Traverse de acest tip sunt de obicei utilizate pentru ridicarea unei știfturi de diametru mare (Figura 4). În funcție de sarcină și lungimea tijelor traverse pot avea diferite forme în secțiune transversală: solidă, reprezentând un singur bare de canal, I-grinzi și țevi din oțel, sau prin, constând din două U secțiuni sau I-grinzi sipci conectate, și țevi din oțel colțuri întărite.
Traversele, care lucrează la compresie, necesită testare pentru rezistență și stabilitate.
Masa traversei este o mică parte din greutatea încărcăturii ridicate (nu mai mult de 0,01), deci în calcule practice aceasta poate fi neglijată.
Fig. 4. Traversa, lucrul la compresie
Calcularea traversei se efectuează în următoarea ordine:
1. Gasiti tensiunea din fiecare suspensie a cablului:
unde Go este masa ridicată a echipamentului, t; - unghiul de înclinare al pescajului pe verticală.
2. Din valoarea constatată a S, calculați coarda de oțel.
3. Forța de compresiune în tija traversei, luând în considerare coeficienții dinamici Kd și suprasarcina Kp, este determinată de formula:
4. Traversa se calculează ca stabilitate ca tija de compresie. Pentru a face acest lucru, în funcție de mărimea încărcăturii și de lungimea traverselor, sunt date de forma secțiunii transversale și se determină suprafața necesară:
unde # 966; - coeficient de îndoire longitudinală a cărui valoare este preliminară
dar sunt specificate. Pentru o tijă realizată dintr-un canal, un fascicul I sau un colț # 966; = 0,7-0,9; din conducta de oțel # 966; = 0,4.
5. Determinați lungimea estimată a tijei:
unde # 956; - Coeficient de reducere a lungimii estimate, în funcție de condițiile de fixare a capetelor tijei și de aplicarea sarcinii (apendicele 8).
6. Stabiliti flexibilitatea tijei:
pentru un canal sau o rază I
pentru teava de oțel
Următoarea condiție trebuie îndeplinită:
unde rx. sunt razele de inerție în raport cu axele principale; [# 955;] - Flexibilitate maximă (Anexa 9).
Cu cea mai mare flexibilitate, dacă nu depășește limita, de la
adj. 10, coeficientul de îndoire longitudinal # 966 ;.
7. Secțiunea transversală a tijei este verificată pentru stabilitate:
Exemplul 5. Se calculează traversa pe compresie (vezi Fig.4) cu lungimea l = 3 m pentru ridicarea unui tambur cilindric orizontal cu masa go = 36 tone dacă # 945; = 45 °.
1. Gasiti tensiunea din fiecare suspensie a cablului:
2. Determinați forța de rupere, cu condiția ca pentru frânghiile de marfă cu un mod ușor de funcționare, Ks = 5 (a se vedea apendicele 1):
3. Din forța de frânare găsită, selectăm o frânghie din oțel tip LK-RO (vezi Anexa 2) cu caracteristicile:
rezistența temporară la tracțiune. MPa ..................... .. 1568
4. Se constată forța de compresie în traverse:
5. Pentru fabricarea traversei luăm o țeavă din oțel.
6. Având în vedere coeficientul de îndoire longitudinală # 966; = 0,4, găsim zona necesară a secțiunii transversale a țevii:
7. În aplicație. 7 selectăm o conductă din oțel cu diametrul de 108 × 10 mm cu o suprafață de 30,8 cm2 și o rază de inerție de r = 3,48 cm.
8. Găsiți lungimea estimată a traversei, 8 coeficient de reducere a lungimii # 956; și crezând că extremitățile traversei sunt articulate:
9. Determinați flexibilitatea traversei:
10. În aplicație. 10 găsim coeficientul de îndoire longitudinală # 966; = 0,714.
11. Secțiunea transversală a traversei este verificată pentru stabilitate:
N / (F; # 966;) = 217,8 / (30,8; 0,714) = 9,9 kN / cm2 = 99 MPa;
Condiția este îndeplinită, ceea ce indică stabilitatea secțiunii transversale calculate.
Pentru cusarea dispozitivelor cilindrice verticale atunci când acestea sunt ridicate și instalate pe o fundație, se folosesc deseori accesorii de fixare (false). Acestea sunt țevi din oțel de diferite secțiuni, sudate de capăt sub formă de consolă la corpul aparatului. Pentru a crește rigiditatea în interiorul fuziunii, nervurile din tablă pot fi sudate. Pentru a elimina frecarea dintre praștie și montarea când mașina de îndoit pentru fixarea tubului în vrac purtat de diametru mai mare, și pentru a proteja praștie de alunecarea spre racordul de capăt exterior este sudată cu flanșă de oprire.
Calcularea montajului de instalare se realizează după cum urmează (figura 5).
1. Găsiți forța care acționează asupra fiecărui niplu de montare:
unde G0 este masa echipamentului care urmează a fi ridicat,
2. Determinați amploarea cuplului de la forța din linie, acționând asupra mușchiului:
unde l este distanța de la linia de acțiune a forței N la peretele aparatului.
3. Cu o secțiune cunoscută a duzei, verificați rezistența la încovoiere. Pentru a simplifica calculul, prezența rigidizărilor în fitinguri nu ia în considerare:
unde W este momentul de rezistență al secțiunii duzei (se determină conform apendicelui 7).
4. Dacă este necesar să se determine
Pentru a arunca o secțiune a duzelor care satisface condițiile de rezistență, se calculează momentul minim de rezistență al secțiunii transversale:
Cu aprox. 7 pentru țevi din oțel, secțiunea transversală a duzei se găsește cu momentul de rezistență cel mai apropiat de rezistența calculată.
Exemplul 6. Se calculează fitinguri pentru montarea aparatelor de tip coloană de ridicare merge greutate listă de redare = 80 m folosind două macarale glisante mod cu o separare de pe pământ, fără utilizarea traversei egalizor. Valoarea l = 120 mm (vezi figura 5).
Fig. 5. Schema de calcul a montajului
1. Se constată că forța care acționează asupra fiecărei fitinguri de montare cu mașina este ridicată complet:
2. Calculați amploarea cuplului care acționează asupra muștiucului:
M = N · l = 580,8 · 12 = 6969,6 kN · cm.
3. Determinați momentul minim de rezistență al secțiunii transversale a țevii de ramificație din oțel pentru armătură:
4. În conformitate cu tabelul (a se vedea anexa 7), determinăm cu rezerve secțiunea transversală a duzei de fixare cu un diametru de 273 x 12 mm, având un moment de rezistență
7. CALCULAREA ȘI SELECȚIA POLIASPASTELOR
Roata este cel mai simplu dispozitiv de ridicare a încărcăturii, constând dintr-un sistem de blocuri mobile și fixate echipate cu un cablu din oțel.
Un capăt al cablului este fixat pe bloc, celălalt capăt al cablului, trecând succesiv prin rolele blocurilor sub forma unei ramuri de rulare, se duce la tamburul cu bandă. Șaiba este concepută pentru ridicarea și deplasarea încărcăturilor, precum și pentru tensionarea cablurilor și a cablurilor, în cazul în care masa echipamentului este ridicată sau tensiunea depășește forțele de tracțiune ale vinciurilor.
Calculul lanțului de ridicare reduce la calculul forțelor de pe troliul blocuri cu lanț (pentru acestea sunt caracteristicile tehnice ale unităților), calculul cablului pentru a fixa blocul și selecție a mecanismului de tracțiune scripete.
Calculul scripetei se efectuează în următoarea ordine:
1. Găsiți forța pe cârligul blocului de scripeți (figura 6):
unde Go este masa încărcăturii ridicate; Gm este masa traversei.
2. Calculați forța care acționează asupra blocului imobiliar al blocului de lanț:
unde valoarea coeficientului care ia în considerare sarcina suplimentară din forța din ramura de rulare a scripetei este atribuită pe baza următoarelor date:
Capacitatea de ridicare a scripeților, m
3. Pe baza forței Рн, sunt selectate blocurile mobile și fixe (apendicele 11), care definesc caracteristicile lor tehnice.
4. Forța în ramura de rulare a scripeții este determinată de formula:
unde n este numărul total de role de scripeți fără blocuri de decuplare; # 951; - eficiența roții, care este selectată conform tabelului.
5. Determinați forța de rupere
în ramura de rulare a blocului de lanț,
pe care este aleasă o coardă pentru tachelarea sa (vezi secțiunea "Calculul cablurilor din oțel").
6. Luați în considerare lungimea coardei pentru sculele de blocare a lanțului:
unde h - lungimea palanului cu lanț într-o formă extinsă, dP - diametrul rulouri în blocuri, l1 - lungimea ramurilor de fugă din stânga-bedki tambur, l2 - lungime coarda margine de proiectare (selectat în mod tipic l2 = 10 m)
Fig. 6. Schema de calcul a blocului de scripete
Valorile factorilor de eficiență ai blocurilor de scripeți # 951;
unde Gb este masa ambelor blocuri ale blocului de lanț (a se vedea apendicele 11), Gk = L · gk / 1000; gk este masa unei coarde de 1000 m (apendicele 2).
8. Determinați forța care acționează asupra frânghiei care fixează blocul fix al blocului de scripeți:
9. Pentru forța Pb, calculați cablul pentru fixarea blocului de roată staționară (vezi secțiunea "Calculul cablurilor din oțel").
10. Pentru efortul din ramura de rulare a blocului de lanț S este selectat un mecanism de tracțiune - troliul (vezi apendicele 12).
Cablurile sunt utilizate în lucrările de montaj pentru a regla poziția echipamentului care urmează să fie instalat pe fundație, pentru retragerea acestuia, precum și pentru tensionarea cablurilor sau a pilonilor, portalurilor și șuruburilor înclinate.
Troliurile permit convertirea unui cuplu mic pe axul importat până la un cuplu semnificativ pe tamburul cu tambur, datorită reducerii vitezei de rotație a tamburului cu tambur.
Troliul trebuie verificat prin calcul pentru stabilitate față de deplasare și răsturnare. Stabilitatea troliului este asigurată de balastul - contragreutate (figura 7), montat pe rama sa, sau ancora
(Figura 8).
Fig. 7. Schema de calcul Fig. 8. Schema de calcul
fixarea troliului prin ancorarea troliului
Calculul troliului în primul caz se reduce la determinarea masei necesare de balast. În cel de-al doilea caz, forța St este determinată. pe care se calculează ancora și elementul de fixare a troliului la ancora.
Trimiteți-le prietenilor: