Lucrări metalice de îndreptare și îndreptare, unelte și unelte folosite pentru îndreptare

Ca urmare a îndoirii sau deformării metalului, unele dintre straturile sale sunt întinse, altele sunt comprimate, secțiunea transversală este rotită. Pentru a restabili starea inițială a metalului, este necesar să comprimați straturile întinse, comprimându-le să se întindă.







Editarea pieselor călite numit indreptare și este utilizat pentru headstock rihtovalnye fabricate din oțel, cu stingerea ulterioară cu formă cilindrică sau suprafață sferică a piesei de lucru cu o rază de 150 ... 200 mm (Figura 3.1).

Figura 3.1. bunica Rihtovalnye

Pentru îndreptare, utilizați ciocane din metal moale, cu un atacant rotund neted și lustruit, deoarece ciocanele cu un ciocan pătrat lasă urme în formă de găuri; (pătrate, unghiuri) sau kiyanki. La îndreptare, ciocane cu un atacant radial cântărind 400 ... 500 g. Sunt fabricate din oțel U10. Utilizați ciocane cu plăci de inserție din aliaj dur VK8 sau VK6 și o parte de lucru cu o rază de 0,05 ... 0,1 mm. Când corectați piesele cu o suprafață finală și componente din metale neferoase, utilizați ciocane cu știfturi inserate din metale moi: cupru, plumb sau lemn.

Curbura pieselor este verificată prin ochi sau prin decalajul dintre placă și piesa pusă pe ea. Marginile părților curbate sunt marcate cu cretă. Forța de impact trebuie să fie comensurabilă cu curbura și să scadă treptat ca trecerea de la cea mai mare cotă la cea mai mică. Modificarea este considerată completă atunci când toate neregularitățile dispar și partea devine dreaptă. Pentru a vă proteja mâinile de șocuri și vibrații, trebuie să vă puneți mănuși, să țineți ferm partea de pe placă.

Editare de benzi metalice

Pe partea convexă a cretei marchează granița apleacă mitenă la mâna stângă ia lane ciocan dreapta, un culoar pe placa de dreapta cucui în contact cu placa la două puncte. Încercările de aplicat mai întâi pe locurile cele mai convexe inversoare benzi ca întindere și reglare lovituri de putere (curburii mari și benzi groase, loviturile puternice). Ca îndreptare forță benzi lovirilor slăbi și de multe ori răsturnat benzi îndreptate la căi de atac depline. Nu loviți de mai multe ori în același loc pentru a evita formarea unei noi bulge. Dacă mai multe convexes îndrepta mai întâi proximal la capete, și apoi - situat în mijloc. Dacă banda metalică este îndoit de-a lungul unei margini, apoi loviri aplicate pe degetul (nu vioi) ciocan margine concavă transversal. Marginea concavă a benzii este prelungită și banda este egalizată.

Tija (cu diametrul de până la 12 mm) este așezată pe plăcuță sau nicovală prin convexitate în sus. Loviturile sunt aplicate de-a lungul părții convexe de la margini la mijloc, ajustând forța de impact în funcție de diametrul tijei și de mărimea curbei. Atunci când îndoirea este îndreptată, forța loviturilor este constant redusă și, prin rotirea barei în jurul axei, terminați corectarea cu curse ușoare. Editarea materialului cu bare scurte poate fi efectuată pe prisme.

Editați tabla metalică

Materialul din tablă și semifabricatele din acesta pot avea o suprafață ondulată (Figura 3.2a) sau cu bulgări (Figura 3.2b). Pe piesa de prelucrat cu o suprafață ondulată, zonele calcaroase sunt înconjurate cu cretă sau creion de grafit. Piesa de prelucrat este plasată complet pe placă, astfel încât marginile acesteia să nu se prindă. Apăsând piesa cu mâna, începeți editarea.







Figura 3.2. Preformele curbe din tablă: a-waviness, b-bump și schemele lor de corecție (c, d)

Pentru a întinde mijlocul semifabricatului, loviturile de ciocan sunt aplicate de la centru spre margine, așa cum este indicat de cercuri în figura 3.2, diametre mai mici la cercuri să corespundă forței de șoc și șocuri puternice aplicate în mijloc, reducând efectul lor ca unul se apropie de marginea piesei de prelucrat. A se evita accidente vasculare cerebrale repetate pe un singur loc, pentru a evita crăparea și munca de întărire.

Când corectați spațiile goale cu catarame, identificați zonele deformate, urmărindu-le cu cretă sau cu creion moale de grafit. Piesa de prelucrat este poziționată cu partea convexă în sus, astfel încât marginile acesteia să nu atârne, ci să se afle complet pe suprafața de susținere a plăcii. Mai întâi, aplicați un rând de curse cu un ciocan de-a lungul marginii care se află cel mai aproape de convexitate. Apoi atacă pe a doua margine. După aceasta, se aplică un al doilea rând de curse de-a lungul primei muchii și apoi din nou la a doua margine. Operația este repetată alternativ, apropiindu-se treptat de umflătura. Loviturile sunt aplicate, reducând treptat puterea lor și crescând frecvența. Nu loviți în același loc pentru a evita formarea unei noi secțiuni convexe.

Cu protuberanțe strâns localizate, primele lovituri se fac între ele, reducându-le într-o singură bulgară mare, apoi nivelarea suprafeței în modul descris mai sus.

foi subțiri din dreapta pulmonar din lemn ciocan de lemn, ciocane, cupru, alamă sau plumb ciocane și foi foarte subțiri sunt așezate pe o placă plană și un metal netezită sau bare de lemn.

Strângerea părților întărite

După întărire, piesele din oțel sunt uneori jarite. Precizia îndreptării poate fi de 0,01 ... 0,05 mm. Alinierea se efectuează cu ciocane speciale rihtovalnymi, plasarea elementului pe o placă plană și rihtovalnoy headstock, lovind nu partea convexă și concavă a piesei (figura 3.3a). La editarea călită gon, care dupa intarire a schimbat unghiul dintre picioare, loviturile de ciocan sunt aplicate la vârful unghiului intern, dacă unghiul # 945; mai puțin de 90 # 730; (figura 3.3b) și la vârfurile colțului exterior (figura 3.3c), dacă unghiul # 945; mai mult de 90 # 730;

Lucrări metalice de îndreptare și îndreptare, unelte și unelte folosite pentru îndreptare

Figura. 3.3. Îndreptarea părților întărite:

a-pe capul drept, b-gon pe colțul interior cu # 945; mai puțin de 90 # 730; într-un gon pe un colț exterior la # 945; mai mult de 90 # 730, unde săgețile indică locurile de lovire

Editarea arborilor cu diametrul de până la 30 mm se efectuează la presele manuale. Arborele este așezat pe prisme prin îndoire în sus și apăsarea se aplică în partea de sus a cotului cu ajutorul unei prese. Deformarea este de asemenea determinată de apăsarea manuală utilizând indicatorul de oră. Tăierea arborelui curbat poate fi realizată cu o placă întărită (figura 3.4). Așezați arborele curbat pe placă cu o înfruntare în jos, aplicați curse frecvente (figura) cu un ciocan mic pe suprafața arborelui. După apariția pe suprafața stratului nitat, spațiul dintre arbore și placă dispare.

Risunok.3.4. Schema de tăiere a unui arbore curbat cu nit (a) și strat nitat (b).

Editați prin metoda de încălzire

Suprafețe metalice (tee și I în formă de secțiuni, unghiuri, canale), arbore tubular, țevi, plăci de oțel groase, piese forjate exclude spațiu curbat poate fi încălzit (convexitatea) aparat de sudură sau sudură torță culoare roșie cireșe și straturile înconjurătoare convexitate metalice răcite azbest brut sau o cârpă umedă.

Echipamente de îndreptat

Editarea manuală, o operație cu performanțe scăzute și la întreprinderi utilizează editarea mașinilor efectuate pe rolele, presele și dispozitivele speciale.

Cilindrii de îndoire sunt manuali și acționați. Pe rulourile de îndoire cu trei role, tălpile sunt drepte și curbate de-a lungul razei, cu bulgări și îndoiri de pe suprafață. Semifabricate din grosime de tablă de până la 3 mm la îndemână și grosimi de până la 4 mm pe rolele de îndoire cu trei role.

Mașina de îndoire cu trei role are trei role dispuse una deasupra celeilalte, care, în funcție de grosimea piesei de prelucrat, pot fi îndepărtate unele de altele sau aduse împreună. Preforma (tablă sau benzi), poziționate între cele două role din față și rotirea piesei mânerul în sens orar este trecut între rolele de mai multe ori. Corectarea arborilor și oțelului unghiular se efectuează pe prese cu șurub, atunci când corecția cu un ciocan nu oferă un rezultat adecvat. Unul de lucru seturi, monitoare și păstrează îndreptat piesa de prelucrat, iar al doilea se rotește volantul până până realizat editarea, măsurat prin lumen la placa de suprafață.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: