Îndoirea aglomeratului de cuart - tehnologie de fabricație, timp de piatră

Despre noi »Articole» Îndoirea aglomeratelor de cuarț

Aglomeratul de cuarț este singurul material de acest fel în unitatea agregată a proprietăților fizice. Cu o duritate de piatră naturală și durabilitate, o foaie subțire de aglomeratului este capabil să proceseze la aplecare corespunzătoare lua diferite forme. O astfel de ductilitate surprinzătoare datorită prezenței în compoziția de piatră artificială rășini poliesterice organic, legarea particulelor fine de cuarț împreună firimituri - umplere principal l. blaturi îndoit, șine în formă, elemente curbate ale incalcit interioare și exterioare ale clădirilor, se bucură de frumusețea și puterea de marmură sau granit, cu adevărat deschis posibilități nelimitate pentru imaginația creatoare de designeri.

Termoformarea - formarea flexibilității pietrei de cuarț

Tehnologia de formare termică sau formarea la cald a aglomeratului de cuart a fost elaborată până la cel mai mic detaliu. Plasticitatea acestui material poate fi realizată numai dacă lucrarea este efectuată cu plăci sau tăiate la o grosime mică, foile încălzite până la o anumită temperatură. Acest proces nu poate fi numit foarte simplu, deoarece necesită atât echipament special, cât și anumite abilități tehnice. În consecință, prețul produselor din sinterizarea îndoit este mai mare. Dar proprietățile lor estetice și funcționale sunt, de asemenea, mult mai mari, iar domeniul de aplicare este mult mai larg. Acest lucru poate fi îndoit mobilier, instalații sanitare complexe, o mare varietate de bare de birou sau rafturi de birou și chiar șemineuri. În mod firesc, produsele din piatră compozită curbate spre exterior arata la fel de impresionant ca și elementele de piatră naturală, iar după procesul de termoformare își păstrează toate proprietățile sale unice: rezistența mecanică, rezistența la coroziune, rezistența la căldură și siguranța mediului.

De șapte ori măsura ...

Înainte de a începe să "îndoiți roata" de piatră artificială, trebuie să vă imaginați clar forma dorită a produsului. În acest stadiu, va fi inutil să se pregătească șablonul adecvat. Mai departe de foaia de aglomerat preparată, foaia este tăiată, dimensiunile acesteia ar trebui să corespundă dimensiunilor viitorului produs. Un alt punct important: definirea metodei de turnare. Aici există mai multe opțiuni: plăcile aglomeratului se îndoaie atunci când sunt expuse la apă caldă, aer cald sau abur.

Pentru a atinge un anumit grad de placă de curbură, valoarea nu este numai lățimea și grosimea acesteia, ci și raza posibilă de îndoire. Și mai subțiri primii doi parametri, cu atât raza de îndoire poate fi mai mică. Cu alte cuvinte, foile mai subțiri și mai înguste ale aglomeratului se îndoaie mai puternic.

Slăbiți cu un ferăstrău

Piatra artificială poate fi tăiată în foi mai subțiri utilizând un disc cu diamant sau un ferăstrău cu diamant plat, o mașină de comandă numerică sau un disc de șlefuit. Uneori, mai multe metode sunt utilizate simultan.

Fierarea unei foi cu disc diamant are loc în mai multe etape, crescând treptat adâncimea de apariție a suprafeței de tăiere a sculei. CNC tăierea bucăți de sinter cu o lățime mare, și reduce grosimea discului de rectificat este deja materialul tăiat în cazul în care acesta nu este încă suficient de subțire.

Preîncălzirea este obligatorie

Deci, placa este tăiată la grosimea necesară. Și acum, duritatea ei trebuie transformată în plasticitate. Aglomeratul, chiar subțire - este, desigur, departe de plasticină, iar temperatura pentru a-l aduce într-o stare plastică ar trebui să fie de aproximativ 80-90 grade Celsius. Pentru a face acest lucru, este fie scufundat în apă fierbinte, fie expus la abur sau la aer cald prin intermediul dispozitivelor de încălzire. Desigur, prima metodă este cea mai simplă. Dar trebuie să țineți cont de faptul că capacitatea cu apă fierbinte ar trebui să fie suficient de mare pentru a putea absorbi toată piesa. În cazul în care acest lucru nu este posibil, atunci trebuie să se toarnă apă caldă.

Trebuie să spun că aglomeratul se răcește destul de repede și nu este întotdeauna posibil să i se dea imediat forma dorită. În acest caz, este reîncălzită prin turnarea apei calde sau formată sub influența aburului sau aerului fierbinte. Formarea la cald se realizează fie printr-un șablon, fie printr-un ghidaj de formare. În ambele cazuri, clemele sunt utilizate pentru a da configurația dorită materialului, care îl fixează pe șablon sau suprafața de ghidare.

Rămâne să se răcească și să se poloneze

Procesul de turnare este practic complet, dar asta nu e tot. Aglomeratul îndoit este răcit în mod natural, fără utilizarea oricărui accelerator de proces, și numai atunci toate clemele se slăbesc treptat și se retrag. Acum, banda curbată a materialului care utilizează aceleași cleme este lipită ușor pe suprafața produsului însuși, de exemplu, la marginea blatului figurat. În mod natural, toate suprafețele de lucru sunt pre-curățate și degresate cu alcool. După uscarea lipiciului, muchiile sunt lustruite cu ajutorul unei mașini de lustruit cu diamante, schimbând granularitatea materialului de lustruit de la unul mai mare la unul mai mic.

Și acum - totul! noastre de top de masa din foi subțiri de aglomeratului de cuarț, în cele din urmă pare cioplită dintr-o mare bucată unică de piatră naturală, menținând în același timp toată frumusețea și proprietățile naturale.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare