Deoarece baza pe care este așezat primul rând de blocuri nu este niciodată uniformă, primul rând este plasat pe stratul de nivelare.
Următoarea etapă se aplică un strat mai gros de mortar de zidărie, care este egalat pentru a asigura un singur nivel. Înainte de instalarea blocurilor, pe suprafața stratului de nivelare trebuie aplicat un strat subțire de ciment pur. Acest lucru nu va permite blocului de fantă să se scufunde într-o soluție relativ moale, ceea ce ar neglija lucrarea preliminară privind pregătirea stratului de nivelare.
După lucrările pregătitoare, procedați pentru a instala blocurile de colț, aplicând nivelul și kijanku din cauciuc. Mai departe, distanța dintre unghiuri este măsurată și primul rând de blocuri este întins complet, în timp ce blocarea orizontală nu este permisă, fiecare bloc de-a lungul direcției canal-la-creastă este împins de sus.
După așezarea întregului perimetru al peretelui, lucrarea este oprită timp de 12 ore. Și începe din nou cu instalarea de blocuri de colț. Poziția fiecărui bloc este verificată cu ajutorul ghidajului nivelului și a șnurului, poziția fiind corectată cu ajutorul unui kyanki din cauciuc. De asemenea, este necesar să se verifice verticalitatea așezării pe nivel și plumb.
Dacă este necesar, este posibil să se ofere dimensiunile necesare unităților cu ajutorul unui corn electric sau a unui polizor unghiular (polizor).
Pentru a împiedica încărcarea din suprapunere să nu fie transferată pe partiții, este important să se respecte regula - pereții care nu poartă trebuie să fie la 1-2 cm sub pereții portanți. În viitor, slotul poate fi umplut cu o spumă de montaj.
În fiecare zi după finalizarea lucrării, este necesar să se acopere așezarea blocurilor de fante cu prelate sau filme de acoperire, în caz contrar, în cazul ploii, golurile blocurilor poroase vor fi umplute cu apă.
Materialele de mortare folosite pentru a construi un zid de blocuri poroase.
Pentru început trebuie remarcat faptul că geometria blocurilor, și anume, format mare și limba de capăt și canelură de cuplare, permite efectuarea blocuri de conectare verticale fără mortar, reduce zona îmbinărilor în zidăriei, în ceea ce privește formatele de cărămidă convenționale. Acest lucru duce la economii de soluție, precum și la o scădere a numărului de "poduri reci" și, prin urmare, la o scădere a pierderilor de căldură.
Blocurile de zidărie pot fi făcute pentru mortar de ciment convențional, dar proprietățile sale termice sunt de aproximativ 5 ori mai slabe decât cele ale blocurilor poroase. Cu o grosime a peretelui de 510 mm, este posibilă utilizarea zidăriei convenționale, dar cu o grosime a peretelui de 380 mm sau 300 mm nu este permisă, deoarece În timpul perioadei de încălzire, "înghețarea" îmbinărilor zidăriilor se va produce odată cu formarea condensului. Prin urmare, atunci când grosimea peretelui mai mică de 510mm, este semnificativ să aplice lumina (izolație caldă, termică) mortare de zidărie care nu formează „articulații rece“ în rosturile orizontale, deoarece acestea vor fi indispensabile în construcția de pereți exteriori rotunjite și ferestrele boltite, în cazul în care este necesar să se umple soluția conice cusături verticale .
Mai multe informații despre tipurile, compozițiile și costurile mortarelor de argilă pot fi găsite în articolul Amestecuri de zidărie și mortare de zidărie.
Îmbrăcăminte de zidărie din blocuri ceramice de mari dimensiuni.
Deplasarea unui rând față de celălalt ar trebui să fie de cel puțin 0,4 x h, unde h este înălțimea cărămizii (bloc). Având în vedere că înălțimea blocurilor de format mare de producție rusă este de 219 mm, valoarea minimă a treptei este de 88 mm.
Atenție, ACȚIUNE!
* din colecția propriilor proiecte
Du-te la pagina catalogului Ceramica calda
Îmbrăcăminte de zidărie cu zidărie din blocuri ceramice de mari dimensiuni Kerakam SuperThermo ST38.
Zidaria peretelui de lagăr și cărămizile din ceramică este confecționată cu un dispozitiv de degajare tehnică de 8-10 mm, care este umplut cu mortar de zidărie. În acest caz, puteți aplica un mortar obișnuit de ciment.
Pentru a asigura conectarea zidăriei și a zidăriei din blocuri de mari dimensiuni, se aplică bare de bază din plastic de bază cu diametrul de 6 mm (5 buc / m2) de-a lungul mortarului din zidărie. Lungime suficientă a tijei de 200 mm.
Tija de bază din plastic are un număr de avantaje față de legătura de oțel de la firul BP1:
- nu este un pod rece = reducerea pierderilor de căldură
- nu corodează = durabilitate garantată
- Rezistența la tracțiune este de 2,5 ori mai mare = fiabilitate ridicată
Ansamblu suport suport.
Cele mai frecvente materiale utilizate ca pardoseli portante sunt plăcile de beton armat și grinzile LVL din lemn lipite. Acestea din urmă, care furnizează standardele actuale de construcție pentru pardoselile rezidențiale, sunt mult mai ieftine în comparație cu podele din beton armat și economisesc până la 2000 de ruble dintr-un metru pătrat de spațiu. Costul total al suprapunerii dispozitivului este mai mic atunci când se utilizează grinzile LVL, chiar și în comparație cu costul suprapunerii realizate din cherestea obișnuită de umiditate naturală, inferioare grinzilor LVL pentru toate caracteristicile.
Informații mai detaliate despre costul diferitelor tipuri de suprapuneri pot fi obținute prin citirea materialelor din articolul care se suprapun.
Nod de susținere a plăcilor de podea ale pardoselii goale la peretele exterior al lui Kerakam SuperThermo ST38.
Suportul plăcilor de pardoseală se recomandă a fi realizat pe centura armată, care este aranjată cu ajutorul blocurilor de formă U, umplută cu beton de gradul M300 și armată cu bare de armare. Lungimea plăcii suport nu trebuie să fie mai mică de 12 cm.
Nod de susținere a plăcilor de podea din podea goală la pereții exteriori de la Kerakam SuperThermo СТ30.
Se recomandă ca suportul plăcilor să fie executat pe banda armată din beton armat, marca M300. Lungimea plăcii suport nu trebuie să fie mai mică de 12 cm.
- Ceramica calda СТ30
- Curea din beton armat
- Ramă din armătură din fibră de sticlă ROCKBAR
- Polistiren extrudat URSA XPS 50mm
- Plăcuța ZHB goală
- Polimeric rezistent la fisuri ipsos GLIMUS Velur
- Baze flexibile bazalt-plastic Galen
- Polistiren extrudat URSA XPS 50mm
Montajul suportului de plafon monolit la peretele exterior al lui Kerakam SuperThermo ST30.
Montajul monolitic se recomandă a fi realizat din beton gradul M300 cu apropierea de peretele de sprijin de 20-25 cm.
- Ceramica calda СТ30
- Beton monolit armat
- Polimeric rezistent la fisuri ipsos GLIMUS Velur
- Baze flexibile bazalt-plastic Galen
- Polistiren extrudat URSA XPS 50mm
- Shmilka M8 + ancoră chimică BIT-EA
- Colțul 50 * 50
- Daas Baksteen caramida turnata manual
Unitatea de suport a plăcilor din beton armat pe peretele interior al blocurilor ceramice 11.1NF (grosimea peretelui 380 mm).
În varianta de realizare, aplicarea de dale de pardoseală din beton, peretele interior trebuie să aibă o grosime de cel puțin 380mm, plăci care poartă recomandat de a efectua armat centura care este aranjată prin intermediul blocului tăiat de formă de U, la fel ca în cazul suportului plăcii pe peretele exterior al centurii este întărită și umplut gradul de beton M300. Lungimea plăcii suport nu trebuie să fie mai mică de 12 cm.
Unitate de sprijin pentru grinzi LVL lipite pe peretele exterior al Kerakam SuperThermo CT38.
Suprapunerea, realizată pe grinzi laminate LVL, respectă toate normele aplicabile pentru etajele clădirilor rezidențiale. Folosit pentru suprapunerea dispozitivului peste subteranul rece, suprapunerea interfata, precum si podelele mansardate. Tehnologia LVL vă permite să suprapuneți întinderi de până la 12 metri. Creșterea cererii pentru un sistem de tavan cu utilizarea fasciculelor LVL se explică prin economii semnificative. Înlocuirea dale de beton pe tavanul de grinzi LVL poate economisi până la 2 000 ruble / m2, de exemplu, pentru casa 200m2 economii totale se va ridica la 400 000 de ruble.
grinzi LVL este fixată pe perete cu suportul de lemn din oțel, care este la rândul său, fixat cu 4 știfturi de oțel, immured folosind ancore chimice din centura armat monolit. Această fixare este optimă, deoarece este cel mai tehnologic, care se reflectă în costul de lucru, vă permite să evitați zamirovaniya fascicul lipit în peretele de lagăr. Absența căptușelii elimină condensarea umidității și putrezirea grinzilor, ceea ce face un astfel de sistem durabil și fiabil.
Ca bază a podelei, este utilizată o placă de ciment-particule. Izolația termică și fonică este realizată de covoare URSA PureOne din vată minerală ecologică.
Unitatea de susținere a pardoselilor din lemn laminat LVL pe peretele exterior de la Kerakam SuperThermo ST30.
Unitatea suportă grinzi LVL laminate pe peretele interior al blocurilor ceramice de 7.3NF sau 10.67NF (grosimea peretelui 250mm).
Utilizarea fasciculelor LVL, cu excepția economiilor la materiale și a lucrărilor pe dispozitiv care se suprapun direct, vă permite să salvați materialele pereților. În particular, grosimea pereților interiori poate fi redusă de la 380mm la 250mm. În timpul construcției de case cu o suprafață totală de 200m2, medii economiile se pot ridica la 60 de mii de ruble, această sumă include materialele și să lucreze la construirea de pereți exteriori și 40 de mii de ruble pentru materialele și lucrările de pe dispozitivul de fundație bandă pentru pereții interiori.
Dispozitivul arborelui de coș și arborii de ventilație din peretele interior al blocurilor ceramice.
- Ceramica calda СТ30
- Polimeric rezistent la fisuri ipsos GLIMUS Velur
- Baze flexibile bazalt-plastic Galen
- Curea din beton armat
- Izolat fără fenol URSA Pure One
- Șurubul filetat M10, fixat în beton, instalat în trepte de 1 m
- Mauerlat LVL bar 100 * 150mm
- Colțul 100 * 100 cu rigidizator
- Rafting picior din lemn LVL 240 * 45
- Daas Baksteen caramida turnata manual
Fixarea structurilor critice în perete din ceramică caldă și blocuri ceramice multi-goale.
Această problemă a fost rezolvată de către producătorii de blocuri la începutul producției, adică acum un deceniu. Împreună cu producătorii de elemente de fixare, au fost dezvoltate dibluri pentru ceramică orizontală sau baze de lumină, care sunt acum vândute în orice magazin de hardware. Pentru fixarea într-un perete cu blocuri ceramice poroase goale, de regulă sunt utilizate dibluri din material sintetic cu o zonă de distanțare de-a lungul întregii lungimi. Datorită acestui fapt, adică care trece printr-o multitudine de montare pe perete este creat o rezistență suficientă pentru a rupe-out, care este confirmată prin „test raportul diblu smulgerii din pietre ceramice goale în interior.“ În cadrul acestor teste au fost inspectate dibluri cu diametrul de la 8 mm la 12 mm (d) și cu o lungime de la 40 mm până la 100 mm (l). Rezultatele testelor au arătat că utilizarea de dibluri de poliamidă cu d = 8 mm și l = 50 mm Șurub + d = 5 mm și l = 70 mm conferă forță maximă de smulgere egală cu 151 kg, 115 kg și media! Creșterea diametrului și a lungimii diblului mărește forța de tragere la maximum 397 kg! Pentru referință, ca regulă, atașament hardware realizat în două sau mai multe ancore, greutate TV LCD cu diagonala de 55 inch (140 cm) de aproximativ 20 kg, cu o greutate dulap mare bucătărie (80 * 36 * 32 cm) este de aproximativ 25 kg + 25 kg de ustensile de bucătărie, în total 50 kg.
Pentru a fixa elemente de fixare în perete, care pot duce la încărcări mari, este mai bine să folosiți ancore chimice.
Tehnologia este extrem de simplă și accesibilă:
- În perete se găsește un orificiu, pentru care se utilizează un burghiu de ceramică
- gaura este curățată de praf
- se introduce un manșon de plasă
- cu ajutorul unui pistol de construcție (puteți folosi o armă convențională pentru unghiile lichide), compoziția chimică a găurii
- un bolț filetat este introdus în orificiu
Ancora chimică constă dintr-un compus chimic de înaltă performanță bicolor și o tijă. Pe măsură ce se poate folosi o tijă: legături flexibile din bazalt, știft filetat, armături periodice, știfturi și șuruburi. Principiul de funcționare a ancorei chimice pus efect chimic întărire a ancora într-o gaură pregăurite fără samonapryazheniya influența temperaturii și a tulpinii.
După întărirea compoziției, legături multiple ale compoziției chimice cu materialul de bază apar datorită rugozității suprafeței interioare a găurii și aderenței moleculare.
În legătură cu valorile apropiate ale coeficienților de expansiune a temperaturii compoziției chimice și a materialului de bază, ancorarea în stare de lucru este un compus unificat.
Ancorele chimice au capacitatea de a absorbi sarcini de zeci de tone și de a depăși rezistența metalului fără a crea un efort în materialul de bază.
Decuparea și prelucrarea ceramicii calde și a blocurilor ceramice multi-goale.
Cu respectarea tehnologiei de prelucrare a blocurilor ceramice și a selecției echipamentului adecvat, distrugerea ceramicii calde nu se produce. Tăierea blocurilor ceramice se realizează în două moduri:
1. Cu ajutorul ferăstrăului special: sabot sau tip "Alligator". Mulți producători europeni celebri produc astfel de plăci și pot fi cumpărați în orice magazin care vinde uneltele. Pentru tăiere, folosiți o țesătură deosebit de rezistentă la uzură, de obicei negru.
2. Pe o mașină staționară, care, de regulă, este închiriată pentru timpul de ridicare a zidurilor de susținere externe. Mașina are sens în cazul tăierii unui număr semnificativ de blocuri, de exemplu atunci când se construiește o casă cu arhitectură complexă sau cu o construcție rezidențială cu mai multe etaje.
Costul de închiriere a unui astfel de echipament nu este semnificativ și se ridică la 1.000 de ruble / zi, precum și un depozit de aproximativ 20.000 de ruble.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: