în metoda ambreiajului prin apăsare.

Masonarea în modul de bobină se realizează în formă goală în același mod ca și cu o tăiere cu tăierea mortarului. Singura diferență constă în faptul că mistria doar nivelează soluția, care se răspândește cu o bandă îngustă cu o deschizătură de la peretele exterior de 2-3 cm.







Masoneria în modul în care se realizează o soluție prin așezarea cărămizilor pe un pat de mortar, pregătită între rândurile vertebrelor și așezarea lor în jos cu un nivel cu rânduri verst. La așezarea schelei, cusăturile verticale dintre cărămizi trebuie să fie umplute cu o soluție atunci când se răspândesc pentru rândul următor.

În timpul lucrului se efectuează periodic controlul calității zidăriei - corectitudinea așezării colțurilor pereților, natura orizontală a rândurilor de zidărie, verticalitatea suprafețelor și calitatea umplerii articulațiilor. Verificarea este efectuată de cel puțin 2 ori pe 1 m de înălțimea peretelui.

Locul de muncă al zidului include o zonă de lucru și o zonă de locație materială. Lățimea totală la locul de muncă ia 2,5-2,6 m, inclusiv zona de lucru, 60-70 cm, zone de material - 100-160 cm Pentru a reduce distanța de deplasare a masonilor în timpul cărămidă și mortar este poziționat de-a lungul lucrării din față. într-o ordine alternativă (Figura 84). Materialele de perete (caramizi, pietre) la locul de muncă sunt transportate cu macarale pe paleți sau în containere speciale și capturi. Soluția este alimentată de o macara în buncărul de distribuție, de la care se umple cutiile de soluție sau pompele de mortar.
Schele și schele. În lucrările de piatră la o altitudine mai mare de 1,2 m se folosesc schele pliabile și schele care sunt instalate pe pardoseli sau pe sol. Schelele sunt de obicei plasate în interiorul clădirii, schela poate fi instalată atât în ​​interiorul cât și în exteriorul clădirii. Pădurile și schelele de inventar sunt fabricate în conformitate cu modelele standard, iar cele neinventare pot fi folosite în cazuri excepționale cu permisiunea inginerului șef de construcție și a proiectului aprobat de acesta.
La ridicarea zidurilor de cărămidă cu o înălțime de până la 3,5 m se utilizează schele de panouri arborice, iar la o înălțime mai mare a pereților se instalează schele. Cele mai răspândite păduri erau metalul pliabil, tubular, diverse sisteme, precum și șiruri de agățat.

Lemn și schele pentru executarea lucrărilor de piatră sunt instalate, fixate și încărcate în conformitate cu cerințele de siguranță prevăzute în proiect. Podine și sprijinirea Traversă în păduri de piatră și Tencuire verificată pentru o greutate concentrată de încărcare 1300 N (greutate încărcată umană) și acțiunea unei sarcini uniform distribuite: zidărie și Lucrări de instalare de 2500 N / m2 și pentru tencuire 200 N / m2 .
Caracteristicile lucrărilor de piatră în condiții de iarnă. În timpul iernii, structurile de piatră pot fi făcute prin congelare, în soluții cu aditivi chimici antigel și cu încălzire artificială.

Cea mai obișnuită metodă de a îngheța. Când de stabilire a metodei e.to.m conduce la soluții de încălzit până la 10-25 ° C. După răcirea soluției capătă o anumită putere, și în continuare creșterea rezistenței are loc după zidărie decongelare. Trebuie amintit că, atunci când decongelare are loc îmbinări de etanșare zidărie - aproximativ 1-2 mm la 1 m înălțime de zidărie, precum și necesitatea de a lua măsuri suplimentare pentru a asigura stabilitatea structurii. Gradul de mortar pentru iarnă este mărit cu unul sau doi pași în comparație cu marca de proiectare stabilită pentru stabilirea de vară.

De stabilire în soluții antigel cu aditivi chimici (clorură de sodiu, potasiu, nitrit de sodiu) promovează întărirea soluției parțială în condiții de temperaturi negative, ceea ce reduce cordoanelor precipitat în timpul decongelării.

Pentru anumite sarcini grele în timpul iernii permise structuri din piatră artificială lor de încălzire cu abur sau curent electric la un set de soluții de proiectare rezistență.


Lucrări de piatră - Tehnologia lucrărilor de piatră și organizarea unui loc de muncă al zidarilor







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: