Aglomerează proces metalurgic numit sinterizare minereuri fine și concentrate în bucăți poroase solide prin aspirarea sau suflarea de aer necesar pentru ardere sau gazele fierbinți prin stratul de amestec sinterizate.
Esența procesului de aglomerare este redusă la încălzirea stratului de încărcare situat pe grătar la temperatura de topire și temperatură parțială și apoi la răcirea acestui strat până la solidificare. Faza lichidă rezultată cimentă toată povara, transformându-l într-un monolit relativ puternic; Degradarea încărcăturii și trecerea continuă a aerului prin aceasta asigură conservarea structurii poroase a aglomeratului.
Sub influența dezvoltarea căldurii în timpul sinterizarea schimbări radicale apar în mod natural încărcați componente - modificări și compoziția mineralogică a componentelor structurale solide sunt reacții de oxidare și reducere, sulfurile reacționează cu oxizi are loc formarea zgurei primare, recristalizare, etc ...
În aglomerarea minereurilor oxidate cu combustibil în timpul procesului de sinterizare, se utilizează cocs sau cărbune introdus în încărcătură; Ca sursă de căldură, combustibilii lichizi sau gazoși care ard peste stratul de șarjă sunt uneori utilizați. În aglomerarea materialelor sulfuroase, căldura se obține prin arderea sulfului și, împreună cu sinterizarea, are loc o ardere oxidativă; în unele cazuri se adaugă cocs suplimentar la sarcină pentru a îmbunătăți echilibrul termic al sinterizării sau pentru a proteja sulful de oxidare. Atunci când aglomerarea metalelor secundare secundare neferoase, temperatura necesară pentru sinterizare este uneori realizată prin arderea zincului sau alamelor conținute în încărcătură.
Metodele de aglomerare sunt cunoscute în metalurgie timp de aproximativ 100 de ani. aglomerare pe scară largă a primit de la începutul secolului XX, în legătură cu introducerea flotația de metale neferoase, precum și cota de minereu de fier mâl produs care, fără aglomerarea este neprofitabilă pentru a topi în furnale. Prin obținerea unei aglomeratul durabile a agregatelor și caracteristici de înaltă performanță mecanizării completă a procesului, sinterizare și în mare măsură înlocuit alte metode de minereuri de aglomerare.
În Fig. 40 este o vedere schematică în secțiune a mașinii de aglomerare care indică zonele de curgere ale principalelor procese care apar în sarcină în timpul aglomerării. După aprinderea de la suprafață și până când aglomeratul finit este aruncat la capăt la capătul mașinii, în încărcătură se pot distinge cinci zone diferite.
Stratul inferior de încărcare în cărucioarele de grătar (paleți) la începutul procesului este caracterizat de umiditate ridicată. strat Pereuvlazhenie se explică prin condensarea umezelii din straturile suprapuse, deoarece gazele fierbinți provenind de mai sus și vaporii de apă saturată în straturile inferioare sunt răcite sub punctul de condensare si secreta excesul de umiditate. Pe măsură ce arderea, straturile superficiale se usucă, iar intrarea de umiditate în stratul inferior scade; există o încălzire treptată a stratului inferior și, prin aceasta, o creștere a temperaturii gazelor de eșapament, care accelerează uscarea stratului inferior.
Deasupra zonei de aglomerare cu apă există o zonă de uscare, în care există o separare intensă a umidității higroscopice a încărcăturii. După uscarea cu gaze fierbinți din zona de combustie, încărcătura este încălzită la temperatura de aprindere a combustibilului conținut în aceasta.
În zona de combustie, temperatura crește până la 1100 ° și mai mare; Aici nu numai arderea de carbon, sulf și alți combustibili, ci și transformările fizico-chimice de bază ale componentelor încărcăturii. Așa cum se va arăta mai jos, condițiile de sinterizare în această zonă determină principalii indicatori ai întregului proces de aglomerare.
După terminarea arderii, aglomeratul format și sinterizat este răcit de aerul aspirat și îi conferă căldura straturilor subiacente; pot apărea reacții de oxidare și se procedează la recristalizarea masei de răcire. Răcirea completă a aglomeratului cu aer poate fi efectuată direct pe mașina de aglomerare sau pe o unitate separată.
În condițiile industriale, pe mașinile de sinterizare, zonele sunt exprimate destul de clar, dar datorită eterogenității sarcinii, amplasarea lor de-a lungul înălțimii stratului nu este complet constantă.
Întreprinderea pentru fabricarea structurilor metalice "Northwest", care operează pe teritoriul așezării din Sankt Petersburg, mărește volumul producției.
Cea mai renumită întreprindere metalurgică care operează pe teritoriul Marii Britanii este British Steel, care și-a început activitatea în acest an din cauza acestui fapt.
"Întreprinderea minieră Mikheev", care este o subdiviziune structurală a "Companiei ruse de cupru", intenționează să treacă la proceduri în viitorul apropiat.
"Frunze Plant", care operează pe teritoriul Kharkov, care este considerată cea mai mare pe teritoriul țării de către producătorul de produse din materii prime perforate din metal.
În primul rând, este important nu numai să se creeze un flux de energie favorabilă, ci și să nu se permită apariția unei energii negative. Prin urmare, încercați să mențineți în ordinea copiilor și.
Reparația este întotdeauna o problemă de familie. Cand toata lumea vrea sa participe la alegerea materialelor, culorilor si texturilor. În familia mea, renovarea a început cu o baie și am visat de mult.
De la apariția barierelor, a apărut o problemă în aranjarea elementelor de intrare. Dacă trecerea de transport și mișcarea obiectelor dimensionale ar putea fi efectuate prin poartă.
Articole similare
-
Arderea minereurilor de cupru și a concentratelor - totul despre metalurgie
-
Aglomerarea minereului, procesul de aglomerare a minereului de fier
Trimiteți-le prietenilor: