La strungul de strunjire cu strung 16K20, care este restaurat în atelierul meu, o uzură mare a șinelor de ghidare este mai mare de 0,4 mm. Ghidajele pot fi împământate în fabrică (aveți nevoie de o demontare completă a mașinii și sunt scumpe) sau răzuite manual. Dar cea de-a doua opțiune este în general problematică, deoarece ghidajele de pe această mașină sunt întărite, adică tratate termic până la duritatea mare a metalului.
Pentru a depăși această situație, a fost dezvoltată și fabricată aici o mașină de rectificat portabil (denumită în continuare PPS) pentru șlefuirea strungurilor prismatice și de ghidare plane ale strungurilor 1A616, 1K62, 16K20 etc.
Se compune din următoarele unități principale: rack, cuțit retractabil și cap de rectificare. Sistemul TCS permite, fără demontarea și dezmembrarea completă a mașinii care este reparată, să se macină ghidajele uzate în condițiile oricărui garaj și atelier. Bazat pe FWS pe ghidajele fasciculului din spate, se deplasează cu un troliu cu cablu manual, este echipat cu contra-sarcini. Capul de rectificat are o putere de 0,42 kW, 3000 rpm. 3 f. Pentru răcirea pietrei de șlefuire și îndepărtarea abrazivului de deșeuri din zona de măcinare, există un sistem de alimentare cu lichid de răcire cu lubrifiere (SOF) cu ajutorul unei pompe regulate a mașinii care este reparată.
Toate piesele au fost realizate pe strungul meu 1A616K, sudarea a fost efectuată semi-automată. Rack-ul a fost achiziționat la punctul de primire a resturilor de fier vechi, fâșia fiind realizată din coada de la mașina 1A616 achiziționată la forum de la producătorii de cipuri.
Mult noroc în concurs! Lasă câștigul cel mai bun și cel mai vrednic!
Sponsorii concursului
Resanta este un furnizor lider de echipamente electrice pentru sudare, căldură și confort.
Tiberis este primul hypermarket pentru Internet al echipamentelor de sudare.
Eurotek este un magazin online de echipamente de construcții.
Sunt de acord cu tine. Da, așa cum spui tu, la „sfârșitul suprafeței“, el va purta la unele micrometri și ghidajul de la începutul și la sfârșitul ieșirii din piatră ar trebui să fie diferite pentru aceste micrometri. Dar acest lucru nu se întâmplă (acest lucru este, așa cum au fost, să vorbească mai precis, dar, ca să spunem așa, în limitele de toleranță), datorită durității insuficientă a pieselor și a componentelor mașinii de rectificat (sisteme absolut rigide în natură nu este observată). La începutul roții abrazive, se formează o pretensionare pe suprafața de măcinare, care compensează uzura pietrei la capătul suprafeței. Prin urmare, suprafețele rezultate ca urmare a unei astfel de măcinări sunt în toleranța pentru planeitate. Comanda se efectuează cu ajutorul unei rigle de verificare cu sonde sau mă răsucesc peste indicator.
Ei bine, atunci ar fi putut fi făcut (un nod cu o piatră) agățat liber - sub propria greutate, în timp ce este mai mult sau mai puțin compensată pentru uzura pietrei.
Dar, în orice caz, măcinarea este procesul inițial (prelucrări brute) și apoi se utilizează răzuirea.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: