Prin precizia unui detaliu se înțelege gradul de apropiere a acestuia de un prototip corect geometric. Având în vedere precizia, abaterea de la valorile teoretice. Aceste deviații după măsurarea lor
comparați cu abaterile care sunt permise de scopul de serviciu al piesei din mașină.
Astfel, pentru toți indicatorii de calitate, detaliile care caracterizează societatea în comun, este necesar să se stabilească toleranțe admise - toleranțe.
Toleranța este cea mai mare valoare de eroare la care partea încă mai satisface SP.
Precizia detaliilor este caracterizată de următorii indicatori principali:
1) precizia distanței dintre suprafețe sau precizia dimensiunilor suprafeței
detalii care oferă câteva forme geometrice.
(Diametrul, lungimea unei suprafețe cilindrice etc.);
2) precizia de rotație (poziția reciprocă) a unei suprafețe în raport cu
celălalt ales pentru bază;
3) precizia formelor geometrice ale suprafețelor pieselor, corectitudinea
forme geometrice.
Din cele de mai sus rezultă că partea este considerată corect prelucrată (precisă) dacă eroarea parametrului corespunzător nu depășește toleranța la ea.
• Precizia mașinii
Caracterizată de următorii indicatori cheie:
1) precizia mișcării relative a suprafețelor executive ale mașinii;
2) precizia distanțelor dintre suprafețele de execuție sau compușii substituenți și dimensiunile acestora;
3) precizia rotațiilor relative ale suprafețelor de acționare;
4) precizia formelor geometrice ale suprafețelor de execuție (inclusiv microgeometria și valva)
5) rugozitatea suprafețelor de execuție.
• Precizie de procesare economică și realizabilă
Există precizie economică și realizabilă de prelucrare.
Precizia economică a prelucrării se înțelege ca fiind valoarea medie a deviațiilor părților de la valoarea nominală obținută prin această metodă de procesare în condiții normale de producție la cel mai mic cost.
În condițiile normale de producție se înțelege echipamentul bun, utilizarea instrumentelor de tăiere și măsurare necesare, dispozitivele de calitate corespunzătoare, conformitatea calificărilor angajatului și timpul necesar pentru muncă.
Conceptul de acuratețe economică este relativ, deoarece chiar și o ușoară modificare a condițiilor de producție are un impact semnificativ asupra acesteia.
Fiecare metodă de prelucrare corespunde unui anumit interval de calificări de precizie. Pentru operațiuni abrupte, acest lucru se datorează în primul rând preciziei piesei inițiale, pentru finisare - cu condițiile de procesare.
Precizia formei și a poziției relative a suprafețelor depinde în mod semnificativ de tipul echipamentului pe care sunt prelucrate piesele, precum și de coordonarea sculei.
Datele privind precizia economică a prelucrării pentru diferitele sale tipuri sunt prezentate în anexa 27 [1].
Datorită diferenței de dimensiune, formă și duritate a semifabricatelor de prelucrare, a condițiilor mașinilor, modurilor de funcționare și a altor factori tehnologici, tabelele oferă valori medii ale preciziei economice a prelucrării.
Precizia care poate fi obținută în condiții deosebit de favorabile pentru o anumită producție se numește precizie de prelucrare realizabilă.
Este necesară exactitatea de a cunoaște tehnologul pentru a desemna tratamentele necesare.
În producția și producția în masă se utilizează precizia economică, numai în condițiile unei producții unice (în absența unui echipament adecvat), tehnologul poate fi ghidat de precizia realizabilă a prelucrării. De exemplu, în condițiile unei întreprinderi mici, în absența unei mașini de rectificat cilindrice, este posibil să se prelucreze ghidajele cu lagăre pe arbore (gradul de precizie 7) pe un strung. În acest caz, realizarea acestui rezultat final va fi asigurată doar de înaltă calificare și diligență a lucrătorului.
• Metode pentru obținerea preciziei specificate a dimensiunii piesei.
1. Metoda de mișcare a procesului.
2. Metodă de obținere a unei dimensiuni date.
Eroare de asamblare sunt cauzate de:
1) deviații în dimensiunile, forma și poziția relativă a suprafețelor
piese combinate (consecințe - goluri, tensiuni, radială și capăt, alinierea necorespunzătoare etc.).
2) Finisare de calitate slabă a suprafețelor combinate (îndoiri libere,
reducerea rigidității de contact, a etanșeității);
3) instalarea inexactă a pieselor;
4) reglarea slabă a calității și reglarea elementelor mașinii;
5) încălcarea procesului tehnologic (TP);
6) inexactități geometrice ale echipamentelor și sculelor;
7) stabilirea inexactă a echipamentelor de asamblare;
8) deformările termice ale elementelor sistemului tehnologic (TS).
Se încarcă.
Bine ați venit pe site-ul "Lumea științei". Pe site-ul nostru educațional veți găsi un număr foarte mare de Leagăne, rezumate, rezumate, seminarii, conferințe și alte materiale educaționale în aproape toate disciplinele școlare! Toate materialele de instruire au fost colectate de aceiași studenți ca dvs., dragi vizitatori. De aceea, fiecare abstract, fiecare conferință și seminar poartă o încărcătură uriașă de informații și își dezvăluie pe deplin tema! Dacă aveți nevoie de alte rezumate sau rezumate, utilizați formularul de căutare pe site-ul nostru educațional! Tot continutul furnizat pe site-ul nostru sunt pur științifice în natură și nu sunt interesați sau acceptarea oricărei părți, pentru că știința are ca scop creșterea confortului în viață și de a atinge obiective noi, neexplorate anterior. Ne bucurăm cu sinceritate pe fiecare vizitator și vă vom satisface setea de cunoaștere!
BiologiyaFizikaHimiyaEkonomikaGeografiya
MicrobiologieMecanica teorecanicaGeografie din BelarusGeografie din UcrainaGeorgia Moldovei
Vegetația lumiiElectro-tehnologieGeografie GeorgiaGeografie ArmeniaGeografie din Azerbaidjan
Geografia din KazahstanGeografie din UzbekistanGeografie din KirghiziaGeografie din TurkmenistanProduse științifice
Geografia Tadjikistanului Geografia Estoniei
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: