FLUT - o versiune modificată a LUT
Așa că am decis că vom colecta și înainte de a începe să lipim avem nevoie de ceea ce vom lipi de fapt - placa de circuite imprimate.
Fără îndoială că cea mai populară metodă de a face PCB-uri la domiciliu este LUT - așa-numita tehnologie laser-fier.
Tehnologia este simplu - imaginea imprimată pe o pistă de suport cu ajutorul unei imprimante cu laser folosind toner proprietăți remarcabile (care este o pulbere sunt umplute cartușe de imprimantă laser) să se topească și să adere la suprafețele netede se încălzească imaginea obținută folosind fier și traduce imaginea pe bucata preparată din fibra de sticla. Apoi arunca imagine PCB cu o soluție de clorură ferică și de așteptare atunci când toner cupru neacoperită gravat (dizolvat). Ca rezultat, obținem o placă cu circuite imprimate cu piese de cupru. În general, clasicul LUT este descris în toată diversitatea sa pe multe forumuri și site-uri de radio amatori.
Așa-numita LUT "modificată" este de fapt puțin diferită de cea obișnuită, momentul cheie fiind metoda de transfer a imaginii în textolit. În metoda clasică, imaginea este imprimată pe hârtie sau pe o peliculă specială pentru imprimarea pe o imprimantă laser, într-o versiune modificată vom folosi folia de alimente obișnuită. Am folosit ambele metode - și pentru mine avantajele unui LUT modificat sunt evidente - este mult mai simplu, mai eficient și mai rapid. În orice caz, principiile producției rămân aceleași, astfel încât în cursul narațiunii totul va deveni clar.
Deci, de ce avem nevoie?
• foi de hârtie obișnuită de birou, folie de alimentare (de obicei nu foarte groasă)
• foarfece convenționale, un adeziv (PVA sau ceva similar)
• fier (probabil cea mai veche folosită este probabil mai bună, dar folosesc cea obișnuită care este folosită în viața de zi cu zi :) - dacă totul se face cu grijă - nu se va întâmpla nimic teribil)
• imprimanta laser (de asemenea, preferabil ucisă, mai simplă, deoarece există încă un mic risc de răpire a cartușului prin zgârierea fotovoltaiei)
• Desigur, calculatorul și fișierul PCB în scala 1: 1
• fibră de sticlă (în cazul nostru, unilateral, care este acoperită cu un strat de cupru pe o parte) - o bucată de dimensiune adecvată
• foarfece metalice sau ferăstrău metal - în general, orice material potrivit pentru tăierea fibrelor de sticlă
• o tavă mică de plastic (!) Pentru gravură (foarte potrivită pentru acest scop ambalarea din prăjituri și alte dulciuri)
• Fier de clor (vândut la orice magazin care vinde echipamente radio)
• o carte groasă (în curs de înțelegere, de ce)
• Sandpaper ("nouveau" sau orice granulatie fin)
Pregătim imaginea pentru traducere pe textolit. Luați o foaie de hârtie și o rolă de folie de alimente. Folia trebuie să fie suficient de subțire, chiar și (nu mentă) în mod ideal pentru a cumpăra o nouă rolă pentru experimente și a nu trage resturi din bucătărie.
Tăiați o bucată de folie la aceeași lățime cu hârtia folosită.
Ia lipici (am folosi PVA) si se tapeteaza cu folia de pe perimetrul, dar nu foarte suficient de gros pentru a apuca folia în jurul perimetrului, atunci când lipi folia pe o foaie de hârtie. Lipirea. Avem o foaie de hârtie lipită pe folie. Folia trebuie lipită numai de-a lungul perimetrului, de-a lungul marginilor!
Teoretic, dacă lipim lipicios folia și imprimanta noastră de pe folie și hârtie, este probabil că veți zgâria fotovolumul cartușului. Dar, sincer vorbind, probabilitatea, aceasta nu este grozavă. Cu toate acestea - v-am avertizat.
Acum pregătim fibra de sticlă
Tăiați bucata de textolit de care avem nevoie. Folosesc foarfece metalice bune, poți tăia cu un ferăstrău metal sau orice ai prefera. Shkurim apoi tăiat nazhdachkoy. Nu exagerati - stratul de cupru este suficient de subtire, trebuie sa slefuim putin stratul superior. De regulă, stratul începe să strălucească după o mică prelucrare.
După ce am șlefuit texolitul, trebuie să fie degresat. Degresarea este simplă - bordul meu în baie cu săpun. Bine spălat. ia cu atenție PCB de margini, astfel încât să nu lovi suprafața de degete de cupru, ștergeți cu o cârpă moale (un prosop vechi pentru acest lucru este cel mai bun). :) Acum avem aproape totul este gata pentru a transfera imagini.
Acum trebuie să tăiem imaginea pregătită - tăiată la margini, lăsând una sau două laturi ale benzii astfel încât să putem înfășura texolitul și să fixăm folia.
Deoarece folia a fost lipită pe hârtie doar la margini, după ce am tăiat imaginea - avem o bucată de folie cu imaginea imprimată pe ea. Toate aceste manipulări nu s-au putut face, dar cu greu veți putea să imprimați direct pe folie.
Am răspândit marginea lipiciului.
Am pus muchia sub martorul de textolit.
Îndoiți folia, suprapuneți imaginea de pe suprafața cuprului. Fier fierbinte locul de ori.
După aceea, luați o foaie de hârtie simplă, îndoiți-o în jumătate, puneți bucata de textolit învelită în folie cu imaginea în ea.
Fontă cenușie
Odată ce bun de fier încălzi (parieze temperatura maxima) incepe cu precizie de fier folie tip sandwich de PCB prin hârtie. Apoi apăsați fierul pe piesa de prelucrat și încălziți timp de 20-30 secunde. Este important să nu se supraîncălzească piesei (altfel toner „va pluti“ - piesa se va dovedi neclară, sunt răspândite în rezultatul puternic supraîncălzire toner se va lipi de acoperire de cupru va fi fragil, se va prăbuși Este important să nu subrăcit toner ...
După ce încălzăm piesa de prelucrat, trebuie pusă sub presă. Pentru a face acest lucru, să ia o carte pregătită de noi (de preferință, mai groase și mai grele) și rapid, până când piesa de prelucrat sa răcit pus-o într-o carte, și ajunge până aproape de carte. :) Va asteptam timp de aproximativ trei minute. Ieșim.
Desfaceți ușor foaia de hârtie, scoateți textolitul cu folia lipită. Dacă vă uitați atent - piesele sunt vizibile prin folie. Deja în acest stadiu puteți vedea cât de bine este lipită imaginea cuprului.
Acum suntem gata să gravim
În principiu, există o mulțime de metode de gravare (de la gravarea în soluții slabe de tip Mole la gravare extremă în acid clorhidric), dar este mai bine să se utilizeze mijloacele convenționale - fierul de clor. Luăm clorură ferică. Se dizolvă într-o cantitate mică de apă caldă sau fierbinte. Am pus piesa de lucru într-o baie (mai precis cu apă caldă - plasticul subțire nu rezistă temperaturii apei fierbinți!).
Umpleți soluția de clorură ferică. În primul rând, folia de aluminiu este albită.
Procesul furtunoasă începe. Aluminiu în timpul reacției cu clorură ferică degajă multă căldură, procesul se desfășoară rapid și ușor cu eliberare de vapori (este probabil nesigur pentru sănătate - să fie atent).
Aluminiu este turnat rapid dezvăluind model imprimat. Foliile stripate fixează fulgi de maro. Acesta este motivul pentru care, după folia corodarea soluție de clorură ferică pierde eficacitatea, I a păstra un recipient separat de vechiul „înălbitor“ în mod specific, în scopul de a se aplica pentru a calma folie.
După cum puteți vedea, desenul este bine imprimat.
Scuturați puțin fulgii fulgilor. Noi examinăm imaginea. În această etapă, dacă ceva nu a mers bine (unele piese nu au fost tipărite), puteți să uscați placa și să desenați desenul cu un marcator sau vopsea.
La mine sa dovedit că nu totul este neted - am pregătit prea mult pregătirea și niște căi "au plutit".
După ce am examinat cât de bine modelul nostru imprimat poate continua gravură. Aseazam piesa în soluția de clorură ferică. Ierburi imbraca repede atunci când soluția este încălzită și agitată. Despre încălzire - cineva lumină fluorescentă caldă, cineva încearcă să se dizolve inițial înălbitor cu apă caldă - aici doar un câmp pentru experimentare destul de largă. Se agită soluția cât este posibil în moduri diferite - o mică taxă puteți pune într-un borcan de sticlă, se umple cu „înălbitor“ și metodic agitat, unele plante placi de turnare soluția într-o pungă de plastic etanșă (desigur, nu plin de găuri) - în acest caz, să fie atent cu colțuri ascuțite - fibre de sticlă pachetul de ușor Se poate rupe. I momelii într-o baie de plastic (vezi foto.) - amestecarea soluției baie cu agitare, astfel încât soluția este spălată taxă. Există instrumente speciale pentru PCB gravură - dacă aveți bani de rezervă și dorința de a otravă pentru o lungă perioadă de timp și peste și peste - cred că achiziționarea unui astfel de lucru ar fi o achiziție valoroasă.
Iată tipul de bord aproape gravat:
defectoscopia
Deci, placa este gravată aproape complet. Scoatem bordul, spălăm din el restul soluției de clor.
Cu toate acestea, desenul nu a fost imprimat la fel de bine precum ne părea la început - unele locuri în care cuprul nu a fost gravat. În acest caz, puteți lăsa placa de gravat pe, dar am decis să părăsească acest defect, de exemplu, - un pic mai târziu vom rezolva această problemă - taie excesul cu un bisturiu. Bisturiu adevărat de multe ori trebuie să lucreze în cazurile în care sigiliul Divorțat foarte bine - și urmăriți nasul de montare sunt foarte aproape și se transferă imaginea supraîncălzirea dacă putem urmări de toner „în afară“, și îmbinarea cu elemente adiacente.
Și aici este un exemplu de altă situație tipică - ruptura căii. Vom trata cu ajutorul unui fier de lipit, al lipitorului și al unor concluzii de radioelemente sau bucăți de fire fine.
Vom amâna eliminarea neajunsurilor pentru mai târziu și vom șterge piesele din toner. Luați o bucată mică de pânză umedă în acetonă și ștergeți calea.
După ce am spălat acetona, am spălat din nou placa pentru a spăla resturile de acetonă, o soluție de clorură ferică. De obicei, spăl bordul bine cu săpun și "multă apă".
După ce am spălat bordul - ștergeți-l uscat (umiditatea provoacă în mod natural coroziunea și dacă bordul nostru este dăunător). De obicei mă plimb din nou de-a lungul căilor nouvelle, conducând calea spre strălucire.
Acum puteți inspecta cu atenție cardul pentru defecte - pe placa nu ar trebui să fie un decalaj de piese și conexiuni în cazul în care acestea nu sunt furnizate. Este convenabil să se uite la pista un pic la un unghi, astfel încât acestea licărea un pic - suprafață atât de clar vizibile ale acestora, precum și toate defectele. La bordul nostru a avut două defecte evidente - una - zone care nu sunt corodate - ne taie cu un bisturiu. O alta - pista gap - sigilate cu lipire - trebuie doar să ia de lipire vârf de lipire mai mult decât de obicei (pentru a forma o mică picătură) și decalaj loc de lipire, astfel încât să formeze un vârf.
Poluda și foraj
După decapare, multe suplimentare ludyat întreaga bord complet, eu de obicei nu fac asta - trebuie doar să inspecteze cu atenție pentru taxa de defecte referindu-se la placa de desen pe care am imprimat. Abordarea pe care ar trebui în mod responsabil - nu a fost găsit cartea de căsătorie va duce mesajul că proiectul va fi un non-de lucru sau va funcționa, dar nu așa cum ar trebui. Cred că este evident.
Rămâne pentru noi să forăm găuri pe bord și să procedăm la lipire.
Din moment ce am gravat simultan mai multe panouri și am încercat simultan să înregistrez acest proces - nu am primit o plată foarte bună. Cu toate acestea, sa dovedit a fi un moment bun pentru a demonstra eventualele probleme pe care le puteți avea în timpul fabricării plăcilor de circuite imprimate. Sunt sigur că vei face mult mai bine.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: