Fitness - detaliu - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 2

Calibratorii limită verifică compatibilitatea părților cu toleranță de la IT 6 la IT 7, în special în producția de masă și la scară largă. [16]

Calibratorii limită verifică valabilitatea părților cu o toleranță de la IT6 la / 747, în special în producția de masă și la scară largă. [17]







În același timp, piesele sunt judecate în funcție de caracterul adecvat al combinației de imagini pe ecran (Figura [18]

Conform condițiilor de evaluare a caracterului adecvat al piesei, calibrele sunt împărțite în normale și limitate. [19]

În consecință, condiția de lucrabilitate a detaliului este redusă la faptul că - Dimensiunile reale ale acestuia nu trebuie să fie mai mari decât cea mai mare dimensiune limită și nu mai mică decât cea mai mică limită de dimensiune. [21]

Prin urmare, detaliile de valabilitate va fi redus la condiția ca dimensiunea reală ar trebui să nu mai fie nici mai puțin rfH6 DMT, în cazuri extreme, dimensiunea reală poate fi egală cu limita. [22]

Control complex permite de a evalua caracterul adecvat al pieselor simultan de mai mulți parametri, de exemplu, prin compararea conturul real al componentei la câmpurile de toleranță definite la parametrii individuali, cu circuite de limită (control piese profil complex pe proiectoarele) și calibre limită de control. [23]







Operatorul Pzr stabilește faptul că piesa este pregătită pentru asamblare. Dacă co0, partea este inadecvată și controlul este transferat - 4 - este luată în considerare prelucrarea următoarei părți prima parte a / -ului. [24]

Operatorul Pa2 stabilește faptul că piesa este pregătită pentru asamblare. Dacă w0, partea nu este potrivită și controlul este transferat la 4U, este luată în considerare prelucrarea următorului element 1 al celui de-al doilea tip. [25]

Ca urmare a îmbătrânirii, valabilitatea părților se schimbă. unitățile, unitățile și mașina ca un întreg. În același timp, valabilitatea este înțeleasă ca capacitatea relativă și capacitatea potențială a produsului de a-și îndeplini funcțiile în limitele abaterilor admise în calitatea muncii în timpul perioadei de funcționare optime. [27]

Determinarea, cu ajutorul contoarelor universale, a valabilității pieselor. prezentat în Fig. 74 și 75 vor necesita unele calcule, de exemplu conform formulei 7. Dacă totuși valabilitatea este determinată numai ținând cont de toleranțele calculate pentru partea din Fig. 74 cu formula (6), atunci cazurile de respingere a părților potrivite sunt inevitabile. [28]

Cele mai simple senzori de electro-contact luate în considerare ne permit să determinăm adecvarea părților și abaterea dimensiunilor acestora la limitele superioare și inferioare. Cu toate acestea, un senzor cu două contacte nu poate satisface condițiile când, pentru un ansamblu de selecție, este necesar, în limitele toleranței, să sortați piesele în două, trei sau mai multe grupuri. Pentru ca senzorul să perceapă noi limite emergente între zonele grupurilor la care toleranța este întreruptă, trebuie să aibă un număr corespunzător de contacte pre-polite. [29]

În cazurile critice, se decide problema adecvării părților. crescând acuratețea mijloacelor de măsurare, utilizând așa-numita TAR de toleranță la producție sau limitele de măsurare. [30]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: