Abraziunea este capacitatea unui material de a varia volumul și masa sub acțiunea forțelor abrazive. Abraziunea depinde de duritatea materialului: cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai puțin abrazivă.
De fapt, abraziune de beton - este un indicator al vieții de pavaj de beton supus la diferite sarcini și abraziune mai mare, cu atât mai mult acoperirea va rămâne în stare bună și mai puțin daune va fi de a aplica sarcinile abrazive de acoperire.
Tabelul privind rezistența betonului de diferite grade
Betonul în sine este împărțit în tipuri de rezistență, iar abraziunea depinde de creșterea marcajului, tabelul prezintă valorile medii de abraziune pentru betonul claselor principale.
Grad de beton pentru rezistența la uzură
Clasa de beton pentru rezistența la compresiune
Dimensiunea limită a granulelor agregate, mm
Raportul maxim admis de apă-ciment, V / C
Costurile plafonului de ciment, kg / m 3
Pierderea maximă în greutate (în kg pe 1 m 2 suprafață de abraziune pe oră) a probelor saturate cu apă
Beton pentru rezistență
* Pentru clasele de beton pentru durabilitate și 1 ÷ I-3 de testare pentru abraziune sunt efectuate la cerințele speciale ale proiectului, calculul rezonabil de durabilitate a construcției de garnituri de beton sau de proiectare, stabilește valoarea proiectului a pierderii în greutate maximă admisă nu trebuie să depășească: pentru marca I-1 - 0,70; pentru gradul I-2 - 0.50 și pentru gradul I-3 - 0.35 kg (pentru 1 m 2 suprafață de abraziune pe oră).
** Pentru mărcile de beton I-4 ÷ I-6 se recomandă utilizarea cimentului Portland de 500 - 600.
În consecință, cu o creștere a rezistenței betonului pe marcă, abraziunea crește cu o medie de 2 ori. Cu toate acestea, utilizarea materialelor de întărire și a impregnărilor poate crește și mai mult această cifră
Reglarea abraziunii prin standardele GOST
GOST 13087-81. Betoanele. Metode de determinare a abraziunii
Standardul se aplică tuturor tipurilor de beton utilizate în toate domeniile de construcție. Standardul stabilește metode pentru determinarea betoanelor abraziune uscată abraziune lap abraziv (pentru construcții rutiere din beton, pardoseli, scari si alte structuri) si abraziune tambur (pentru construcțiile din beton, destinate fluidelor de transport care conțin materiale abrazive în suspensie).
În consecință, am determinat ceea ce înțelegem prin abraziune, acum vom vorbi despre metode de măsurare a abraziunii și de reducere a abraziunii acoperirilor de beton cu toppinguri și impregnări.
Determinarea abraziunii betonului
Există două metode de determinare a abraziunii betonului - pe roți abrazive și într-un tambur de abraziune. Să începem cu cercurile.
Cerc de abraziune tip LCI
1 - disc abraziv; 2 - specimene de testare; 3 - dispozitiv de încărcare; 4 - contorul de viraje
Cerc de tip "abraziune" de tip Boehme
1 - disc abraziv; 2 - pârghie cu două brațe; 3 - eșantion; 4 - contragreutate; 5 - transmisie de angrenaj; 6 - o rotiță; 7 - titularul; 8 - contorul de viraje
Testele din cerc merg în această ordine:
- Proba este atașată la un disc care se rotește la 60 rpm pe roți abrazive,
- Sarcina necesară este setată (250, 500 sau 1000 g).
- Discurile abrazive sunt, de fapt, pietre de slefuire sub forma unui cerc. Se folosesc diferite tipuri de cercuri. Forțele create de sarcini împing roțile abrazive pe eșantion. Roțile abrazive se rotesc și freacă suprafața eșantionului datorită mișcării discului.
- După un anumit număr de cicluri, testele se termină. Masa pierderii de uzură este definită ca masa de particule care au fost îndepărtate din eșantion: această masă este exprimată în mg / 1000 de cicluri.
Tambur cu rotor
1 - un tambur; 2-arbore; 3 - rotor; 4 - conexiune de alimentare cu apă; 5 - o țeavă de scurgere a scurgerii; 6 - capac detașabil.
Tambur abraziune constă dintr-un cilindru tubular 1 este sigilat cu un diametru interior (312 ± 2) mm, în care arborele se rotește în diametru (40 ± 1) mm 2 înfipt rotorului 3 are un diametru (120 ± 2) mm, format din patru lame. Prin conducta 4 în apă cu tambur este alimentat printr-o conductă 5. cu o grilă cu o dimensiune a ochiurilor de 0,05 mm, apă și amenzi mărunțit debit beton și abrazive.
Un capac detașabil al tamburului 6 este utilizat pentru încărcarea și descărcarea probelor și a materialelor abrazive.
Încărcați tamburul cu trei mostre dintr-o serie și un material abraziv printr-un capac detașabil, umpleți tamburul cu apă prin conducta de ramificație 4 și activați antrenarea arborelui cu rotorul. Viteza de rotație a rotorului trebuie să fie (1100 ± 50) rpm. Un total de 10 cicluri de testare sunt efectuate pentru fiecare serie de probe. Durata unui ciclu de testare este de 3 ore. După fiecare ciclu, probele sunt extrase din tambur și spălate cu apă. După aceea, materialul abraziv din tambur este complet înlocuit în conformitate cu cerințele.
Determinarea abraziunii acoperirilor
Abraziunea straturilor de acoperire este o sarcină consumatoare de timp și costisitoare. Trebuie să tăiați o bucată de capac, să o transportați pentru examinare și să așteptați o săptămână pentru rezultat, fără a lua în considerare 28 de zile de maturare a betonului. Astfel, pe teren, abraziunea și duritatea acoperirilor sunt cel mai adesea determinate prin măsurarea pe scara Mohs. Creioane speciale Mohs sunt zgâriate la podea, în funcție de duritate, există diferite urme.
Tabla de abraziune a acoperirilor din beton
Articole similare
-
Pardoseli din beton cu strat de acoperire - un sistem eficient pentru întărirea betonului
-
Harta definiției Bullstat, caracteristici de primire, costuri, documente necesare
Trimiteți-le prietenilor: