Formarea prin vid în stomatologie. Centrifuge centrifuge
Aplicată pentru turnarea aliajelor de aur și a așa-numitei "turnări sub vid", ale cărei principii principale au fost dezvoltate de DN Tsitrin. În momentul topirii aliajului, se deschide o clemă, care leagă suportul balonului de balon, de unde este pompat aerul. Presiunea negativă rezultată prin porii masei de ambalaj atrage aliajul, determinând umplerea mucegaiului.
În practicarea fabricării pieselor turnate din aliaje de metale prețioase, o centrifugă de mână este încă utilizată în cantități mici. Se compune dintr-un suport destul de masiv pentru balon, o bară metalică și un mâner. Toate părțile sunt conectate prin balamale sub forma unui lanț. Încălzit la strălucirea roz a canalelor de sprui, balonul este montat într-un suport. Centrifuga este luată în mâna dreaptă, plasându-o în fața ta.
Cantitatea necesară de aliaj (un bloc) este așezată în adâncitura balonului și încălzirea acestuia este inițiată cu un aparat de lipit. Înainte de topirea completă a aliajului, ajutorul adaugă un pic de bor, din care fluiditatea aliajului se îmbunătățește considerabil. Folosind această proprietate, fără a se mișca și agita înainte, centrifuga este rotită în sensul acelor de ceasornic, încercând să nu rupă cotul mâinii drepte din trunchi. După 8-10 rotații terminați rotirea în poziția de 13-14 de ore de pe cadran, pentru a nu lăsa balonul și a stropi aliajul. Umplerea matriței cu aliaj topit este asigurată de o forță centrifugă, care atinge o valoare destul de mare.
În plus față de centrifugele manuale mecanizate sunt de asemenea utilizate.
Firma „COMESA“ (Austria) încurajează mașină de vid înalt „Nautilus MP“ pentru aliaje de metale nobile și neferoase seminoble aplicate în sistemul BEGO. Control cu microprocesor de funcții ale aparatului de control, funcțiile de program și posibilitatea de a aliajelor de turnare semi-automate permit o muncă manuală de cost scăzut pentru a obține o calitate turnare orice aliaj BEGO.
Aparatul vă permite să investiți rapid și în siguranță și să fixați poarta. Cu toate acestea, este imposibil să se ia știfturi mai mari de 3-4 mm în diametru, deoarece aliajul topit sub influența gravitației poate intra într-un canal larg înainte de începerea turnării efective și închiderea acesteia. Numărul de porți, lungimea acestora depind de dimensiunea, lungimea pieselor turnate, scrierea de mână a specialistului, obiceiurile, experiența etc.
Unii specialiști dau câte 2-3 mm lungime (cu un rezervor de lângă turnare) fiecărui element al protezei, conectând toate știfturile la con.
E. Lyubarsky primește o turnare de înaltă calitate a unui schelet al unei proteze cu închizător de orice complexitate prin turnarea KHS printr-o singură poartă, folosind o turnătorie de înaltă frecvență.
Firma Heraus Kulzer. criticând turnarea centrifugală, susține că întregul cadru cu ajutorul turnării sub vid trebuie turnat prin două porți, conectate cu o grindă transversală, care trebuie să fie întotdeauna în centrul de căldură. În acest caz, grosimea fasciculului și lungimea pinilor ar trebui să fie de 5 mm.
Există o opinie că porțile cu un diametru de 2,0-2,5 mm. o lungime de 5-6 mm trebuie instalate la un capăt la piesele turnate, iar cealaltă - să se combine cu un alimentator de 3,0-3,5 mm diametru, având o formă arcuită, ale cărei capete sunt conectate la conul sprue. Alimentatorul de alimentează aliajul lichid se solidifică piese, reducând contracția, îmbunătățirea calității pieselor otlitych. În secțiunile subțiri ale compozițiilor de ceară pentru piese de diametru mic set de canale, aerul de evacuare.
După construirea sistemului sprue, se începe matrița de turnătorie.
Recomandată de vizitatorii noștri:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: