Prin prevederile EAE, sudarea firelor este recomandată ca fiind una dintre cele mai fiabile modalități de conectare a acestora. Avantajele utilizării acestei metode depășesc cu mult deficiențele care o fac populară cu meșterii meșteri și electricieni profesioniști.
Pro și contra de sudare, soiurile sale
Avantajele pe care le posedă conectarea firelor sunt sudate în absența rezistenței de tranziție, care este întotdeauna sub eșuare sau asamblările filetate. Acest lucru este valabil mai ales când instalați cabluri pentru dispozitive puternice.
Dezavantajele sunt necesitatea de a cumpăra sau de a face o mașină de sudură pentru răsucirile.
Lucrari de sudare necesită unele de calificare, astfel încât electrician, care se va suda entorse, trebuie să învețe cel puțin elementele de bază ale ambarcațiunii.
La lucrările de electroinstalație se aplică diferite tipuri de sudare: standard, punct arc, plasmă, torsiune, fascicul de electroni, ultrasunete sau combinațiile lor diferite. Pentru uz casnic, cel mai adesea electricieni folosesc un dispozitiv pentru sudura cu puncte si arc, care actioneaza pe electrozi de carbon sau grafit.
Această soluție vă permite să obțineți conexiuni de bună calitate la costul minim al dispozitivelor și componentelor necesare.
Făcând dispozitivul pentru firele de sudură, trebuie acordată cea mai mare atenție următoarelor caracteristici ale dispozitivului:
- Cantitatea de curent pe care dispozitivul o poate emite. În mod ideal, aceasta este o valoare variabilă.
- Tensiunea produsă de dispozitiv este suficientă pentru a crea un arc electric - de obicei 12-32 volți.
- Din ce curent funcționează sudoarea - variabilă sau constantă. Dacă aveți experiența unor astfel de lucrări, puteți utiliza o variabilă, dar pentru începători este recomandat să începeți cu una permanentă.
Deoarece sunt necesare curenți și tensiuni diferite pentru sudarea diferitelor metale, mașinile universale de sudură pot regla în mod necesar aceste valori. În plus, atunci când se combină diferite materiale, pot fi necesare fluxuri speciale care vor proteja metalul de oxidare sau de penetrarea gazelor în aer. Cele mai multe dintre multi-scop aparate de sudură destul de voluminoase și grele, dar pentru sudare mici este posibil pentru un preț relativ scăzut pentru a găsi invertor svarochniki, care sunt ideale pentru sarma de sudura.
Dacă sunteți de sudare de fire de cupru, care sunt utilizate în instalația electrică de origine, nu este nevoie de a utiliza o foarte mare tensiune de curent și de aceea este posibil să se utilizeze aparat de sudura de dimensiuni mici, care se va potrivi într-o servietă standard, de sub instrument.
Principiul operației de sudura cu arc - diagrama dispozitivului
Deoarece sudarea necesită un curent mare, baza oricărei mașini de sudat este un transformator pas cu pas - o pierdere de tensiune este întotdeauna însoțită de un câștig în puterea curentului și invers.
O punte diodă standard este folosită pentru a converti AC în DC, iar un condensator este utilizat pentru a netezi pulsațiile.
Sensibil minus utilizarea unui dispozitiv de curent continuu - diodele și un condensator sunt folosite în dimensiuni destul de mari și ele măresc în mod semnificativ greutatea mașinii de sudură, care este inițial făcută portabilă.
De asemenea, experții recomandă ca la intrarea sau ieșirea din podul diodei să se pună o rezistență suplimentară, deoarece diodele "nu-mi plac" un scurtcircuit în forma sa pură.
Mulți meseriași asamblează manual o mașină de sudură pentru sudarea firelor de cupru, care produce un arc de la un curent alternativ și este folosit cu succes de ei. Prin urmare, este neechivoc de spus că este necesar să se aplice singur dispozitivul cu curent continuu - fiecare alege modelul necesar pentru aptitudini. Dacă mașina de sudura AC este asamblată manual, puntea diodă și condensatorul sunt pur și simplu scoase din circuit.
Abilitățile necesare, care vor trebui să învețe să utilizeze aparat de sudura AC - să învețe să „globul ocular“ pentru a determina cât timp să dețină o descărcare electrică cu arc aprins la capătul răsucire și încălzit aliajului.
Cea mai obișnuită metodă de a face un contact negativ, și anume sudarea, sunt clestele vechi cu care sunt ținute firele.
Pentru faza, o clemă este utilizată pentru a ține tija de grafit. Designul clemei poate fi cel mai diversificat - de la o conexiune prin șurub la așa-numitele "crocodili", atât din fabrică, cât și din fabrică. Pentru conectarea la mașina de sudura se folosesc cabluri cu o secțiune transversală de aproximativ 10 mm².
În ciuda faptului că dispozitivul asamblat în condiții industriale este un ordin de mărime mai scump decât cel realizat la domiciliu, prețul acestuia nu este ridicat și vă permite să cumpărați o astfel de mașină de sudură chiar și cu un buget limitat. Avantajele utilizării sale sunt evidente - este un design precis proiectat, cu un regulator de curent care vă permite să lucrați cu diferite tipuri de metale și numărul de fire care trebuie sudate.
Nuanțele procesului de sudare a firelor
Pas cu pas arată astfel:
- Îndepărtați firele. O caracteristică a sudării este necesitatea stripării conductorilor cablurilor la o lungime de 60-80 mm. Mai puțin este imposibil, deoarece în timpul sudării firul este încălzit destul de puternic și izolația se va topi.
- Răsucirea firelor. Se pare că poți să arunci pur și simplu venele și să sudzi - încă o picătură se formează la capăt, ceea ce va pune totul împreună. Problema acestei metode de conectare poate fi fire fragile - nu faptul că are loc, dar din anumite motive, rezultând într-un electrod de cărbune sudură picătură devine structură de tip burete și supus fracturii. Acest lucru nu afectează conductivitatea, dar dacă firele nu sunt răsucite, se pot rupe.
- Răsucirea răsturnării. Capetele fluate ale venelor trebuie tăiate pentru a obține o tăietură netedă. Apoi, arcul în timpul sudării încălzește uniform toată suprafața răsucirii și căderea se dovedește a fi uniformă.
- Sudare. Cleștele se apucă de răsucire, iar la vârf, electrodul de grafit este adus, până când apare un arc electric. Aceasta trebuie menținută până când capetele firelor sunt topite pentru a forma o cădere netedă. Următoarea răsucire este sudată după răcirea celei anterioare.
În cazul în care arcul nu apare, înseamnă lipsa de transformator de putere sau folosite duc prea mult timp pentru portelectrod (rezistența lor previne obține curent suficient).
Opțiunea optimă pentru lungimea firelor este de 2,5-3,5 metri, dar în primul caz, pentru confort, mașina de sudura trebuie pusă pe un suport.
- Izolarea răsucirilor. Cea mai bună opțiune pentru viteză este utilizarea tuburilor termocontractibile, dar pentru încălzirea lor, veți avea nevoie suplimentar de un uscător pentru clădiri sau o brichetă bună. De asemenea, nu există nici o piedică în utilizarea benzii electrice obișnuite - cu excepția cazului în care va fi puțin mai lungă în timp.
- Sudarea firelor de cupru și aluminiu. În general, se realizează exact în același mod ca de obicei - diferența este numai în pregătirea firelor. Miezul de cupru rămâne drept, iar firul de aluminiu se înfășoară în jurul acestuia. Apoi, fluxul este aplicat pe aluminiu, care, atunci când este încălzit, îndepărtează pelicula de oxid din acest metal, și este posibil să începeți sudarea.
Dar, dacă respectați cerințele instalației electrice, este puțin probabil să lucrați cu fire de aluminiu în mediul casnic, deoarece utilizarea cablurilor cu o secțiune transversală mai mică de 16 mm² este interzisă pentru cabluri.
Sârmă de sudură invertor
Folosind un astfel de dispozitiv este cel mai preferat, deoarece pentru sudarea invertor de cupru si cabluri din aluminiu este mult mai ușor decât sudori de casă. Acest dispozitiv este un plan universal, curentul în care este reglat în domeniul de până la 160 de amperi. Mai mult, poate fi laic sudate, permite lucrul cu o grosime de metal de pana la 5 mm - pentru uz casnic această putere este, în general, mai mult decât suficient.
De obicei, un astfel de dispozitiv este prerogativa profesioniștilor care se confruntă în mod constant cu lucrări de sudură, dar în același timp poate fi ușor recomandat începătorilor care nu au decât mâini de răsucire a sudurii cu mâinile lor. Funcția de "pornire la cald", protecția împotriva lipirii electrodului și capacitatea de a lucra chiar și cu căderi de tensiune vor permite unui sudor novice să stăpânească rapid noțiunile de bază ale acestei ambarcațiuni și este întotdeauna o plăcere pentru un profesionist să lucreze cu un instrument bun.
Dacă dispozitivul vă permite să reglați tensiunea și curentul, apoi cu ochiul, valorile care trebuie stabilite pot fi determinate de diametrul firelor și de numărul acestora.
Pe scurt despre principal
Sudarea capetelor răsucirii firului îmbunătățește semnificativ conductivitatea acestor contacte și, prin urmare, caracteristicile rețelei ca întreg.
Mașinile de sudat care permit sudarea prin puncte sunt disponibile pe o vânzare gratuită și sunt, de asemenea, destul de simple de construit independent. Dar în al doilea caz, dispozitivele mai simple care produc un curent alternativ sunt adesea colectate - astfel de dispozitive necesită prezența anumitor abilități de lucru.
În practică, nu există nicio diferență deosebită în utilizarea unui dispozitiv - dacă masterul este suficient de experimentat, rezultatul va fi bun în orice caz.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: