Masina de sudura automata de la invertor

La repararea unei mașini sau a unei lucrări de construcție, este adesea nevoie de o mașină de sudare a contactului, care ar dori să aibă, însă prețul său ridicat nu permite o astfel de achiziție. Vă vom spune cum să realizați un astfel de ansamblu dintr-o mașină de sudura de tip invertor pe cont propriu. Tipul de contact se bazează pe presiunea și încălzirea metalului cu ajutorul unui curent de sudură cu efect pe termen scurt asupra pieselor care trebuie sudate. Dispozitivele industriale de acest tip sunt utilizate mult timp și sunt utilizate pe scară largă, vă vom spune cum să asamblați acasă un astfel de aparat de la un invertor.







Domeniul de aplicare al sudării de contact

Multe tipuri de echipamente pentru sudarea prin contact se datorează eficienței, economiei și vitezei lor ridicate. Unele dintre ele au un control de înaltă tehnologie asupra calității muncii, pot evalua grosimea și parametrii metalului și pot regla procesul actual. Dispozitivul pentru sudarea prin contact a liniei Car-o-Liner CTR 41977 efectuează toate tipurile de lucrări de înaltă precizie pe metal și este o sursă de curent puternic de sudare. Agregatele suedeze Car-o-liner vă permit să gătiți tablă și sunt construite pe baza tehnologiei invertoare. Dispozitivele Car-o-Liner permit sudarea metalului sub presiune punctuală și sunt create, inclusiv pentru repararea caroseriei autovehiculelor.

Masina de sudura automata de la invertor

Pe lângă asta? există un alt echipament mult mai simplu pentru conectarea în zona de contact a foilor, un astfel de exemplu poate fi un dispozitiv pentru sudarea de contact a TOP, care are următorii parametri:

  • greutate mică (8 kg) și putere (2 kW);
  • foi metalice de sudura cu grosimea de pana la 2 mm;
  • este posibilă sudarea tijei până la 4 mm;
  • efectuează încălzirea metalului în scopul prelucrării ulterioare;
  • există o funcție de lipire cu un punct de topire ridicat;
  • în setul complet sunt aliate tare și electrozii direcți;
  • există clești specializați cu un furtun mai mare de 2 m;

Utilizarea unor astfel de mașini de sudare a contactului cu un preț democratic și o mobilitate ridicată permite lucrări de reparații mici ale locuințelor și corpurilor, precum și sudarea rețelei de armare în timpul lucrărilor de construcție.

Este important să rețineți că tensiunea joasă la borne vă permite să lucrați cu reguli de siguranță.

Gentle pentru proprietățile metalice ale mașinilor de sudura pentru sudarea prin contact permite utilizarea lor pentru corp și alte reparații de tablă ca spotter. Despre aceasta ar trebui să fie spus în detaliu, deoarece majoritatea oamenilor se confruntă cu deteriorarea corpului mașinii. Vorbim despre dents care trebuie să fie întinse și aliniate.

În acest caz, se folosesc electrozi de cupru special, care, după îndepărtarea părților corpului, sunt sudate pe fața locului. Apoi, ele sunt utilizate pentru a întinde neregularitățile prin încălzirea și răcirea suplimentară a metalului. Această metodă foarte eficientă de reparare vă permite să trageți nereguli chiar și în locuri greu accesibile.

Echipament necesar pentru sudarea prin contact







Pentru a asambla o mașină de sudură de contact cu propriile mâini, trebuie să stabiliți în prealabil cum doriți să o utilizați. Greutatea mică a unității de invertor, pe care o luăm ca bază a kitului, vă permite să asamblați atât o versiune mobilă, cât și una staționară. Faptul este că clemele care asigură presiunea necesară la punctul de sudură pot fi montate pe o platformă staționară sau pe un furtun flexibil.

Electrozii fixați rigid sunt mai potriviți pentru îmbinarea cusăturilor metalice în linie, în timp ce versiunea mobilă este mai versatilă.

În mod separat, trebuie să luăm în considerare criteriile pentru selectarea unui invertor de sudură ca sursă de curent pentru modul de contact de operare. Acesta trebuie să aibă o gamă largă de reglaje de curent și de tensiune și, dat fiind că forma de undă de ieșire este pulsată, acest parametru trebuie de asemenea reglabil. Astfel, mașina de sudare a contactelor AKS trebuie să fie echipată cu electrozi refractari care pot fi montați în următoarele variante, și anume:

  1. varianta staționară, în care foile sudate sunt suprapuse pe electrodul negativ fix și sunt marcate cu un electrod pozitiv;
  2. versiunea mobilă cu ajutorul căpușelor, care permit stoarcerea pieselor conectate la punctul de sudură;
  3. cu ajutorul unei arme de sudură, ca electrod pozitiv, unde minusul este partea corpului.

Masina de sudura automata de la invertor

Utilizarea unui pistol este caracteristică funcționării unui spotter pentru repararea caroseriei, iar în acest caz se folosesc vârfuri detașabile de cupru, care fac posibilă îndreptarea zonelor defecte. Din punctul de vedere al economiei, este posibil să se facă un pistol sau clește de sudura de către mâinile proprii, atât în ​​staționare, cât și în varianta mobilă. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de următoarele materiale și instrumente:

  • texolit pentru un pistol sau căpușe;
  • butonul de pornire;
  • șuruburi de fixare cu piulițe;
  • vârf de cupru sau bronz ca electrod;
  • cabluri și fire de conectare;
  • mini-cartuș cu lumină de iluminare;
  • jigsaw electric, buldoexcavatoare și electrice;
  • puternic fier de lipit electric;
  • dispozitive de marcare;
  • un set de șurubelnițe și chei de fixare.

Este important să se asigure un contact fiabil al cablului de sudură cu suportul vârfului sau vârfurile înlocuibile pentru a evita supraîncălzirea și pierderea de putere.

Este necesar să se gândească la o schimbare rapidă a electrozilor din bronz sau cupru sau a vârfurilor, deoarece condițiile de lucru se pot schimba, iar atunci când se repară tabla de metal a caroseriei, înlocuirea face parte din procesul tehnologic.

Montarea setului de sudură de contact și a fluxului de lucru

La efectuarea sudurii prin auto-contact, este necesar să se înțeleagă că întregul proces durează între 0,5 și 1,5 secunde, deci butonul de pornire trebuie plasat în circuitul deschis al înfășurării primare a invertorului. Este important să nu ardeți metalul și, pentru aceasta, este necesar să reglați tensiunea de ieșire de înaltă frecvență a invertorului în modul cel mai optim și să selectați experimental durata de sudare. Atunci când se îmbină foile suprapuse, este necesar să se asigure o imobabilitate relativă între ele și, de asemenea, cu o forță constantă pentru a apăsa electrodul în punctul de sudură.

Ansamblul final presupune conectarea tuturor nodurilor și verificarea contactului sigur și sigur în circuitul curentului de sudură și butonul de comandă. Verificarea stării de sănătate a dispozitivului și ajustarea parametrilor de ieșire constă în următoarele:

  • instalarea invertorului pentru un curent de sudare minim;
  • verificarea fiabilității conectării unui cablu, pistol sau căpușe, precum și un buton de pornire;
  • pe piesele de încercare, se efectuează sudura pe termen scurt, iar după caz ​​se ajustează ajustarea parametrilor de ieșire ai invertorului;
  • sudarea este oprită și rezultatul este evaluat, în cazul semifabricatelor de ardere, timpul curent și timpul de sudare la scăderea punctului de contact;
  • se consideră drept sudură, în care separarea spațiilor libere unul de celălalt are loc peste metal și nu în punctul de sudare;
  • În cazul utilizării dispozitivului ca spotter, este necesar să se asigure o sudură sigură a vârfurilor pe suprafața zonei reparate.

Este foarte important să se asigure siguranța lucrătorului pentru a evita posibile șocuri electrice și să se procedeze la sudarea în haine speciale care protejează împotriva arsurilor.

Rezumă

Am luat în considerare posibilitatea de a asambla un dispozitiv de sudare a contactului cu mâinile noastre folosind un invertor ca sursă de curent. Acest lucru duce la economii semnificative de costuri, cu puțin timp și materiale. Posibilitățile unei astfel de mașini de sudare a contactelor sunt suficiente pentru nevoile personale și repararea corpului mașinii, precum și o conexiune fiabilă a tablului. Cu succes lucrați.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: