Cazane de piroliză prin propriile mâini - principiul de funcționare, instrucțiuni și desene

Noile tehnologii care se folosesc pentru încălzirea locuințelor private pot fi utilizate cu ușurință în cazane autonome.

Efectul tăierii pirolitice a lemnului permite creșterea timpului de ardere a lemnului de foc de până la 8 ore, iar intensitatea arderii combustibilului poate fi reglată cu ajutorul supapelor.







Nu este ușor de fabricat un cazan de piroliză, este necesar să se poată manipula o mașină de sudură, un burghiu, un bulgară. Dar dacă experiența este deja disponibilă, atunci asamblarea unui astfel de dispozitiv nu va fi foarte dificilă.

Cazane de piroliză prin propriile mâini - principiul de funcționare, instrucțiuni și desene

Principiul de funcționare

Înainte de a începe fabricarea unui cazan de piroliză, este necesar să înțelegeți procesele care au loc în interiorul acestui dispozitiv.

Sub influența temperaturilor ridicate există descompunerea lemnului prin formarea de gaz de piroliză și cărbune. Acest proces poate fi controlat fără a lăsa lemnul să ardă prea repede. Acest efect este obținut prin limitarea alimentării cu aer în camera de ardere. Combustibilul, care, dacă suflul suficient de oxigen a fost ars în 30 de minute, se va smulge pentru câteva ore, dând în mod uniform căldură.

Puterea dispozitivului depinde de dimensiunea camerei sale de ardere. Unele modele de cazane de piroliză sunt echipate cu o jachetă de apă, care permite încălzirea încăperilor care sunt îndepărtate de camera în care este instalat cazanul de piroliză.

Diferite substanțe și materiale pot fi folosite drept combustibil pentru cazanul de piroliză. Eficiența ridicată este asigurată de cauciuc, dar această substanță formează o cantitate mare de funingine atunci când este arsă, astfel încât este necesară o curățare preventivă a coșului de fumat mult mai des.

Boilerele de piroliză pot fi operate pe combustibil granular. Astfel de dispozitive pot funcționa autonom fără a opri procesul de combustie până la câteva zile la rând.

Cazane de piroliză prin propriile mâini - principiul de funcționare, instrucțiuni și desene

Diagrama unității cazanului de piroliză

Etapa pregătirii

În etapa pregătitoare, este important să se calculeze corect puterea necesară a dispozitivului. și de asemenea alegeți modelul care va fi utilizat pentru încălzirea casei.

Conform regulilor de funcționare a acestor dispozitive pentru instalarea unui cazan de piroliză, ar trebui echipată o cameră separată cu tavane înalte cu acces liber la aer, dar nu este recomandat să stați într-o astfel de încăpere mult timp, să nu mai vorbim de o noapte.

Pentru fabricarea unui cazan de piroliză, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale:

  1. Mașină de sudat. Cel mai bine este să utilizați un dispozitiv de tip invertor.
  2. Bulgară.
  3. Sfredel electric.
  4. Ciocan.
  5. Șurubelnițe și chei
  6. Un cilindru de gaz dintr-un camion cu o capacitate de 175 litri.
  7. Foaie de oțel cu conținut de carbon de 5 mm grosime.
  8. Teava de oțel cu diametrul de 28 mm.
  9. Țeavă de oțel cu diametrul de 112 mm.
  10. Marcatorul.
  11. Colt metalic 50 * 50 mm.
  12. Usa metalica pentru panza de frasin.

În plus, este necesară pregătirea consumabilelor: electrozi de sudură, roți abrazive și burghie.

Cazane de piroliză prin propriile mâini - principiul de funcționare, instrucțiuni și desene

Cazan de piroliză de uz casnic

Fabricarea cazanelor

Cazanul de piroliză este fabricat în următoarea ordine:

  1. Dacă se utilizează un cilindru de gaz pentru a face dispozitivul, este necesar să îndepărtați gazul rezidual. deșurubați șuruburile care ține gâtul cilindrului și dați benzina. După aceasta, cilindrul de gaz trebuie umplut cu apă și menținut timp de câteva zile.
  2. Apoi, becul este tăiat prin cilindrul ușor deasupra cusăturii de sudură. Astfel, se va obține un cilindru de metal perfect neted, mai mare de 130 cm. În acest cilindru se va produce piroliza lemnului, dar căldura eliberată în timpul acestui proces trebuie transferată pe suportul de căldură. Suportul de căldură va fi în haină, care va fi "îmbrăcat" pe camera de ardere cilindrică.
  3. Pentru jacheta de fabricație trebuie să fie tăiate din plăci de tablă de oțel 6 :. 2 plăci dreptunghiulare de măsurare 60 * 60 cm plăci 120 și 4 * 60 cm plăci de măsurare 60 * 60 cm trebuie să fie găuri rotunde tăiate exact în mijlocul unui pătrat. Diametrul acestor găuri trebuie să fie egal cu diametrul exterior al cilindrului buteliei de gaz.
  4. Că găurile sunt ideale pentru a plasa o sticlă de propan în ele. Este necesar să se stabilească pe placă muchia tăiată a balonului exact în mijloc și să se rotească cu un marcator. Apoi, în funcție de desenul planificat, tăiați gaura cu un tăietor de gaz.
  5. La fabricarea deschiderile inferioare și fața superioară este terminat, toate plăcile pregătite anterior sudate 120 cm container înălțime și o lățime de 60 cm. Fețele fantei vor fi amplasate, respectiv, în partea superioară și partea inferioară a rezervorului.
  6. Când tricoul pentru balon este gata, acesta este plasat în interiorul unui rezervor dreptunghiular, astfel încât să existe o deplasare față de planul cămășii de la peste 5 cm.
  7. Apoi cilindrul este sudat cu grijă la planul cămășii. Două duze sunt sudate pe mantaua de apă.
  8. Unul din partea inferioară a rezervorului va fi folosit pentru a intra în lichidul de răcire răcit. altul în partea superioară a cămășii, prin care se va trage lichidul încălzit. Ambele duze au un diametru al țevii de 28 mm.
  9. Când jacheta de apă este complet realizată, se face o placă de delimitare din "clătița" metalică care a fost formată atunci când se taie găurile pentru sticlă. Această placă va proteja gazul de piroliză ars de combustibilul din interiorul camerei de ardere. Pe de o parte, un unghi de 50 * 50 mm este sudat la "pancake".
  10. Colțul trebuie instalat în cruce. Astfel, se va menține un decalaj constant între barieră și combustibilul afumat.
  11. Din partea de sus a cilindrului, care a fost tăiată, se face un capac. pentru încărcarea combustibilului în cazanul de piroliză, precum și pentru îndepărtarea produselor de combustie din lemn într-un coș de fum instalat special pentru un astfel de cuptor.
  12. Pentru ca capacul să închidă cilindrul cuptorului de sus, este necesar să se adune o bandă de metal groasă de 1 mm și lată de 50 mm în jurul circumferinței capacului tăiat suficient de strâns. O gaură este făcută la partea superioară a capacului cu o lanternă și o secțiune de țeavă de 112 mm în diametru și o lungime de 0,5 m este sudată.
  13. La partea inferioară a cilindrului se face o deschidere pentru dimensiunea ușii de cenușă, care este apoi sudată prin sudură electrică. Ușa trebuie să aibă un dispozitiv de blocare fiabil în construcția sa, care exclude deschiderea spontană în timpul funcționării încălzitorului.
  14. Pentru a regla viteza de ardere a combustibilului lângă ușa scrumiera, o țeavă cu diametrul de 28 mm este sudată. pe care se taie firul și se instalează o robinet de apă cu un dispozitiv de blocare a viermei. Astfel, este posibil să se blocheze complet fluxul de aer în camera de combustie, ceea ce va conduce la o reducere a intensității arderii lemnului de foc, iar acest proces va dura cel puțin 8 ore.






Instalarea cazanului

  1. Cazanul trebuie să fie în poziție verticală în timpul funcționării. prin urmare, la colțurile laterale ale jachetei de apă, "picioarele" din colțul metalic sunt sudate.
  2. Înălțimea planului inferior al cămășii ar trebui ridicată la mai puțin de 0,5 metri deasupra nivelului podelei. Odată ce "picioarele" au fost atașate la cazan, acesta trebuie instalat corespunzător într-o cameră separată.
  3. Cazanul este instalat pe o podea de beton plat. Încălzitorul trebuie să fie la cel puțin 0,5 metri distanță de obiectele combustibile. Planul jachetei de apă nu trebuie să atingă peretele, altfel în timpul iernii eficiența încălzirii va fi redusă semnificativ.
  4. Pentru a îndepărta fumul din acoperiș și din tavanul cazanului, se face o deschidere în care este instalată o conductă de tablă, care este selectată în acest fel. astfel încât diametrul său intern să fie mai mare decât diametrul exterior al țevii de ardere a cazanului de piroliză cu 5 până la 10 mm. Această conductă trebuie să aibă o lungime de 2 metri.
  5. În plus, coșul de fum constă dintr-o bucată de tablă dintr-o țeavă cu un diametru interior. permițând tubului inferior să intre liber în mod liber, dar dens.
  6. Astfel, conducta de tablă este legătura dintre conducta de încălzire a cazanului și țeavă instalată pe acoperișul clădirii.
  7. Întregul proces de încărcare a lemnului de foc în camera de combustie și aprinderea cazanului se efectuează în următoarea ordine:
    • Tubul este tras în sus și fixat în această poziție cu ajutorul unui magnet neodymium retractabil puternic.
    • Capacul cazanului este îndepărtat, iar camera de combustie este umplută cu lemn sau alte materiale combustibile.
    • Pe partea de sus a camerei, ar trebui să lăsați un spațiu mic pentru a instala peretele despărțitor.
    • Apoi combustibilul este aprins, un delimitator este plasat pe foc și este instalat un capac.
    • Pe coșul de pe capacul cazanului, se apropie un tub de tablă, iar conducta de ramificație trebuie să intre complet în conducta de cositor.
  8. Combustibilul va arde timp de cel puțin 8 ore numai dacă ușa de cenușă este închisă strâns și robinetul de aer este ușor deschis. Este posibil să se mărească semnificativ intensitatea arderii, la începutul fiecărui ciclu este necesar să se permită arderea combustibilului, astfel încât robinetul de aer rămâne deschis timp de 10 până la 15 minute. Apoi, robinetul de aer este complet închis și deșurubat cu 2/3 rotație.
  9. După finalizarea ciclului complet de combustie, procesul de încărcare se repetă din nou. În cazul în care se formează o cantitate mare de cenușă în partea inferioară a cazanului, acesta trebuie să fie îndepărtat prin ușa inferioară, care este apoi închisă din nou strâns.
  10. În procesul de piroliză a arderii lemnului, placa care separă combustibilul afumat de flacără va cădea în jos pe partea inferioară a cazanului, iar la sfârșitul ciclului va fi în partea de jos. Pentru extragerea acestei "clătite" de la cazan este necesar să se facă un dispozitiv care constă dintr-o bucată de țeavă metal-plastic cu un diametru de 40 mm și o lungime de 1,5 metri.
  11. În interiorul țevii, una dintre margini are un magnet neodymic de formă cilindrică, selectat astfel încât să intre cu interferențe în tub. Pentru o fixare mai fiabilă a magnetului, puteți utiliza un super-adeziv. O astfel de sculă de casă vă va permite să ridicați o placă de delimitare din partea inferioară a cazanului.

Blitz-sfaturi

  1. Chiuveta, care este utilizată pentru a îndepărta produsele de ardere, trebuie făcută din tablă. și partea superioară, care va contacta în timpul iernii cu aer rece dintr-o foaie de două straturi cu un izolator termic între două straturi.
  2. Coșul de fum ar trebui să fie amplasat vertical, cu goluri minime în punctele de joncțiune ale ajutajelor.
  3. Acest model al cazanului de piroliză este proiectat pentru utilizarea într-un sistem de încălzire cu circulație forțată a agentului de răcire. prin urmare, este necesar să instalați o pompă de putere suficientă în sistem.






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: