Aranjamentul găurilor în ordinea eșalonată nu numai că face posibilă creșterea suprafeței luminoase a ecranelor, dar și îmbunătățește semnificativ condițiile de separare ale materialului. Atunci când stratul material i al suprafeței de cernere se mișcă, mișcarea pieselor individuale pe laturi limitează piesele vecine. Cu aranjamentul eșalonat al găurilor, bucățile care se deplasează de-a lungul păturii între două găuri dintr-un rând sunt libere să cadă în găurile următorului rând. Acest lucru crește în mod semnificativ eficiența examinării. [C.206]
Cu metoda de screening combinată (Figura 7.9, c), materia primă cade pe o sită medie. Această metodă oferă o eficiență suficientă de control. durabilitatea relativ mare a sitelor și condiții bune pentru inspecția și înlocuirea sitelor. Suprafața mare a ecranului fin și amplasarea acestuia sub sitele mari asigură o capacitate mare de ecranare, deoarece numai o parte din materialul inițial cade pe ecranul fin. Performanța întregului ecran este de obicei limitată de capacitatea ecranului fin. [C.212]
În ecranul cu tambur (figura 7.10, a), materialul se mișcă datorită rotației tamburului, instalată cu o pantă spre partea de evacuare. Piesele de material sunt ridicate împreună cu peretele tobei, iar apoi iodul este răsturnat de acțiunea gravitației. De fiecare dată când materialul este ridicat și laminat, materialul avansează spre ieșire. Când materialul se mișcă, ecranul este scos din mic la mare. Eficiența de screening este foarte scăzută (60-70%). [C.212]
Calculul metodei Bauman. Productivitatea, eficiența ecranării și capacitatea ecranului de a auto-curăța găurile de sită din granule depind de combinația a trei factori de frecvență și amplitudinea oscilațiilor. traiectorie a sitei. [C.217]
În prezent, ecrane vibratoare sunt utilizate pe scară largă datorită următoarelor avantaje la orice frecvență de vibrații ale găurilor de sită, aproape fără înfundarea materialului cu o productivitate mai mare și eficiență de ecranare. decât în ecranele de alte tipuri potrivite pentru ecranarea materialelor umede compactitatea ușoară a reglajului și simplitatea schimbării ecranelor mai mici decât pentru alte ecrane, consumul de energie. [C.478]
Atunci când se selectează dintr-o clasă mare într-una superioară (Figura 7.9, b), o eficiență de ecranare ridicată, o durată lungă de viață a ecranelor, se asigură o utilizare suficientă a volumului de lucru al ecranului. Deficiențele acestei metode includ acces dificil pentru inspecția siturilor, repararea și înlocuirea acestora, ceea ce este foarte important în contextul proceselor tehnologice continue în industria chimică. Ruperea neașteptată a rețelei duce la pătrunderea unor mari [c.211]
Avantajele ecranelor cu role plate sunt o productivitate mai mare. decât în ecrane de tip grătar și tambur. eficiență ridicată a ecranării, compactitate, întreținere ușoară și reparații. [C.477]
Din motive constructive, lungimea colosilor este de numai 1,5 m și, prin urmare, din cauza suprafeței mici a ecranului, ecranele cu vibrații electrice sunt utilizate până acum numai pentru ecranare relativ grosieră (randament 60-70%). La uzinele metalurgice, acestea sunt instalate în magazinele de furnal sub bușteni pentru cocs. [C.44]
Efectul screening-ului este mai mare, cu atât mai mică este raportul dintre dimensiunea gelului și dimensiunea granulei și atunci când dimensiunile granulelor și găurilor sunt 11 I n, eficiența ecranării se apropie de un glonț [C.209]
Procesele și aparatele de bază ale tehnologiei chimice Numărul 8 (1971) - [c.747. c.748]
Directorul Inginerului Chimic Volumul 2 (1947) - [c.192]
Articole similare
-
Producerea acidului picricic de trinitropenol din manualul benzen - chimic 21
-
Utilizarea uleiurilor inhibate este o carte de referință a chimistului 21
Trimiteți-le prietenilor: