Echipamente de sudare pentru propriul lor tip (foto și video)

Echipamentele de sudare sunt indispensabile în muncă. Pentru sudarea în sine, aveți nevoie de mult mai puțin timp și efort decât să vă pregătiți pentru această lucrare. Cota principală în pregătire este asamblarea dispozitivului de sudură cu fixarea tuturor componentelor în poziția necesară. Acest proces necesită o atenție deosebită, deoarece va depinde de calitatea produsului.







Diagrama dispozitivului semiautomatic de sudare.

Există echipamente diferite și un număr mare de dispozitive diferite care sunt concepute pentru sudare. În scopuri casnice, sudorii mecanici sunt adecvați pentru a permite asamblarea rapidă a sculei, a fixa toate componentele în poziția necesară și a obține o deformare minimă a piesei de prelucrat.

Care sunt adaptările?

Echipamente de sudare pentru propriul lor tip (foto și video)

Clasificarea tipurilor de sudură.

Echipamentele de sudare pot fi următoarele:

  1. Clamp. Este un instrument util pentru orice lucrare cu metal. Poate avea o varietate de forme și dimensiuni.
  2. Sârme de sudură. Ele sunt mult mai convenabile decât bridele. Elementul este fixat de mânerul mânerelor de prindere.
  3. Unghiuri magnetice. Ele au forme diferite, dispozitive de fixare diferite, există posibilitatea de a schimba unghiul. Cu ajutorul lor, este posibil să se alăture foilor și cadrelor la unghiul necesar fără prea mult efort.
  4. Standuri de sudura. Acest dispozitiv, care are o suprafață principală fixă ​​cu dispozitive de fixare. Ele sunt necesare pentru sudarea îmbinărilor longitudinale prin topirea pe produse plate.
  5. Tilters. Ele sunt dispozitive statice care fac posibilă fixarea elementului sudat și rotirea acestuia în poziția dorită pentru a efectua sudarea. Ele sunt adesea folosite pentru a suda elemente mari care au diferite forme și cusături pe diferite laturi.
  6. Manipulatori. Acestea sunt dispozitivele necesare pentru rotirea elementului în apropierea axei și a înclinării sale la unghiul dorit. Aplicați-le pentru toate tipurile de sudură și, de asemenea, pentru sudarea prin contact. Sunt atașate elemente de diferite forme.
  7. Oprește. Cu ajutorul lor, piesele sunt fixate pe suprafețele principale. Opririle sunt permanente, detașabile și înclinate. Constantele sunt sub formă de plăci, care sunt sudate la bază. Încuietoare și detașabile sunt utilizate atunci când sunt inadmisibile în produsul finit.
  8. Clips. Aceste dispozitive pot fi pană, șurub, arc, excentric, pârghie. Șuruburile de șurub sunt cele mai renumite. O astfel de clemă este un bolț cu o piuliță care trece prin două plăci. Datorită acestora, puteți prinde elementele. Strângerea este similară cu o frunză care are o canelură în formă de pană. Sunt necesare cleme excentrice pentru a fixa elementul cu ajutorul camei, care este montat pe levier.
  9. Cravate. Ele sunt utilizate pentru sudarea elementelor mari. Șuruburile aduc marginea elementelor mai aproape de distanța necesară.
  10. Distanțiere. Datorită distanțierelor, puteți alinia elementele, dați-le forma dorită, defectele corecte.






Cum se face o clemă?

Echipamente de sudare pentru propriul lor tip (foto și video)

Schemă de asamblare a clemei.

Clema este dispozitivul de fixare. Pentru ao construi, veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • foaie de oțel grosime de 1 cm;
  • 3 nuci;
  • un număr de șaibe cu un diametru mare;
  • țeavă, care are un fir din exterior spre dimensiunea piulițelor.

Pentru a face singur dispozitivul, decupați mai întâi o bandă din tablă de oțel. Lungimea sa trebuie să fie de 500 mm, latime 40 mm. Apoi tăiați 2 benzi. Aveți nevoie încă de o bară mobilă de 100 mm, de două dreptunghiuri de 50 mm pentru a consolida elementele mobile, o bucată mică pentru a susține partea principală a clemei.

O parte suplimentară este sudată în această parte, făcând între ei o literă D. Pentru partea scurtă trebuie să sudați partea pentru suport. 3 piulițe sunt conectate împreună, și șaibe. Piulițele sunt așezate cu marginea părții mobile, sunt sudate. La tija, puteți atașa un mâner din lemn, care este fixat în partea superioară cu o piuliță.

Toate elementele sunt sudate pe partea exterioară a pieselor. O bandă de clemă se introduce între ele. Când se face sudarea elementelor, se atașează o bară mobilă. La capătul tijei de metal, șaibele mari sunt sudate plat.

Fabricarea de dispozitive de sudare la un unghi de 90 °

Sudura manuala cu arc: 1-electrod; Acoperirea cu 2 electrozi; Protecție 3 gaze.

Magneții de sudare care țin tevile conectate în unghi drept sunt necesare pentru a simplifica sudarea. Vor fi necesare următoarele materiale:

  • o foaie metalică de formă pătrată, ale cărei laturi sunt de 20-25 cm;
  • țeavă cu secțiune pătrată;
  • 3 piulițe și 3 șuruburi;
  • un bolț (diametru 4 cm) și o piuliță de 3,5 cm;
  • cilindru din oțel cu diametrul de 5 mm;
  • foraj, foraj.

La pătratul metalului, trebuie să sudați 2 bucăți de țeavă de 200 și 150 mm lungime cu propriile mâini. Apoi se fac 2 piese suplimentare din aceste conducte. Prima este o formă de U de segmente de 100 mm. Al doilea este un trapez cu dimensiuni de 11,5 și 5,4 cm.

Suporturile cu magneți trebuie asamblate în serie prin conectarea componentelor.

Vor fi magneți bine sudați.

Acum ați devenit conștienți de dispozitivele de sudură și de dispozitivul lor. Vă dorim mult noroc în efectuarea operațiilor de sudură și în aplicarea corectă a dispozitivelor necesare pentru a realiza diverse conexiuni, fie ele unghiulare sau de marcă.

Echipamente de sudare pentru propriul lor tip (foto și video)
Echipamente de sudare pentru propriul lor tip (foto și video)
Echipamente de sudare pentru propriul lor tip (foto și video)
Echipamente de sudare pentru propriul lor tip (foto și video)







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: