Numele acestui material, format din două cuvinte, provoacă anumite asociații asociate cu ceramică, ca material artificial, și granit, care simbolizează rezistență ridicată.
De fapt, producția de plăci se realizează pe principiul formării pietrei naturale în intestinul planetei noastre. Dar dacă în natură acest proces nu este controlat de nimeni, atunci producția de substanță artificială are loc în conformitate cu tehnologiile, pentru ai da proprietățile necesare.
Granitul ceramic, a cărui caracteristici tehnice depășesc în mod semnificativ posibilitățile materialelor naturale, datorită căreia a câștigat popularitate largă și a găsit aplicații în multe sfere.
Soiuri de gresie din porțelan
În producția sa se utilizează lut de caolin și feldspat, precum și incluziuni de cuarț. În practică, acestea sunt aceleași componente, dintre care granitul obișnuit se formează în natură. Dar materialul natural are o structură eterogenă. Deoarece pot apărea crăpături și pot fi prezente diverse incluziuni străine.
O piatră artificială este creată în timpul unui proces controlat de oameni, în care se folosesc substanțe care au fost special purificate. Produsul obținut la ieșire este lipsit de dezavantajele rocii obișnuite - nu are cavități, nu are crăpături, este rezistent la diferite sarcini.
Există mai multe soiuri de granit ceramic:
- tehnică;
- semi-lustruit;
- lustruit;
- geamuri;
- mat;
- structurate;
- satin;
- Rectificată.
Primul tip este utilizat pentru etapele de placare și finisarea spațiilor nerezidențiale. Poate fi folosit în depozite și în sălile de utilități. Produse lustruite sunt utilizate pe scară largă în amenajarea de bunuri imobiliare comerciale.
La prima vedere, seamănă cu cea mai simplă materie primă, dar se distinge prin rezistența la abraziune foarte mare și rezistența la abraziune. Chiar și cu un impact sporit asupra suprafeței, își păstrează aspectul atractiv timp de decenii.
Foarte similar cu lustruit, dar gradul de lustruire nu este atât de mare încât este cauzată de o oglindă mult mai mică și de luciu de suprafață, este foarte asemănătoare cu mată, dar are încă un efect de orbire ușoară.
Acest tip de granit ceramic este bun deoarece este mult mai ieftin decât plăcile lustruite și, prin urmare, este mai accesibil pentru cumpărători. De asemenea, un grad mai scăzut de lustruire mărește durata de viață a abraziunii sale la o culoare mată, care, desigur, este foarte bună.
O astfel de varietate are un aspect foarte atractiv și prezentabil. Procesul de lustruire durează foarte mult timp, deoarece costul materialului este foarte ridicat și poate fi de mai multe ori mai mare decât cel mat și tehnic.
Dar există un dezavantaj semnificativ, care trebuie luat în considerare în mod necesar, durata de viață a unui astfel de strat, deși mai mult de o sută de ani, dar strălucirea nu va dura mai mult de cinci până la zece, în funcție de intensitatea mersului pe o astfel de suprafață.
O glazură specială este aplicată pe suprafață și apoi arsă. Materialul este foarte bun și asemănător cu plăcile din ceramică, durata de viață a glazurii este destul de mare, dar în timp acesta începe să-și piardă aspectul.
Acest soi este reprezentat de plăci naturale netede cu suprafață nealcolizată.
Fața poate avea o varietate de forme și poate nu este întotdeauna uniformă. Există soiuri care se numesc parchet ceramic, pe măsură ce imită lemn.
Gresie din granit
O astfel de varietate se face prin adăugarea de săruri înainte de începerea tragerii. După o astfel de adăugare, suprafața devine ușor brută și nu la fel de alunecoasă ca cea inițială. De asemenea, mineralele adaugă o anumită luciu la suprafață.
Proprietățile materialelor
Alegerea oricăror materiale de construcție, în primul rând, este necesară identificarea principalilor indicatori. Achizitionand gresie din portelan, trebuie cunoscute si caracteristicile sale tehnice, astfel incat sa corespunda conditiilor viitoare de functionare.
De ce trebuie să ai grijă? Iată câteva din proprietățile importante:
- Rezistența la uzură;
- Rezistență la îngheț;
- Absorbția apei;
- Greutate specifică;
- Rezistență la atac mecanic;
- Rezistența la culoare.
La finisarea podelei, rezistența la uzură este principalul indicator. Acesta determină gradul de rezistență al materialului la abraziune și la orice impact dinamic.
Rezistența la îngheț permite utilizarea plăcilor în exterior. Granitul ceramic este capabil să reziste mai mult de o sută de cicluri de congelare și decongelare ulterioară. Materialul nu absoarbe umezeala, deci, chiar și la temperaturi minus, nu se sparge. Interacțiunea cu orice substanță chimică este de asemenea absentă.
În plus, gresia din porțelan are de asemenea un indicator atât de important al caracteristicilor, precum rezistența la încovoiere. Este aproape de trei ori mai puternică decât piatra naturală, de 1,5 ori mai sigură decât plăcile obișnuite. Acest lucru se datorează densității mari a materialului, care atinge 1400 kg / m3.
Dimensiunile plăcilor pot fi diferite, dar cel mai des întâlnit este de 600 × 600 mm. Grosimea variază de obicei între 7 și 14 milimetri. Din rugozitatea suprafeței depinde rezistența materialului la alunecare, atunci când este instalat în aer liber, relieful pronunțat va proteja împotriva riscului de rănire.
Granitul ceramic păstrează căldura bine, prin urmare este utilizat pe scară largă în amenajarea podelei calde și a fațadelor ventilate.
Productie de granit ceramic
Următoarele ingrediente sunt necesare pentru fabricarea acestui material de construcție:
- Lut de caolin;Tehnologia producerii de plăci
- Feldspat;
- Cuarț nisip;
- Lut de Montmorellonite
- Aditivi minerali.
Înainte de utilizare, toate componentele sunt supuse unei pregătiri speciale. Turnarea se realizează prin turnare, extrudare și presare. Granitul ceramic pentru podea, ale cărui proprietăți și caracteristici tehnice ar trebui să fie cele mai ridicate, în special în ceea ce privește rezistența la uzură, sunt obținute prin presare.
Modelul de relief se aplică plăcii în etapa următoare, după care se trage în cuptoarele de tunel. În procesul de expunere la temperaturi ridicate, componentele care intră în amestec sunt restructurate, astfel încât materialul să dobândească toate proprietățile sale remarcabile.
Forța, rezistența la orice tip de impact și un aspect minunat sunt momentele care definesc popularitatea acestui țiglă. Dar trebuie avut în vedere că gresia din porțelan, ale cărei caracteristici tehnice respectă standardele GOST, vor prezenta toate proprietățile sale pozitive numai cu respectarea strictă a regulilor de montare a plăcilor.
Acest material de construcție și-a găsit aplicația aproape peste tot. Acesta servește ca o acoperire excelentă a podelei în zonele cu trafic ridicat, astfel încât este utilizat în mall-uri, metrou, gări și aeroporturi, cinematografe și magazine. Placile de porțelan neînlocuite în zonele de lucru ale spălătorilor, curățătorii chimici, sunt utilizate pentru amenajarea de garaje și garaje.
O frumoasă priveliște a țiglei vă permite să o aplicați atunci când decorați interiorul holurilor și coridoarelor, bucătărie și baie. Piscinele moderne sunt, de asemenea, acoperite cu granit ceramic. Produsele cu o grosime de 30 mm sunt capabile să reziste la încărcături mari, ele sunt folosite pentru a acoperi pardoselile din sălile de producție și clădirile administrative.
Caracteristicile tehnice ale materialului
Placile ceramice au cateva caracteristici tehnice de baza, care trebuie citite inainte de cumparare.
Placa de granit are caracteristici de bază:
- Absorbția umezelii și rezistența la îngheț.
- Rezistența la încovoiere.
- Purtare.
- Rezistența la uzură a suprafeței.
- Stabilitatea culorii și a curățeniei suprafeței.
- Caracteristicile rugozității podelei.
- Calibre.
Absorbția rezistenței la umiditate și îngheț
Gradul de absorbție a umezelii în granit ceramic este extrem de mic, deoarece poate fi considerat pe bună dreptate cel mai bun material, rezistent la umiditate. Conform standardului EN, o placă de m2 are o stabilitate de cel mult 3%. Deși în realitate indicatorul este sub o zecime din procent.
Rezistența la îngheț este unul dintre cei mai importanți indicatori. El determină posibilitatea utilizării acesteia nu numai în spații, ci și pe stradă. Proprietățile tehnice ale unui m2 de granit sunt măsurate cu 50 de cicluri de schimbare a temperaturii, adică cu același număr de ani.
Rezistența la încovoiere
Proprietățile tehnice ale unui m2 conform sistemului EN sunt măsurate prin doi parametri:
- Rezistența la zgârieturi -> 6 Mohs.
- Rezistența la defect -> 27 N / m2.
Acest criteriu este foarte important atunci când placa este aleasă pentru podea. Toate produsele sunt marcate cu cinci clase de la cel mai mic la cel mai înalt.
Acest concept include trei criterii principale, care determină rezistența materialului: abraziune profundă, rezistență generală și suprafață. Proprietățile tehnice în conformitate cu standardul pe m2 reprezintă această valoare ca fiind EN 205.
Rezistența la culoare și curățenia
Standardul EN definește proprietățile tehnice ale unui m2 de granit ceramic ca materiale nemodificate în ceea ce privește culoarea. Acest lucru se datorează faptului că suprafața nu interacționează cu diferite elemente chimice, nu este expusă la soare. Cu toate acestea, cu cât textura este mai complexă și mai gravă, cu atât mai mult este expusă poluării.
Foarte des, se poate întâlni o diferență între dimensiunile indicate și cea reală, care se măsoară pe plăcuța însăși. Aceasta nu este o căsătorie, ci o diviziune simplă în calibre, care poate fi diferită de valoarea nominală cu câțiva milimetri. Greutatea specifică a granitului va depinde de calibru. De asemenea, grosimea fiecărui m2 de granit poate varia, în special
Articole similare
-
Negatoscop specificatii si beneficii pentru stomatologie - echipamente medicale
-
Clay kilts pentru producător de tapet și specificații pentru lipici tapet
Trimiteți-le prietenilor: