Am hotărât să mă pregătesc pentru un strung pentru plictisirea internă. Am 3 bucăți. Excelenți s-au dovedit. Dar acel burghez, doroguschie, cu ebeya.
Achizitionat in barele de carbura decedate de pe piata de purici de 330 mm. Bariere calitative, lustruite. 8,12,16,20mm. Probabil au servit ca piese de prelucrat mori și burghie, dar ștampila nu mi sa spus.
Suporturile sunt realizate simplu prin lipire cu lipirea refractară a capului de oțel, cu o fixare sub placa de tăiere. Există un "serret". Pentru a crește stabilitatea suportului pentru rupere, lipirea nu se realizează pe capătul plat al tijei, ci pe suprafața conică. Care crește suprafața îmbinării de lipit.
M-am hotărât să mănânc buzunarele tijelor într-un strung cu ajutorul tăietorilor de elbori. (Machine IZH250ITPM) Și în procesul de întoarcere, am dat peste un obstacol neașteptat sub forma "câștigării" unei extreme de duritate și fragilitate. Voi spune că am avut în mod repetat să mănânc aliajele solide și nu am avut niciodată probleme. Întotdeauna a fost posibil să se asigure ascuțirea unei margini de tăiere și să se termine afaceri. Dar nu de data asta. Câștigați-mi această "victorie". De fapt, asta e. fotografie
Cum aș putea să nu fiu alungat, dar nu am putut. Ei bine, nu este ascuțit # 33; Este curbat ca sticla. Deși sticla ar fi ieșit din afară
Acum, probabil, va trebui să-mi lipesc capul pe o tăietură oblică. Frumos pe cercul de diamante. Un diamant, mulțumesc lui Dumnezeu, cedează.
Să știi cel puțin ce fel de aliaj este.
Un cutter este completat și, la cererea lucrătorului, voi descrie procesul de fabricare a acestuia. Deși inițial am vrut doar să acorde o atenție la proprietățile aliajelor grele care mi-au surprins.
Astfel, stocul de bare bari este ales cu un diametru de 12 mm. sub el un vârf ascuțit, cu o depresiune corespunzătoare. Trebuie remarcat faptul că potrivirea trebuie efectuată cât mai exact posibil. pentru că în lipire, precum și lipire, cu cât este mai subțire îmbinarea, cu atât mai puternică este legătura.
Aici, în fotografie, aproape toate materialele folosite pentru lipire. Arzător, gaz, arzător de argint și flux.
Fluxul poate fi găsit în bazar, în frigidere. Ei bine, sau cumpărați în spatele dealului.
Fluxul este umezit într-o stare paste și aplicat produselor lipite. Cum este mai bine decât Boers-ul? Punctul de topire este mai mic, nu spumă și nu este suflat de flacără, pe lângă faptul că este îndepărtat din părți cu apă.
Am bătut câteva cupă de lipit și l-am aruncat în canelura vârfului, unde sa topit. După răcire, avem acest formular. Apoi măturați vârful într-un strung la un diametru de 12,5 mm. Fiți atenți, cusătura este practic invizibilă.
Mai mult, cei care doresc pot profita de capacitatea lor de a procesa poziția de ședere pentru lama de tăiere. Tăiați-o într-o vînătoare sau mașină CNC. Am făcut ultimul lucru. sub disponibil în gama de plăci de o dimensiune miniaturală CCMT060204.
Alles # 33; Am efectuat testele. Cupa din oțel 45 cu un orificiu de 14 mm. Plictisit de acest instrument, pe mașina IZh250ITPM. Raza tijei este de 100 mm. Adâncime de tăiere 0,25 mm alimentare 0,05-0,075mm pe revoluție. Revoluțiile au fost preparate de chastotnik, aproximativ 1000 rpm. Scoate fără scârțâie. Placa este din oțel.
Am uitat să adaug. În procesul de vrăjitorie peste incisivilor și compozit am folosit 01 a fost testat și tăietor cu un insert de „Ismita“ compozit 05. Deoarece trestia se pisa off câteva spire, cum ar fi grafit.
Carucioare cu vârfuri cu carabină? Pură nebunie, ca și pentru mine.
Modulul "câștigătorului" este mai mare decât cel al oțelului la jumătate. În consecință, și rigiditatea. Practica și-a dovedit superioritatea. Întrebarea este numai în preț.
Carucioare cu vârfuri cu carabină? Pură nebunie, ca și pentru mine.
în sistemele de prindere robuste se folosesc suporturi de carbură
Și m-am cumpărat acele baruri și cu același scop. Deja o daltă cu Elbor era pregătită, a doua zi am vrut să mă ascuți. Numai am vrut să reduc diametrul și cheila de îndepărtat și apoi să pun capul de oțel pe gugen. La tine, pe o fotografie, unii sunt, totuși, străpunsi, dacă am înțeles corect, că printre tijele cumpărate cu un diametru diferit, o tijă a ajuns de la un TS nereachibil și restul normelor? Care diametru nu este ascuțit? L-am luat pe F12, sunt și eu "norocos"?
Ești norocos. Toate protestele, cu excepția celei de-a 16-a. Am luat câteva dintre ele. (
Cred că este imposibil să ajungi cu o grămadă de rigiditate. Având în vedere faptul că aceste aliaje nu sunt "de putere", ci tăiate, pot să se desprindă pur și simplu de-a lungul profilului și să ascuțeze capătul sub tăiș.
Vreau să te fac fericit. A fost cel de-al 12-lea care sa grabit, fără nici o întrebare.
Foo, muntele de pe umeri.
Poate e ceva de genul T30K4. Cu o astfel de fragilitate, titularul se va dovedi foarte delicat, o mică lovitură care poate exploda. Și pe podeaua de beton veți pierde ocazional și, în general, în zuruitoare
Voi incerca toate optiunile, daca cu gaina "salam" va, atunci voi lipi prin exemplul tau.
Și pe ce regimuri au fost ascuțite de Elbor (viteză, hrănire, eliberare)? Ascuțirea din fabrică a tăietorului este potrivită sau este necesară re-ascuțirea acestuia?
Apropo, pe piața de purici vinde un suport cu 10 inserții de diamant sintetic "Carbonado", poate face față cu tija ta? Deși este mai ușor, desigur, un cerc de diamante.
Da, cu o prostie odnaznachno guzhenom se dovedește. După cum văd eu. Suporturile sunt selectate cât mai mult posibil ca diametrul să pătrundă în gaura, deoarece suporturile mai mici au mai puțin rigiditate. În cazul tău, se presupune că se fixează un cap cu o fixare. În cazul în care metoda de montare nu este filetat pe suportul proeminent, învelișul capului va crește în mod inevitabil. În același timp, se pierde chiar sensul folosirii unui suport rigid și lung. pentru că rigiditatea unui astfel de suport poate fi mai mică decât oțelul, care este optim pentru această gaură.
Despre fragilitatea tijei de carbură cu diametrul de 16 mm. Probabil această noțiune este relativă, dar în termeni absoluți nu are nici o semnificație practică. Toate aceleași mașini de frezat fac și lucrează din ea.
Ascuțite în moduri diferite. Optimum vseg trebuie să fie recunoscut așa cum este recunoscut de producător. Astfel, „Kompozit01“ recomandă utilizarea în transformarea aliaje dure VK15, 20, 25, la o viteză de 8-12 m / min cu 0,005-0,02mm / alimentare rev și tăiere adâncimea de 0,05-0,1 mm.
Am șlefuit aproximativ 200 de obm / min, cu o adâncime de tăiere de aproximativ 0,1 mm, iar alimentarea manuală a fost desfășurată cu o mică lungime, gust și sunet.
În ceea ce privește utilizarea diamantului. km.k este fragil pentru această sarcină. Sovietic, în general, vândut ca produs semifinit. Zamaneeshsya să mănânce la început. Am importat înregistrări și m-am mărturisit că aproape am început să le folosesc în febră. Cu toate acestea, ele sunt ascuțite pentru culori și materiale plastice, aproape "razor". Deci, asta se va rupe instantaneu. Și nu vreau să le re-ascuți. Este mai ușor să lipiți capul pe o suprafață plană.
Un tăietor de fotografie sudat și, în general, întreaga tehnologie de lipire și ascuțire va fi?
Ei bine, unul nemaipomenit se poate uita la imaginile de mai sus. Fixat într-o casetă. Cumva a reușit să-și încălzească gazele până la temperatura de lipire. Din lipsa lungimii tijei (200mm), am vrut să lipesc capul în mod corespunzător. Sa dovedit ușor neglijent, dar îndeplinește funcția.
Tehnologia de lipire? Ei bine, voi încerca să râmân, mâncat interesant. În curând, soldatul va fi marcat. Are o temperatură de lipire mai mică decât alama. Ei bine, transformăm temko din proprietățile unui aliaj dur în tehnologia de fabricare a suporturilor.
Da, mulțumesc pentru modurile, o să încerc.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: