Deșeurile solide de combustibil sub formă de materiale de construcție turnate au devenit larg răspândite în construcția privată și industrială a instalațiilor. Vorbim despre blocuri de zgură. Tehnologia de fabricație vă permite să lucrați acasă și să utilizați ca material de umplutură un tip diferit de materii prime - cărămidă spartă, piatră zdrobită, lut expandat și altele. Agentul de legare este cimentul tradițional, gipsul, argila, var. Scopul unitatilor gata este casutele rezidentiale, structurile auxiliare, garajele si cutiile.
În funcție de obiect, blocurile de granule sunt:
Tehnologia producției de slagblock variază de asemenea. Distribuția a fost autoclavată și tăiată. Masa produsă la domiciliu se usucă la temperatura obișnuită a aerului.
Produsele de la priză dobândesc calitățile necesare pentru o viață confortabilă sau în alte scopuri:
- Forța de aderență. Se obține prin adăugarea cimentului portland. Pentru fundație, blocul de lut nu este potrivit, dar pentru pereții portanți este potrivit.
- Conductivitate termică scăzută. Datorită diferitelor granule granulate separate una de alta prin aer.
- Izolație fonică ridicată.
- Reducerea costurilor de construcție în general.
- Abilitatea de a schimba proporțiile produsului finit.
Dezavantajele blocului de usturoi sunt considerate în mod tradițional aspectul neimportant și susceptibilitatea la umiditate, care este moderată, cu izolație de înaltă calitate. Cauzează cenzura și ușurința în mediul înconjurător - zgura are o parte din radiații. Când se realizează de la sine, merită să se afle de unde provin materiile prime sau să se utilizeze deșeurile proprii de combustibil solid.
"Rețetă" a materialelor de construcție
Producția profesională este fezabilă și acasă. Strângeți formele necesare și pregătiți proporțiile potrivite pentru compoziție - aici este o instrucțiune pentru o muncă independentă. Tehnologia clasică a producției de slagblock implică disponibilitatea următoarelor echipamente:
1. O bază stabilă sudată din colțurile metalice. Poate fi localizat în aer liber, în mod necesar cu un baldachin sau într-o încăpere separată, pentru a evita pătrunderea maselor de ploaie și zăpadă.
2. Instalarea unei mașini automate pentru blocuri de zgură. Acestea sunt capacități de anumite mărimi. Calculați-le în avans, pe baza faptului că materialul de construcție clasic are o lungime / lățime / înălțime - 390/190/188 mm.
Pentru eliberarea blocurilor de gros cu mâinile lor, este mai bine să folosiți cifrele anunțate inițial - formele conturate necesită abilități și echipamente speciale.
Mașina este din lemn și metal, suprafețele sunt netede, pre-vopsite. Pereții nu sunt supuși bulgărilor și vibrațiilor. Pentru elementele goale sunt făcute "blancuri", ca opțiune - sticle cu apă. După 3-4 ore, dezamăgeți cu atenție, fără a încălca volumul.
3. Aveți nevoie de un agitator pentru a sigila umplerea. Este un plan cu o amplitudine de mișcare. Echipamentul fabricat este posibil, dar necesită cunoștințe.
Blochează tehnologia de producție
1. Când echipamentul este gata, sortați și pregătiți zgura, în funcție de scopul proiectării. Fractiile mari detin caldura, fractiile mici vor da forta. După ce a găsit "mijlocul de aur", este ușor să construim o unitate de calitate cu mâinile noastre. Raportul este 3/7, unde prima valoare este materialul de semințe, iar al doilea este materialul în vrac. De asemenea, vor fi necesare ecrane de construcție, deoarece partea de durabilitate a peleților este înlocuită cu nisip.
Zgura selectată este pre-umezită. Se toarnă într-un recipient și se acoperă cu apă. Apoi lichidul se toarnă, obținându-se materie primă pregătită pentru conectarea cu cimentul.
2. Fracții de masă: proporții pentru blocul de lignit - 1/10, unde va fi cea mai mare parte a deșeurilor de combustibil. Principalul lucru în procesul de fabricație este amestecarea amănunțită. Pentru a obține un mixer nu este rău, în cazul în care producția este decisă pentru a pune în aplicare. În caz contrar, este necesar să lucrați cu mâinile. Imediat înainte de introducerea în rezervor, este necesar să lubrifiați toate suprafețele - pereții și baza cu ulei sau deșeuri de kerosen. În viitor, acest lucru va asigura confiscarea fără probleme a acestora. Utilizarea altor proporții este posibilă cu construcția de structuri auxiliare nerezidențiale - cantitatea de ciment scade, ecranarea crește.
Un contor viclean care economisește energia electrică. Se plătește 2 luni!
Toată lumea trebuie să știe acest lucru pentru a economisi bani!
3. Umpleți lentul ușor, lăsând la 1,5 cm de marginea matriței. După finalizare, masa este străpunsă de mai multe ori cu tije metalice pentru a evacua aerul pentru a evita golurile. Forma este transferată într-o masă pentru acțiune mecanică. Vibrația durează aproximativ o oră. Apoi, materia primă rămâne "matură" până când este complet setată. Ei vor scoate blocurile timp de 2-4 zile, vor dobândi putere doar o lună mai târziu. Acestea sunt periodic pulverizate cu apă sau acoperite cu folie de polietilenă pentru a preveni fisurile în timpul uscării.
Judecând după recenzii, este posibil să pregătiți blocuri de zgură care nu sunt inferioare celor din fabrică, dacă urmați instrucțiunile și proporțiile. Dar este de remarcat: în cazul în care structura planificată este o cabana mai mult de un etaj, este mai avantajos să cumpere cele din fabrică.
Costul echipamentelor industriale
Fabricarea unui număr de flux de materiale de construcție de către sine este o ocupație profitabilă. După achiziționarea echipamentului necesar, este posibil să se obțină o amortizare în primul an de funcționare, cu condiția ca piața vânzărilor, cuantumul corespunzător al abandonului și mâinile lucrătorilor. După ce au decis să își deschidă propria afacere pe acest domeniu, proprietarul viitoarei întreprinderi va trebui să achiziționeze următoarele unități:
- Malaxor de beton. Dezvoltarea elementelor pe oră va necesita eforturi extraordinare și forța de muncă manuală este inoportună. În plus, mașina va face soluția omogenă. Costul unei astfel de instalări este de aproximativ 7 000 - 10 000 de ruble.
- Mașină de formare. Achiziția sa va înlocui tancurile și platforma vibratoare. Este echipat cu un mecanism de presare și degajare, care contribuie la integritatea blocului de pietre. Prețul echipamentului este de până la 100 000 de ruble.
- Instrumentele de însoțire sunt o roabă, lopeți și așa mai departe. Uscarea și depozitarea produselor necesită o zonă închisă cu temperatură constantă și ventilație.
- Stat. La început, puteți să vă administrați cu mâinile și forțele proprii, după angajare. Dacă nu există nici o certitudine că salariul va fi regulat, atunci ar trebui să fie stipulat în scris - legislația pentru afacerea privată este severă.
Calculați valoarea completă și evaluați rentabilitatea companiei este simplă, având cunoștințe de bază de contabilitate. În plus, utilizarea echipamentului multifuncțional va face posibilă producerea independentă nu numai a blocurilor de așchii, ci și a plăcilor de pavaj, a căptușelii, a bordurilor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: