Precizie în ingineria mecanică
Unul dintre parametrii principali care asigură o calitate ridicată și o durată lungă de viață a mașinilor este precizia fabricării lor. Mașinile sau mecanismele realizate din părți mai precise asigură o performanță mai mare, adică sunt mai rapide, mai durabile și mai fiabile în funcționare. Creșterea preciziei de fabricație a pieselor individuale ale mașinii poate crește nu numai vitezele de operare ale acestor componente, ci și sarcinile specifice percepute de acestea.
Exactitatea prelucrării (prelucrării) trebuie înțeleasă ca fiind gradul de corespondență al detaliului cu desenul dat. Precizia părții reale poate fi estimată din parametrii geometrici: precizia formei, precizia dimensiunilor, precizia poziției relative a suprafețelor. Precizia piesei depinde de complexitatea proceselor tehnologice utilizate în această producție. Cresterea acuratetii fazelor de fabricatie permite reducerea cotelor de prelucrare, ceea ce determina structura procesului de prelucrare si reduce costurile. Creșterea preciziei pieselor de fabricație în timpul prelucrării reduce complexitatea lucrărilor de asamblare.
Fiecare parte a mașinii este o combinație de suprafețe. Acestea sunt suprafețe cilindrice, conice, plane și în formă. Precizia prelucrărilor este legată de acțiunea unui sistem tehnologic închis, manifestat prin precizia dimensiunii, acuratețea formei și acuratețea aranjării suprafețelor.
Precizia mărimii diferitelor suprafețe ale pieselor trebuie să respecte toleranța. Astfel, deviațiile rezultate ale diametrelor gurilor arborelui, adâncimile găurilor și diametrele acestora și altele asemenea. poate varia în funcție de toleranțe. Precizia dimensiunii determină în mare măsură calitatea produsului.
Obținerea preciziei necesare este asociată cu costul fondurilor. Cu cât admiterea este mai mică, cu atât este mai important să cheltuiți bani pe echipamente, instrumente, salarii etc. În acest caz, nu există o dependență liniară a costurilor și a preciziei realizabile (figura 2.1). Prețul de cost al fabricării crește considerabil la procesare, ceea ce corespunde la 5-6 calități de precizie.
Fig. 2.1 Dependența costurilor de exactitatea prelucrării
În timpul producției piesei, mărimea reală la fiecare moment de timp se dovedește a fi diferită. Acest lucru se datorează funcționării sistemului de proces, care are propria eroare de fabricație, care lucrează în condiții de uzură instrument constant și, prin urmare, în mod constant de factori de putere ia factori termici efect. Precizia dimensiunilor este, de asemenea, afectată de erorile de reglare a sculei, de instalarea piesei prelucrate și de o serie de alți factori.
Precizia formei și poziția reciprocă a suprafețelor este mult mai dificil de realizat decât precizia dimensiunilor. În special, în mediul de producție apar abateri de la rotunjire. O affect afectează direct calitatea îmbinărilor cu suprafețe cilindrice, de exemplu, rulmenți de rulare. Lagărele datorate deformării formei inelelor pot pierde rapid proprietățile inițiale. Deformarea rezultată din cilindricitatea arborelui "perechii" corpului arborelui în mișcarea de translație nu permite o mișcare de-a lungul unei traiectorii drepte. În consecință, o astfel de pereche, datorită deviației formei, nu asigură o calitate extrem de importantă a conexiunii.
Citiți de asemenea
Precizia este gradul de conformitate al produselor fabricate de la un standard prestabilit. Precizia este un concept complex. Caracterizează nu numai caracteristicile geometrice ale mașinilor și elementelor, ci și uniformitatea diferitelor proprietăți ale produsului: elastic, dinamic. [citeste mai mult].
Precizia este gradul de conformitate al produselor fabricate de la un standard prestabilit. Precizia este un concept complex. Caracterizează nu numai caracteristicile geometrice ale mașinilor și elementelor, ci și uniformitatea diferitelor proprietăți ale produsului: elastic, dinamic. [citeste mai mult].
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: