Materialele pe bază de polimeri sintetici sunt utilizate pe scară largă în practica domestică și străină de fabricare a îmbrăcămintei atunci când efectuează multe operații de bază și auxiliare în industria confecțiilor.
Materialele glutinice utilizate în producția de îmbrăcăminte sunt obținute folosind polimeri termoplastici sintetici: poliamidă, polietilenă, clorură de polivinil etc.
Materiale adezive din poliamidă. Compușii adezivi obținuți prin utilizarea de poliamide se caracterizează prin rezistență suficientă, elasticitate ridicată și non-repellență, rezistență la solvenți. Cu toate acestea, ele sunt instabile la apă, în special la fierbere. Prin urmare, materialele adezive din poliamidă sunt recomandate pentru a fi utilizate la fabricarea de haine care nu sunt supuse spălării.
Materialele de interlining din poliamidă sunt realizate prin aplicarea unei pulberi adezive pe substrat - o țesătură sau o țesătură nețesută. Pulberea se obține prin măcinarea rășinii poliamidice pe o moară cu ciocan la o temperatură scăzută (în
fluxul de vapori de azot lichid). Pentru materialele de garnitură adezive utilizate pulbere cu o dimensiune a particulelor de 0,15 până la 0,8 mm, în care pulberea fin măcinată (0,15-0,5 mm) este utilizat pentru a genera marginea adezivă și părțile laterale ușoare ale materialului adeziv, praf grosier (0, 5-0,8 mm) - pentru a produce materiale de garnitură cu greutate medie și greu. Materialele adezive lipite optim sunt obținute prin aplicarea unei pulberi cu o masă de 25-30 g per 1 m 2 de material.
În industria de îmbrăcăminte, se folosesc diferite tipuri de materiale de interlining din poliamidă. Prin natura locației particulelor de pulbere adezivă, se disting materiale cu plasare regulată (ordonată) și neregulată a particulelor. În funcție de tipul de bază, materialele sunt izolate pe baza de țesături de bumbac și in, cu o structură densă și cu o mobilitate redusă, pe bază de țesături de bumbac - cu o structură rigidă și foarte mobilă; pe bază de țesături din fibre artificiale; pe baza de materiale nețesute.
Cu neregulate rășină pulbere de acoperire P-54 produce un adeziv țesut margine pe bază de madapolama, muselină, foi, bordura de adeziv pe baza de bord țesături de in și țesături cu păr nailon șirag de mărgele. Țesăturile de plăci adezive cu acoperire neregulată cu pulbere sunt grosiere, grele; ele sunt utilizate în principal pentru fabricarea straturilor de iarnă din draperii grosiere grosiere.
Materialele adezive intercalate, fabricate pe bază de țesături de bumbac rare (investiții, interliniere), au o structură mobilă în vrac. Anterior, aceste țesături sunt supuse la spânzurare (pe mașini de napping) și la finisarea fără contracție cu carbamol modificat. Apoi se aplică praf de adeziv P-54 cu o dispersie de 0,5-0,8 mm. Materialele de interlining din acest tip de materiale sunt destinate pentru dublarea frontală a costumelor, costumelor și costumelor pentru bărbați, femei și copii. Utilizarea acestor materiale de etanșare conferă proprietăților nedistructive părților produselor, elasticitate și flexibilitate. Ele sunt recomandate pentru conectarea și dublarea articolelor de îmbrăcăminte din țesături groase și groase.
materiale adezive în care servesc drept o țesătură de bază din fibre artificiale (vâscoză) și a particulelor de pulbere adezivă (P-548, P-12) utilizate pentru duplicarea paltoane subțiri, rochii și țesături rochie au un aranjament regulat (la o distanță de 2-3 mm unul de altul într-o anumită ordine). Pentru a reduce contracția materialului, țesătura (viscoză) principală trece tratamentul fără contracție cu carbamolul modificat înainte de aplicarea pulberii adezive. Utilizarea acestor materiale de etanșare în producția costumelor și straturilor de vară asigură o buna ruptură și elasticitate a componentelor îmbrăcămintei, stabilitatea formei acestora.
Pentru componentele îmbrăcăminte duplicarea frontală materializări dezvoltate lavsanoviskoznyh material de distanțiere, care se aplică adezivul poliamidă sub formă de pulbere. Lavsanoviskoznye tesatura termocolant au o densitate de suprafață de 129-168 g / m 2. Grosimea 0.56-.69 mm, brusc diferite rigiditate, mN x 2 cm în urzeală - 2817-35790, în bătătură - 416-2523 .
Țesături de interliniere cu bandă multiplă, care sunt produse cu un strat obișnuit de acoperire cu pudră adezivă sau pastă. Intercalarea țesut multispectrale într-o zonă limitată (repetare) de-a lungul lungimii sau lățimii are zone distincte, care diferă în compoziția brută, grosime, latime, tesut, densitatea de suprafață, rigiditate și alți parametri.
Straturile nețesute lipite, datorită particularităților structurii lor, posedă multe proprietăți valoroase pentru materialul de amortizare. Ele se disting printr-o elasticitate ridicată și ne-ruptura, o etanșeitate bună, o micșorare, o micșorare, o uniformitate a proprietăților mecanice în diferite direcții. Toate acestea fac posibilă utilizarea acestora ca bază pentru producerea de materiale de interlining cu un strat adeziv.
Industria produce termocolant nețesute obținut manieră adeziv cu pudră adeziv P-54 aplicat: proklamilin, lână, Filts. Bazat pe materialul nețesut obținut într-un mod combinat (needlepunched împreună cu un adeziv), produs de adezivi de etanșare: "Viva" "Liyva" "Syunt-100", "Syunt-140", "Syunt-120f", „Syunt 160f "," Almar ". Materialele de amortizare nețesute sunt utilizate pe scară largă în fabricarea articolelor de îmbrăcăminte exterioară.
Firele adezive (monofilamente sau complexe) sunt produse prin extrudare prin extrudarea unei topituri de poliamidă P12-AKP sau P-548 printr-o filă de filare cu găuri de o anumită mărime într-o baie de apă. Firele rezultate sunt întinse. Firele adezive trebuie să fie netede, netede, fără bule de aer. În industria îmbrăcămintei se utilizează grosimi de monofilamente de 0,3 și 0,5 mm. Cu ajutorul unor fire adezive P-548 în anumite condiții (presarea temperaturii suprafeței 140-160 ° C, presiunea 0,03-0,05 MPa, timpul de presare 20-40 s și umiditatea materialului 40%) se obțin îmbinări adezive puternice. Astfel, rezistența cusăturii adezive la forfecare este de 12,9 daN pentru fire de 0,3 mm grosime și 41,3 daN pentru fire de 0,5 mm grosime, rezistența la delaminare este de 11,4 și respectiv 14,0 daN / cm; sarcina care caracterizează rigiditatea (la NLC) este de 8,8 și 13,3 cN.
Pânza de păianjen adeziv este o țesătură nețesută izotropă foarte subțire, obținută pe bază de rășini poliamidice. Lățimea sa este de 60 cm, densitatea suprafeței este de 30 g / m2 (gradul A) și de 55 g / m2 (gradul B). Fibrele păienjeniș adezive și utilizate pentru podbortov legătură cu flanșe, ancorare (aderență) a marginii inferioare a gulerului și produsul de jos, în timp ce tucking marginile pieselor și alte operațiuni.
Materiale adezive din polietilena. Aceste materiale au fost utilizate pe scară largă în fabricarea de gulere, manșete și alte părți de articole de îmbrăcăminte supuse spălării (cămăși, rochii, bluze etc.). Pentru a le produce, se folosește polietilenă de înaltă presiune, a cărui punct de înmuiere este de 108-120 ° C, iar rezistența la îngheț este de 80 ° C.
În industria de îmbrăcăminte următoare tipuri de materiale adezive de plastic folosite: tesatura Spacer tare cu o țesătură continuă acoperită cu plastic Spacer semirigid cu un punct (pulbere), polietilenă filmate.
Materialul adeziv fabricat prin acoperirea polietilenă pulbere (mărimea particulei 0.15-.6 mm) pe materialul textil bază -hlopchatobumazhnuyu neappretirovannuyu (muselină, madapolam, căptușeli) la o rată de 25-30 grame per 1 m2 de material. Pulberea este obținută prin măcinarea polietilenei pe un măcinător (DMC) într-un mediu apos la o temperatură de 18-20 ° C (randamentul particulelor de pulbere de 0,15-0,6 mm este de 75%). Materialul de garnitură produs are proprietăți bune. Utilizând materiale adezive din polietilenă, se obțin compuși care se caracterizează prin proprietăți fizice și mecanice înalte, rezistente la diferite influențe.
Țesături rigide de amortizare aprobate. Ca garnituri în gulere, cătușe de cămăși și bluze sunt folosite țesături rigide de amortizare. Baza acestui material de amortizare este o cârpă de bumbac, cum ar fi calico. Diferitele medicamente pot fi utilizate ca echipament: pe bază de eteri de celuloză sau de celuloză regenerată; pe bază de rășini sintetice - clorură de polivinil, acetat de vinil, poliamidă, poli-acrilat etc.
Calitatea țesăturii de amortizare cu dimensiunile de poliamidă este mai bună decât cu gelatina. Materialele de amortizare impregnate sunt produse de industria de patru grade de rigiditate: I - joasă (rigiditate materială înainte de spălare 14-25 cN, după spălare nu mai puțin de 10 cN); II - mediu (26-34 și, respectiv, 18 cN); III - mare (37-47 și 22 cN); IV - cea mai înaltă (48
58 și 24 cN). Nesminaemost aceste materiale ar trebui să fie 45 ± 5% la striki și 40 ± 5% după spălare, contracția nu este mai mare de 2%.
Adezivi din polivinilclorură. În industria de cusut este utilizat un material plastic din polivinilclorură - o peliculă solidă de 0,2-0,25 mm grosime, realizată dintr-un amestec de rășină de clorură de polivinil, ftalat de dibutil și stearat de zinc; o pastă care conține o rășină de clorură de polivinil, ftalat de dibutil și un pigment.
Plasticul și pasta pentru lipirea materialelor formează îmbinări lipite rigide și rezistente la apă. Prin urmare, ele sunt utilizate pentru a obține articulații reconstituite în articole în care rigiditatea ridicată este permisă cusături pentru îmbinarea pieselor în îmbrăcăminte departamentale (gulere, buzunare, clape, mansete în uniformă), în fabricarea însemnelor (Epolete și m Butoniere. P.). Pasta este de asemenea folosită pentru îmbinarea părților de haine impermeabile și a altor produse din țesături cauciucate.
Legarea materialelor cu compusul din polivinilclorură de plastic se efectuează la temperatura suprafeței de presare 170-180 ° C, presiune 0,07 MPa, timp de presare 40-70 s. Atunci când se utilizează pastă de clorură de polivinil, temperatura suprafeței de presare nu trebuie să depășească 160 ° C (în caz contrar se produce descompunerea chimică a pastei), timpul de presare este de 40-90 s.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: