La finisarea plafoanelor, procesul de umplere este cel mai laborios. Anterior mecanizate numai aplicarea chitului pe bază de ulei, folosind duze pneumatice, netezi și lustruite manual compoziția umpluturii de umplutură, ceea ce nu permite creșterea productivității muncii. Utilizarea chitului pe bază de liant sintetic a permis ca suprafața să se termine sub textura "shagreen" printr-o metodă mecanizată. Aceste chituri sunt caracterizate de o rezistență crescută la fisuri și o adeziune bună la suprafața tratată (chiar nu suficient de uscată).
Procesul de finalizare a facturii "shagreen" constă în următoarele operațiuni:
curățarea suprafețelor din straturi străine și îndepărtarea prafului de către un jet de aer comprimat;
pregătirea suprafețelor cu o soluție apoasă de dispersie de acetat de polivinil (concentrație de 8%) cu un pistol de pulverizare sau un agregat de chit și, dacă este necesar, pentru etanșarea cochililor cu diametrul mai mare de 2 mm; nivelare parțială manuală cu ajutorul chitului de ciment din ghips-rășină; aplicarea primului și apoi a celui de-al doilea strat de chit sintetic sub textura "shagreen".
Pentru finisarea plafoanelor sub textura "shagreen" shtatlevku sintetice "emulsie", gipsopolymercementny și cele mai răspândite compoziții de perlit de latex (latex-crayon) sunt utilizate.
Filler sintetic „emulsin“ - masă omogenă de culoare albă, obținută pe baza dispersiei acetat de polivinil clei CMC, săpun și cretă. Producerea chitului este centralizată, livrându-se la obiectele de construcție gata de utilizare pentru finisarea suprafețelor cu mâna. Pentru finisarea mecanizată, 20-30% din nisip fin și apă sunt adăugate suplimentar pe șantierul de construcții de pe șantier.
Compoziția de gips-polimer de ciment se prepară la locul de construcție:
Ghipsul liant ciment-puzolanic - 100, dispersie acetat de polivinil plastifiat - 15, os lipici - 2, apă - 65.
Mixerul este încărcat cu o dispersie de acetat de polivinil, o soluție apoasă de clei osos și apa rămasă și apoi, cu agitare continuă, se adaugă un liant de polimer puzolanic de gips. Agitarea continuă timp de 3-5 minute până la obținerea unei mase omogene, după care soluția finită este filtrată printr-o sită (98Sv / cm2) și turnată într-un container de transport la locul de muncă.
Fig. 20. Pulverizator CO-123: 1 - vopsea niplu 2 - cap 3 - duză 4 - ac 5 - o carcasă 6 - Ac regulator 7 - Tub de aer 8 - Niplu pentru aer 9 - Mâner, 10 - supapa de aer
Soluția preparată trebuie să fie omogenă, fără bulgări și impurități străine. Consistența sa este de 10-12 cm de conul standard. Soluția păstrează proprietățile de lucru timp de 4 ore, deci este pregătită direct pe șantier, ceea ce necesită instalarea unui mixer de mortar, a ecranului vibrator și a altor mecanisme.
Structura Latex perlitice preparat central din perlit, cretă, latex SCS-65, CMC adeziv, și apă. Compoziția are o viață mai mare vas (aproximativ 3 luni), udobonanosimostyu crescute, absența aburirii, nu separă, se poate aplica umede (fără umedă) suprafețele fără promochek frica deoarece după uscare restabilește puterea de lipire pe suprafața tratată.
Compoziția sintetică "defas" pentru finisarea tavanelor și pereților este realizată din nisip de perlit, vopsea pe bază de apă, dispersie de acetat de polivinil și pigment. Acoperirea "de fază" are o rezistență și o aderență sporită.
Compoziția sintetică "isoface" pentru finisarea pereților este pregătită din marshalit, vopsea izoprenică și pigment.
Metoda mecanizată de finisare a suprafețelor pentru textura "shagreen" cu compuși sintetici este deosebit de eficientă atunci când se finalizează suprapunerea suprafețelor mari în dimensiune "pe cameră".
Fig. Tipuri de suprafețe finisate cu textura „piele de rechin“: A - fin „piele de rechin“ b - înseamnă „piele de rechin“, a - „piele de rechin“ cu niște proeminențe ascuțite, r - mare „piele de rechin“ d - prikatanny „piele de rechin“
Compozițiile se aplică cu ajutorul instalației pneumatice СО-21А și compresorului 0-16А sau СО-2 în mod uniform pe întreaga suprafață prelucrată cu un strat de 0,8-1,5 mm până la obținerea unei texturi abrazive uniforme. În acest caz, tija de pescuit este menținută astfel încât duza să fie perpendiculară pe suprafața tratată și este situată la o distanță de 40-50 cm de ea. Lanterna soluției trebuie să aibă diametrul de 300-450 mm. Pentru o mai bună dispersie a formulărilor, tijele din instalația CO-21A introduc o inserție specială cu elice în duza capului de pulverizare.
Pentru aplicarea umpluturi și compoziții ca pulverizator folosit CO-123 (Fig. 20), care este alimentat cu aer din rețeaua de compresoare sau de alimentare la 30m2 h la presiune 0,6MPa.
Capacitatea de pulverizare este de 100m2 / h, consumul de aer este de 0,21 m3 / min, dimensiunile totale sunt 155H45X X25mm, greutatea este de 0,8kg.
Pentru hrănirea și aplicarea pe suprafața care trebuie tratată de umplere și umplut finisare compoziții ( „defas“, „izofas“) cu o fracție granulometrică până la 3 mm și mobilitate peste 7cm depresiunii și primeri standard și cerneluri pe bază de apă se bazează utilizează unitatea de pardoseală SB-150 (Fig. 21). Productivitatea este de 360 și 720 l / h. La aplicarea chitului, unitatea funcționează împreună cu compresorul SO-7B. Aparatul este format dintr-un buncăr, un alimentator cu șurub, o alimentare cu șurub pompă 2 MPa și tije sau spray. Presiunea de aer aplicată nebulizatorului este de 0,6 MPa. Acoperirea de primire buncăr sau rola este stors din punga de plastic, sau este turnat din cutii. Pompa are două montaj: unul este atașat la manșonul de cauciuc conectat la partea superioară a buncărului, iar al doilea - manșonul pentru alimentarea cu material de umplutură pe suprafață. Greutatea unității este de 120 kg. Acesta este derivat dintr-un motor electric cu o putere de 1,5 kW.
Fig. 21. SB pe bază de unități de parchet 150: - un buncăr 2 - dulap, 3 - motor 4 - curele trapezoidale re - reductor, 6 - roată 7 - Auger carcasă 8 - șurub 9 - deținător de 10 - 11 - 12 clemă - manșon, 13, 14 - macarale, 15 - tija de pescuit
Dimensiune facturare „piele de rechin“ depinde de dimensiunea particulelor de umplutură, densitatea compoziției, cantitatea și presiunea furnizată la duza de pulverizare cu aer comprimat, spray-ul mai mare format cu un deficit de aer din duza, când ieșire diametrul orificiului duzei de mai mult de 5 mm, cu o greutate mai groasa depunere consistență și o presiune aer mai mic de 0,2 MPa.
Atunci când plafoanele de finisare mecanizate și pereți complet eliminate manual Shpatlevanie suprafețe cu un finisaj neted necesar: apariția îmbunătățită a suprafeței fără a reduce proprietățile sanitare-igienice; productivitatea muncii crește cu 3-3,5 ori.
Articole similare
-
Finisarea texturată a suprafeței pentru vopsirea decorativă Shagreen
-
Hartă tehnologică tipică pentru finisarea suprafeței cu compoziția de latex-cretă sub textură
Trimiteți-le prietenilor: