Linen Trust se obține prin următoarele metode:
1. Răspândiți-vă. Pentru a face acest lucru, după ce a căptușit culesul de in, tulpinile de in sunt așezate în rulouri pe câmp și apoi întoarse periodic timp de 2-4 săptămâni. În acest caz, reacțiile chimice și biochimice apar sub influența factorilor naturali: insolarea, umiditatea, mediul microbiologic, trecerea prin punctul de rouă. Dacă parametrii tehnologici ai procesului sunt optimi și respectați cu strictețe, atunci fibrele de in este de înaltă calitate.
2. Lobul de apă rece. In aceasta metoda, in tulpinile sunt înmuiate în bazinele de apă sau in vivo (iazuri, lacuri, iazuri artificiale etc.) în, și apoi recuperate în câteva zile și se usucă în aer snopi.
Aceste două procese se caracterizează printr-o intensitate scăzută a energiei, însă costurile ridicate ale forței de muncă sunt în mare măsură dependente de condițiile meteorologice, ceea ce duce deseori la pierderi mari de materii prime.
La mijlocul secolului XX au fost dezvoltate și utilizate pe scară largă metode industriale cum ar fi apa caldă microbiologică și topirea industrială aburirea. Aceste procese au fost efectuate pe morile de in. Avantajul acestor metode înainte de răspândire și căptușeală a fost că fibra de in poate fi îndepărtată sub formă de sare de in, la un moment convenabil pentru fermier, depozitat pe fabrici de in și procesat uniform pe tot parcursul anului. Printre neajunsurile acestor metode ar trebui remarcat un consum ridicat de energie.
Prelucrarea ulterioară a inului se efectuează la fabricile de in. Procesarea trusturilor se efectuează pe agregatele de trepală de masă (MTA), producția fiind o fibră de trefină. Când se izolează fibrele din in, tulpinile sunt perforate pe rolele cu nervuri. În acest caz, partea din lemn a tijei este distrusă și separată de fibră prin acțiunea mecanică a tulpinilor. Pneumotransportul de deșeuri este adus la unitățile kudela prigotovitelnye, unde acestea sunt împărțite într-o fibră scurtă și foc. De asemenea, este produs un foc de in cu impurități de până la 20% fibră.
O fibră scurtă este un amestec de complexe scurte grosiere de fibre elementare cu o impuritate (până la 24%) din reziduurile părților lignite ale tulpinii. Fibra scurtă este formată în principal din partea stângă a tulpinei și în timpul distrugerii complexelor lungi de fibre tehnice în timpul procesului de agitare. Fibrele scurte, în funcție de calitatea lor, sunt utilizate pentru fabricarea produselor textile textile și a produselor răsucite, în industria construcțiilor.
Astfel, aproximativ 10% din greutatea tulpinii este consumată din întreaga biomasă a inului gros pentru producția de țesături de uz casnic și aproximativ 25% din textilele tehnice. Restul (și partea principală) este un foc care este în prezent ars. În plus, în funcție de situația de pe piață, o fibră scurtă și uneori o fibră lungă este de multe ori nerevendicată. Prin urmare, pentru industria de in, sarcina este urgentă de a dezvolta produse alternative din deșeurile de producție de fibre lungi. Acest lucru va permite întreprinderilor să răspundă în mod flexibil schimbărilor condițiilor pieței.
fibre de in scurte în funcție de calitatea (GOST 9394-76) este folosit în principal pentru fabricarea de fire prin metoda de filare uscată pentru diverse textile tehnice. Cu toate acestea, există unele zone, costuri semnificativ mai favorabile pentru întreprinderile de prelucrare de in. Acestea includ, în special, cu grad scăzut de in proces cottonizing constând în scurtarea și complexe filamentelor în continuare purificate la valori care permit reciclarea acestora într-un amestec cu alte fibre (lână, bumbac).
În Rusia, această direcție se dezvoltă încă din 1910. Pe baza activității NIILV (în prezent - "TSNIILKA") în anii 30 ai secolului al XX-lea, a fost dezvoltată o tehnologie internă de obținere a cotininei. În perioada 1930-1936. producția fibrei cotonate a crescut treptat: de la 4.100 de tone (în 1930) la 26.000 de tone (în 1936).
producția de produse tehnice din fibre scurte de in
Trimiteți-le prietenilor: