Producția de bare rotunde este o tehnologie clasică, poziția și trecerea

Barul rotund este unul dintre cele mai populare materiale din construcția de case din lemn. De obicei, se distinge printr-o tehnologie specială de prelucrare: din trunchiul copacului, straturile superioare sunt îndepărtate, după care se folosesc niște joncțiuni speciale pentru a realiza căni de legătură și o canelură longitudinală cu care coroanele vor fi interconectate. Producția de bare rotunde este un proces complex în mai multe etape, care necesită echipamente de înaltă tehnologie.

Metode de bază de cilindrare

Tehnologia de producere a barelor rotunde depinde de echipamentul utilizat. În prezent, în producție sunt folosite trei variante, fiecare dintre ele având minusurile și plusurile:

Producția de bare rotunde este o tehnologie clasică, poziția și trecerea

  • Fabricați o bară rotundă conform tehnologiei clasice. Pentru prelucrarea lemnului se folosesc strunguri de tip strung: piesa de prelucrat este fixată în centrul capetelor și se rotește, în timp ce clema este îndepărtată din lateral de tăietorul mobil. Principalul avantaj al unei astfel de mașini este capacitatea de a lucra cu bușteni de orice curbură, ieșirea runului fiind minimă la ieșire. Cu toate acestea, performanța tehnologiei clasice este oarecum inferioară soluțiilor mai moderne.
  • Tehnologia de poziționare cu prelucrarea unui trunchi staționar. Jurnalul în sine este fixat ferm și rămâne în poziție, iar straturile superioare ale lemnului sunt îndepărtate cu un arbore cilindric. Pentru această tehnologie sunt utilizate mașini tip rotor.

    Producția de bare rotunde este o tehnologie clasică, poziția și trecerea

  • Tehnologia de trecere vă permite să nu folosiți deloc cleme. Biciul se extinde prin capul rotativ, care elimină chips-uri din ea, această tehnologie are avantaje: poate fi alimenta continuu material care permite un proces de schimbare de 8 ore, mai multe zeci de metri cubi pe un singur aparat.

    Cu toate acestea, există și un minus: mașina copiază forma originală, astfel încât preformele inițial curbate rămân curbe. Trebuie să alegem cu grijă buștenii pentru prelucrarea de înaltă calitate.

  • Mașinile sunt destul de ușor de întreținut, astfel încât o mică echipă de muncitori poate face față chiar și unui număr mare de comenzi. Cu toate acestea, rotunjirea este doar primul pas al lucrării.

    Formarea unui profil

    Fabricarea caselor din bara cilindrica necesita nu numai sa dau busteni forma corecta, ci si sa faca elemente de legatura - boluri si caneluri. Boldele de conectare sunt realizate cu ajutorul unei unități de frezat: unealta este alimentată cu ghidaje drepte, tăietorul tăie un castron semicircular, după care scula revine la poziția inițială.

    Producția de bare rotunde este o tehnologie clasică, poziția și trecerea

    Echipamentul pentru crearea canelurilor de montare poate fi instalat separat sau integrat în linia de producție.

    Mașinile de frezat permit formarea nu numai a unei linii drepte, ci și a unui bol oblic, la un unghi necesar pentru construirea ferestrelor de fund și a altor elemente arhitecturale nestandardizate. În plus, în procesul de producție, o canelură termică semi-rotundă este măcinată de-a lungul întregii lungimi și o canelură de compensare care permite minimizarea efectelor contracției.

    Producția de bare rotunde este o tehnologie clasică, poziția și trecerea

    Rezultatul lanțului de producție sunt busteni, complet pregătiți pentru asamblare într-un singur cadru. Pre-setul de bușteni rotunzi este un bușteni numerotați care sunt livrați pe șantier și rămâne doar să le îndoiți în cadru, ca elemente ale unui designer mare. Faza finală a producției este prelucrarea cilindrilor cu un antiseptic pentru a le proteja de putregai în timpul transportului.

    Multe întreprinderi oferă un astfel de serviciu ca un ansamblu de control: pentru prima dată cadrul este asamblat la întreprindere pentru a identifica posibilele defecte și defecte și a le elimina. După aceea, este demontat și dus la locul de construcție pentru asamblarea finală.

    Setările cilindrului

    Bustenii rotunzi sunt de obicei produși conform dimensiunilor standard, care permit realizarea unei game largi de proiecte:

  • Lungimea standard a biciului finit este de 6 metri. Cele mai multe întreprinderi oferă posibilitatea de a face obiecte mai lungi la comanda specială, dar acestea vor costa mai mult.
  • Pentru băi și ancoră, precum și pentru casele de vară, diametrul jgheabului este de 12-20 cm. Astfel de pereți nu sunt proiectați pentru protecție pe termen lung împotriva înghețării.
  • Pentru construcțiile de capital un jurnal este folosit de la 22 la 28 cm, este posibil să se găsească produse cu diametru mai mare, dar ele sunt foarte scumpe.












  • Tehnologia modernă vă permite să obțineți un tratament de suprafață de foarte mare calitate, pereți rotunzi și pereți netedi și netedi, protejați în mod fiabil de suflare și îngheț. Aceste case arata foarte bine si frumos.







    Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: